一种涤纶工业丝的拉伸测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶工业丝性能测试技术领域，特别地，涉及一种涤纶工业丝的拉伸测试装置。


背景技术：

2.涤纶工业丝是一种新型的工业丝，其具有强度高、柔性好等特点，主要用于涂层织物、输送带纬线等。为保证涤纶工业丝的产品品质，在涤纶工业丝完成加工后，通常需要对其进行拉伸测试，以测试其抗拉伸强度。测试中，通常是将涤纶工业丝样品的两端固定连接在两个连接板上，然后拉动其中一个连接板至一定高度后，观察样品的变形以及断裂情况。目前，将样品连接在连接板上的过程一般为操作工人徒手捆绑固定，徒手捆绑固定的方式会使得样品过分松垮或过分张紧，导致每次拉伸测试前的涤纶工业丝样品的预拉伸程度均不相同，如此，使得拉伸测试缺乏相同的测试条件，也就无法保证每次测试结果的准确性。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种测试结果准确性高的涤纶工业丝的拉伸测试装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涤纶工业丝的拉伸测试装置，用于拉伸涤纶工业丝，所述涤纶工业丝的拉伸测试装置包括相对设置的底板和顶板及连接在所述底板与所述顶板之间的气缸，所述底板上凸设有第一压板，所述顶板上凸设有与所述第一压板对应的第二压板，所述第一压板上安装有测力计，所述底板上位于所述第一压板的一侧可滑动地设置有第一压块，所述顶板上位于所述第二压板的一侧可滑动地设置有第二压块，所述第二压板上开设有通孔，所述第二压板远离所述第二压块的一侧连接有固定块，所述固定块上开设有穿孔，所述固定块的侧壁上可滑动地安装有顶柱，所述顶柱的一端延伸至所述穿孔内，所述固定块与所述顶柱之间连接有弹性件，所述涤纶工业丝的一端与所述测力计连接，所述涤纶工业丝的另一端依次穿过所述通孔及所述穿孔。
5.进一步地，所述测力计包括固定连接在所述第一压板上的外壳、可滑动地设于所述外壳内的指针、可伸缩地设置在所述指针与所述外壳内壁之间的弹簧以及固定连接在所述指针上的挂钩，所述外壳的侧壁上设置有刻度，所述涤纶工业丝的一端与所述挂钩连接。
6.进一步地，所述底板的上端面上开设有第一滑槽，所述第一压块与所述第一滑槽滑动连接，所述底板的侧壁上可转动地安装有第一丝杆，所述第一丝杆的一端伸入至所述第一滑槽内并与所述第一压块螺纹连接。
7.进一步地，所述顶板的下端面上开设有第二滑槽，所述第二压块与所述第二滑槽滑动连接，所述顶板的侧壁上可转动地安装有第二丝杆，所述第二丝杆的一端伸入至所述第二滑槽内并与所述第二压块螺纹连接。
8.进一步地，所述第一丝杆和所述第二丝杆的一端均安装有手轮。
9.进一步地，所述底板及所述顶板均呈平板状结构且水平设置，所述气缸的轴线沿
纵向设置，所述第一压板竖直设置在所述底板的上端面上，所述第二压板竖直设置在所述顶板的下端面上。
10.进一步地，所述弹性件为伸缩弹簧。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的涤纶工业丝的拉伸测试装置，通过设置测力计以对拉伸测试前的涤纶工业丝的张紧力进行统一控制，保证了同一批涤纶工业丝在每次测试时均能够具有相同的张紧程度，相同的测试条件保证了每次测试结果的准确性，操作简单、便捷，便于推广使用。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
13.图1是本实用新型的涤纶工业丝的拉伸测试装置的结构示意图；
14.图2是图1所示涤纶工业丝的拉伸测试装置中测力计的放大图。
15.图中：10、涤纶工业丝，1、底板，11、第一压板，12、测力计，121、外壳，122、指针，123、弹簧，124、挂钩，125、刻度，13、第一压块，14、第一滑槽，15、第一丝杆，151、手轮，2、顶板，21、第二压板，211、通孔，22、第二压块，23、第二滑槽，24、第二丝杆，25、固定块，251、穿孔，252、顶柱，253、弹性件，3、气缸。
具体实施方式
16.现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
17.请参阅图1，本实用新型提供了一种涤纶工业丝的拉伸测试装置，用于拉伸涤纶工业丝10，该涤纶工业丝的拉伸测试装置包括底板1、顶板2以及气缸3，气缸3安装在底板1上，顶板2安装在气缸3的伸出端，底板1和顶板2相对设置，使用时，先将涤纶工业丝10的两端分别固定连接在底板1和顶板2上，然后启动气缸3驱动顶板2向上移动进而对涤纶工业丝10进行拉伸，移动至一定高度后停止，此时，测试人员通过观察涤纶工业丝10的变形或断裂情况，进而评价涤纶工业丝10的抗拉伸性能。
