一种水冷散热变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，特别是涉及一种水冷散热变压器。


背景技术：

2.变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域，变压器（transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。变压器组成部件包括器身（铁芯、绕组、绝缘、 引线）、变压器油、油箱和冷却装置、调压装置、保护装置（吸湿器、安全气道、气体继电器、储油柜及测温装置等）和出线套管。因为悬挂式焊机中使用的变压器功率越来越大，导致其工作时会产生很高的热量，热量淤积在焊机中，不能散发出去，使得焊机外壳温度升高，不好操作，容易烫伤操作人员。因此，需要一种针对焊机变压器的高效散热设计。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对现有的焊机内部变压器升温快，散热难情况，提供一种水冷散热变压器。
4.一种水冷散热变压器，包括铁芯，塑胶封头与液冷系统，所述铁芯是由若干硅钢片层叠组成，若干所述硅钢片使用玻璃丝包扎组成一体，所述硅钢片呈环状，所述硅钢片内部设置有绕片，若干线圈缠绕在所述绕片上，所述液冷系统包括液冷管路与分液接头，所述液冷管路呈u型，所述液冷管路的端部与所述分液头接头连通，若干所述液冷管路间隔设置在所述铁芯内，所述塑胶封头通过注塑工艺设置在所述铁芯的闭合端及所述液冷管路与所述分液接头的连接处。
5.优选的，所述液冷管路横截面呈跑道型，所述液冷管路内部设置有若干加强筋。
6.优选的，所述分液接头与所述液冷管路相邻一侧设置有开口槽，所述液冷管路端部插接在所述开口槽内。
7.优选的，所述塑胶封头外部设置有保护壳，所述保护壳内圈设置有凸条，所述塑胶封头外侧对应所述凸条设置有凹槽。
8.优选的，所述液冷管路是紫铜管制成的，所述液冷管路表面涂抹有绝缘导热硅胶。
9.本实用新型的有益之处在于：将缠绕在铁芯内部的线圈使用液冷管路冷却，线圈被间隔的液冷管路分割开来，冷却速度快，极大的降低了变压器的温度，铁芯的两端使用塑胶封头密封，防止漏液，并起到绝缘作用。
附图说明
10.图1为其中一实施例一种水冷散热变压器立体示意图；
11.图2为一种水冷散热变压器爆炸示意图；
12.图3为图2中a部放大示意图；
13.图4为硅钢片正视示意图；
14.图5为分液接头立体示意图。
具体实施方式
15.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
16.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
17.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
18.如图1~4所示，一种水冷散热变压器，包括铁芯1，塑胶封头2与液冷系统3，所述铁芯1是由若干硅钢片11层叠组成，若干所述硅钢片11使用玻璃丝包扎组成一体，所述硅钢片11呈环状，所述硅钢片11内部设置有绕片111，若干线圈缠绕在所述绕片111上，所述液冷系统3包括液冷管路31与分液接头32，所述液冷管路31呈u型，所述液冷管路31的端部与所述分液头接头32连通，若干所述液冷管路31间隔设置在所述铁芯1内，所述塑胶封头2通过注塑工艺设置在所述铁芯1的闭合端及所述液冷管路31与所述分液接头32的连接处。具体的，在本实施例中，铁芯1是由若干片硅钢片11组成，是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5%。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗（铁损）和磁时效。组装时，使用玻璃丝带包装，玻璃丝带耐热性强，使用寿命长。硅钢片11呈环状，中部设置有绕片111，铜圈（图中未示出）卷绕在绕片111上，液冷管路31穿插设置在铜圈之间，并且铜圈贴合。通电时，铜圈因为磁感应，自身会产生大量热量，因为铜圈及硅钢片11与液冷管路31贴合，热量被液冷管路31内部的冷却液带走，进而降低变压器自身的温度，防止焊机外壳发烫，影响工作人员正常操作。需要说明的是，在铁芯1与液冷管路31之间的间隙同时使用环氧树脂注塑浇注，填充铁芯1内部剩余空间，避免焊机工作振动时，液冷管路31共振，导致液冷管路31与铁芯1内壁发生碰撞。进一步的，为了保护铁芯1，防止铁芯1内部进尘，当液冷管路31穿插在铁芯1内后，使用注塑工艺在铁芯1两端设置塑胶封头2，塑胶封头2可以防止起到绝缘保护作用，并且塑胶封头2同时密封液冷管路31与分液接头32，可以有效防止冷却液从其连接处溢出，起到防漏作用。
19.如图2~3所示，所述液冷管路31横截面呈跑道型，所述液冷管路31内部设置有若干加强筋311。具体的，在液冷管路31内部设置若干加强筋311，将液冷管路31内部大通道分割为一条条小通道，加强液冷管路31的抗压能力，避免液冷管路31受压后发生塌陷，影响冷却液流通。
20.如图2、5所示，所述分液接头32与所述液冷管路31相邻一侧设置有开口槽321，所
述液冷管路31端部插接在所述开口槽321内。具体的，在本实施例中，在分液接头32侧部设置开口槽321，便于液冷管路31插入，有效防止分液接头32与液冷管路31的连接处发生漏液事故。
21.如图1~3所示，所述塑胶封头2外部设置有保护壳4，所述保护壳4内圈设置有凸条41，所述塑胶封头2外侧对应所述凸条41设置有凹槽21。具体的，在塑胶封头2外侧设置保护壳4，保护壳4是铝合金制成的，可以有效防止塑胶封头2被刮花。
22.具体的，所述液冷管路31是紫铜管制成的，所述液冷管路31表面涂抹有绝缘导热硅胶。紫铜管制成的液冷管路31导热效率高，在液冷管路31表面涂抹绝缘导热硅胶，防止液冷管路31带电。
23.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
24.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。