一种环保工程用垃圾处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种环保工程用垃圾处理设备。


背景技术：

2.垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧，垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。
3.现有的垃圾处理设备大都采用焚烧方式，而且，传统的垃圾焚烧设备大都结构简单，只能对垃圾进行焚烧处理，而在垃圾处理的过程中会产生较大的异味，而垃圾处理设备不能将垃圾本身的异味和焚烧后的气味进行处理，严重污染了周围的环境，工作人员闻到后会感到不适。
4.综上所述，需要一种环保工程用垃圾处理设备来解决现有技术中所存在的不足之处。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保工程用垃圾处理设备，旨在解决上述问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保工程用垃圾处理设备，包括主体，所述主体的顶壁右侧固定开设有进料口，所述主体的正面外壁底端通过合页安装有防火门，所述主体正面外壁靠近防火门的上方通过合页安装有检修窗，所述主体的左侧侧壁底端安装有排风机，所述主体的右侧侧壁底端安装有排风滤烟管道，所述主体的右侧外壁顶端设有机壳，所述机壳的内部固定安装有电机，所述电机的左侧驱动端通过联轴器连接有旋转轴，所述旋转轴的圆周外壁套接有螺旋叶片，所述主体的内部顶端固定设有压滤腔体，所述压滤腔体的底壁设有滤水层，所述压滤腔体的端底壁固定开设有下料口，所述压滤腔体的底部还设有集水斗，所述主体内部靠近下料口的正下方通过转轴安装有破碎辊，所述主体内部靠近破碎辊的右侧固定设有安装架，所述安装架的顶部设有滤水箱，所述主体内部靠近破碎辊和安装架的下方分别设有滑台、阻隔板，所述主体的内部底端固定设有焚烧腔体。
7.优选的，所述排风滤烟管道的左侧固定设有进烟端，所述排风滤烟管道靠近进烟端一侧的顶壁中部固定开设有限位槽，所述限位槽的顶壁卡接有限位板，所述限位板的顶壁固定连接有把手，所述限位板的底壁中部安装有烟尘颗粒滤网，所述烟尘颗粒滤网的底端卡接有第一卡座，所述排风滤烟管道的右侧侧壁中部固定开设有排气端，所述排风滤烟管道靠近排气端一侧的内部顶壁和底壁均固定安装有第二卡座，所述第二卡座的内壁由左至右依次卡接安装有uv灯、二醋酸纤维丝束滤层、活性炭滤层。
8.优选的，所述排风滤烟管道的进烟端连通至焚烧腔体的内部右侧。
9.优选的，所述电机的左侧驱动端穿至压滤腔体的内部后通过联轴器连接于旋转轴，且进料口的顶部铰接有顶盖，进料口的底部连通于压滤腔体。
10.优选的，所述滤水箱的内部纵向排列安装有不同过滤孔径的滤水网，且滤水网的过滤孔径由上至下递减。
11.优选的，所述主体的右侧外壁中部还开设有滤液出口阀，滤水箱的出水口通过导管连接于滤液出口阀，且滤水箱与滤液出口阀的连接导管上安装有流量计。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型中，通过设置的排风滤烟管道的进烟端连通至焚烧腔体的内部右侧，以此通过排风滤烟管道对焚烧后的气体进行排出前的过滤处理，并且，通过烟尘颗粒滤网、uv灯、二醋酸纤维丝束滤层、活性炭滤层可分别对燃烧后产生的烟尘废气进行不同程度的过滤，针对性较强；
14.2、本实用新型中，通过设置的滤水箱的内部纵向排列安装有不同过滤孔径的滤水网，滤水网的过滤孔径由上至下递减，并且，滤水箱与滤液出口阀的连接导管上安装有流量计，以此通过滤水箱对压滤后得来的液体进行过滤处理，并由流量计的出水量得出滤水箱的过滤效果，当出现出水流量骤降时，工作人员便可快速更换滤水箱中的滤水层，以更好的保证滤水效果；
15.3、本实用新型中，通过设置的垃圾处理设备整体结构为立式结构，各工序之间的衔接设计较为合理，工作效率较高，实用性较强，具有一定的使用价值和推广价值。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构主视图。
17.图2为本实用新型的结构主视剖面图。
18.图3为图2中排风滤烟管道的结构放大示意图。
19.图4为图3中a部结构放大示意图。
20.图中：1
‑
主体、2
‑
进料口、3
‑
防火门、4
‑