18.具体地，底板1及顶板2均呈平板状结构且水平设置，气缸3的轴线沿纵向设置。气缸3的工作介质获取容易，且节能环保，可有效控制测试成本。底板1的上端面上竖直凸设有第一压板11，顶板2的下端面上竖直凸设有第二压板21，第一压板11和第二压板21对应设置。
19.第一压板11的侧壁的底部固定安装有测力计12，在拉伸测试之前，将涤纶工业丝10的一端固定连接在测力计12上，然后向上拉动涤纶工业丝10的另一端，当测力计12达到某一预设值后便将涤纶工业丝10的两端分别固定连接在第一压板11和第二压板21上，以保证每次测试时涤纶工业丝10均具有相同的张紧程度。
20.请参阅图2，本实施方式中，测力计12为弹簧测力计。具体地，测力计12 包括固定连接在第一压板11上的外壳121、可滑动地设于外壳121内的指针122、可伸缩地设置在指针122与外壳121内壁之间的弹簧123以及固定连接在指针 122上的挂钩124，外壳121的侧壁上设置有刻度125。涤纶工业丝10的一端与挂钩124连接，向上拉动涤纶工业丝10，带动指针122移动，并且弹簧123被拉伸，当指针122移动至预设刻度125位置后方可对涤纶工业丝10
的两端进行固定。
21.底板1的上端面上可滑动地设置有第一压块13，第一压块13位于第一压板 11的一侧，移动第一压块13可使得第一压块13抵靠在第一压板11的侧壁上，进而将涤纶工业丝10的下端挤压固定在第一压板11和第一压块13之间。在一个具体的实施方式中，底板1的上端面上开设有第一滑槽14，第一压块13与第一滑槽14滑动连接，底板1的侧壁上可转动地安装有第一丝杆15，第一丝杆 15的一端伸入至第一滑槽14内并与第一压块13螺纹连接。使用时，通过转动第一丝杆15驱动第一压块13滑动进而将涤纶工业丝10的下端挤压固定在第一压板11和第一压块13之间。
22.另外，顶板2的下端面上可滑动地设置有第二压块22，第二压块22位于第二压板21的一侧，移动第二压块22可使得第二压块22抵靠在第二压板21的侧壁上，进而将涤纶工业丝10的上端挤压固定在第二压板21和第二压块22之间。在一个具体的实施方式中，顶板2的下端面上开设有第二滑槽23，第二压块22与第二滑槽23滑动连接，顶板2的侧壁上可转动地安装有第二丝杆24，第二丝杆24的一端伸入至第二滑槽23内并与第二压块22螺纹连接。使用时，通过转动第二丝杆24驱动第二压块22滑动进而将涤纶工业丝10的上端挤压固定在第二压板21和第二压块22之间。
23.为了方便测试人员操作，第一丝杆15和第二丝杆24的一端均安装有手轮 151。
24.本实施方式中，第二压板21上开设有通孔211，第二压板21远离第二压块22的一侧连接有固定块25，固定块25上开设有穿孔251，固定块25的侧壁上可滑动地安装有顶柱252，顶柱252的一端延伸至穿孔251内，固定块25与顶柱252之间连接有弹性件253，当弹性件253处于自然状态时，顶柱252的一端在弹性件253的弹力作用下抵持在穿孔251的孔壁上，当向外拉动顶柱252时可使得顶柱252的一端脱离穿孔251，且弹性件253被拉伸。
25.使用时，向外拉动顶柱252，使顶柱252不会阻断穿孔251，然后将涤纶工业丝10的上端依次穿过通孔211及穿孔251，接着，向下拉动涤纶工业丝10的一端，待测力计12检测的拉力达到预设刻度时，松开对顶柱252向外的拉动，顶柱252自动向内移动进而将涤纶工业丝10挤压固定在顶柱252与通孔211的孔壁之间，然后，便可通过移动第一压块13和第二压块22，将涤纶工业丝10 的上、下两端分别挤压固定，如此，保证了同一批涤纶工业丝10在每次测试时均能够具有相同的张紧程度，相同的测试条件保证了每次测试结果的准确性。
26.本实施方式中，弹性件253为套设在顶柱252外部的伸缩弹簧，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，弹性件253还可以是诸如不锈钢弹片或铜制弹片等具有刚性和弹性的元件，此处不作限定。
27.本实用新型提供的涤纶工业丝的拉伸测试装置，通过设置测力计12以对拉伸测试前的涤纶工业丝10的张紧力进行统一控制，保证了同一批涤纶工业丝10 在每次测试时均能够具有相同的张紧程度，相同的测试条件保证了每次测试结果的准确性，操作简单、便捷，便于推广使用。
28.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。