检修窗、5
‑
排风机、6
‑
排风滤烟管道、7
‑
机壳、8
‑
电机、9
‑
旋转轴、10
‑
螺旋叶片、11
‑
压滤腔体、12
‑
滤水层、13
‑
下料口、14
‑
集水斗、15
‑
破碎辊、16
‑
安装架、17
‑
滤水箱、18
‑
滑台、19
‑
阻隔板、20
‑
焚烧腔体、601
‑
进烟端、602
‑
限位槽、603
‑
限位板、604
‑
把手、605
‑
烟尘颗粒滤网、606
‑
第一卡座、607
‑
排气端、608
‑
第二卡座、609
‑
uv灯、610
‑
二醋酸纤维丝束滤层、611
‑
活性炭滤层、171
‑
滤液出口阀。
具体实施方式
21.如图1、2、3、4所示，一种环保工程用垃圾处理设备，包括主体1，主体1的顶壁右侧固定开设有进料口2，主体1的正面外壁底端通过合页安装有防火门3，主体1正面外壁靠近防火门3的上方通过合页安装有检修窗4，主体1的左侧侧壁底端安装有排风机5，主体1的右侧侧壁底端安装有排风滤烟管道6，主体1的右侧外壁顶端设有机壳7，机壳7的内部固定安装有电机8，电机8的左侧驱动端通过联轴器连接有旋转轴9，旋转轴9的圆周外壁套接有螺旋叶片10，主体1的内部顶端固定设有压滤腔体11，压滤腔体11的底壁设有滤水层12，压滤腔体11的端底壁固定开设有下料口13，压滤腔体11的底部还设有集水斗14，主体1内部靠近
下料口13的正下方通过转轴安装有破碎辊15，主体1内部靠近破碎辊15的右侧固定设有安装架16，安装架16的顶部设有滤水箱17，主体1内部靠近破碎辊15和安装架16的下方分别设有滑台18、阻隔板19，主体1的内部底端固定设有焚烧腔体20。
22.进一步的，排风滤烟管道6的左侧固定设有进烟端601，排风滤烟管道6靠近进烟端601一侧的顶壁中部固定开设有限位槽602，限位槽602的顶壁卡接有限位板603，限位板603的顶壁固定连接有把手604，限位板603的底壁中部安装有烟尘颗粒滤网605，烟尘颗粒滤网605的底端卡接有第一卡座606，排风滤烟管道6的右侧侧壁中部固定开设有排气端607，排风滤烟管道6靠近排气端607一侧的内部顶壁和底壁均固定安装有第二卡座608，第二卡座602的内壁由左至右依次卡接安装有uv灯609、二醋酸纤维丝束滤层610、活性炭滤层611。
23.进一步的，排风滤烟管道6的进烟端601连通至焚烧腔体20的内部右侧。
24.进一步的，电机8的左侧驱动端穿至压滤腔体11的内部后通过联轴器连接于旋转轴9，且进料口2的顶部铰接有顶盖，进料口2的底部连通于压滤腔体11。
25.进一步的，滤水箱17的内部纵向排列安装有不同过滤孔径的滤水网，且滤水网的过滤孔径由上至下递减。
26.进一步的，主体1的右侧外壁中部还开设有滤液出口阀171，滤水箱17的出水口通过导管连接于滤液出口阀171，且滤水箱17与滤液出口阀171的连接导管上安装有流量计。
27.本实用新型工作原理：使用时，打开进料口2的顶部铰接的顶盖，然后将待处理的垃圾倒入进料口2后并闭合顶盖，防止垃圾处理过程中有废气大量流出，垃圾顺着进料口2进入压滤腔体11，垃圾在电机8与旋转轴9、螺旋叶片10的配合作用下向左侧螺旋推进，在此过程中，垃圾中的水分被压滤出，水分在压滤后经过滤水层12进入集水斗14，然后通过集水斗14集中流入至滤水箱17，接着通过滤水箱17内纵向排列安装的不同孔径滤水网进行依次过滤处理，并由流量计的出水量(图中未标注)得出滤水箱17的过滤效果，当出现出水流量骤降时，工作人员便可快速更换滤水箱17中的滤水层，以更好的保证滤水效果，过滤后的液体经过导管流到滤液出口阀171，最后再排到其它指定容器中进行二次处理，与此同时，压滤处理后的垃圾经过下料口13掉落在破碎辊15(破碎辊的传动结构较为常见，此处未做赘述)上，经过破碎辊15的破碎处理后的碎片垃圾掉落在滑台18上并顺延滑落至焚烧腔体20，最终在焚烧腔体20内进行焚烧处理，焚烧产生的烟尘气体经过排风滤烟管道6进行外排，具体先通过烟尘颗粒滤网605过了烟尘废气中的固体颗粒物，接着依次经过uv灯609、二醋酸纤维丝束滤层610、活性炭滤层611分别对燃烧后产生的烟尘废气进行不同程度的过滤处理，针对性较强，最终气体通过排气端607直接排出或再次引入其它废气处理装置(图中未出示)中，以此通过上述结构完成本设备的相应工作。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。