一种土木工程建筑废料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑废料处理技术领域，具体涉及一种土木工程建筑废料处理装置。


背景技术：

2.随着城市化进程加快，城市改造和建筑工业的迅速发展，加之一些老旧建筑物、城市基础设施的老化和服务年限的到期，使得越来越多的土木工程建设项目报废拆除，进而产生大量的建筑拆除废料和垃圾；如果不对其进行及时处理和利用，必将给社会、环境和资源带来不利影响；而将建筑废料经过粉碎回收处理后再重新利用，这样既能保护天然资源，又能降低建筑垃圾对环境的影响；
3.目前大多处理装置进料口均设置在装置顶部，处理废料前需要人工搬运废料至顶部的进料口，费时费力，大大影响处理效率。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述问题，提供一种土木工程建筑废料处理装置，解决目前处理废料前需要人工搬运废料至顶部的进料口，费时费力的问题。
5.本实用新型的技术方案为：一种土木工程建筑废料处理装置，包括处理箱、第一破碎轮、第一转轴、第二转轴、第二破碎轮、第三转轴、挡板和送料装置；
6.所述处理箱上端设有入料口，所述入料口下方两侧均设有第一破碎轮，两个所述第一破碎轮分别通过第一转轴和第二转轴转动连接的设置在处理箱内，两个所述第一破碎轮之间下方设有第二破碎轮，所述第二破碎轮通过第三转轴转动连接的设置在处理箱内，所述处理箱内设有挡板，所述挡板斜向设置在其中一个第一破碎轮和第二破碎轮之间；
7.所述第一转轴、第二转轴和第三转轴一端贯穿处理箱侧壁分别连接有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮分别与第一齿轮和第三齿轮啮合连接，所述处理箱侧壁上设有齿轮盖，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均转动连接的设置在齿轮盖内；
8.所述处理箱一侧设有u型板，所述u型板上滑动连接的设有送料装置；
9.所述处理箱下端设有出料口。
10.进一步地，所述入料口和出料口均是漏斗形结构。
11.进一步地，所述第一转轴距第二转轴的长度尺寸大于第二转轴距第三转轴的长度尺寸。
12.进一步地，所述齿轮盖外壁上设有电机，所述第二转轴一端贯穿齿轮盖侧壁与电机的输出轴连接。
13.进一步地，所述送料装置包括储料盒、电动收线器、钢丝绳、底板和液压杆；所述储料盒滑动连接的设置在u型板上，所述u型板上端设有电动收线器，所述电动收线器与储料盒上端两侧均通过钢丝绳连接，所述储料盒下端转动连接的设有底板，所述底板一端与储料盒可拆卸连接，所述底板另一端与储料盒外壁之间通过液压杆连接，所述液压杆两端分
别与储料盒和底板铰接。
14.进一步地，所述u型板两侧均竖直设有滑动槽，所述储料盒两端均设有与滑动槽相配合的凸起，所述凸起滑动连接的设置在滑动槽内。
15.进一步地，所述底板内设有空腔，所述空腔内滑动连接的设有延长板，所述延长板两侧均通过连杆与储料盒连接，所述连杆两端分别与延长板和储料盒铰接。
16.进一步地，所述空腔侧壁上设有与连杆相配合的凹槽，所述连杆滑动连接的设置在凹槽内。
17.本实用新型的优点：
18.本实用新型的入料口和出料口均是漏斗型结构，避免废料滞留在入料口和出料口；两个第一破碎轮和第二破碎轮配合可对废料进行两次破碎，保证破碎后的废料尺寸更小，满足破碎要求；第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮配合可保证两个第一破碎轮和第二破碎轮同时转动，在破碎时只需一个电机，节约成本和电能；挡板可阻挡第一次破碎后废料的掉落方向，保证废料只从右侧掉落进行二次破碎；挡板与第一破碎轮和第二破碎轮之间均留有间隙，避免第一破碎轮和第二破碎轮在转动时与挡板发生碰撞；齿轮盖可对第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮进行防护，防止第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮在工作时裸露在外发生意外；送料装置可沿u型板上下移动将待破碎的废料抬升至入料口，无需人为将废料抬升至入料口，节约人力；通过控制液压杆伸缩，即可控制底板的转动，进而控制废料从储料盒掉落，操作简单，延长板可延长废料滑落的路线，避免底板打开时废料从底板和储料盒之间的缝隙处掉落，保证废料可以正常到达入料口。本实用新型结构简单可靠，破碎效果好，节约人力，操作方便，破碎效率高，适于推广。
19.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
20.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
21.图1是本实用新型的整体结构示意图；
22.图2是本实用新型的第一齿轮安装示意图；
23.图3是本实用新型的齿轮盖安装示意图；
24.图4是本实用新型的送料装置状态一结构示意图；
25.图5是本实用新型的送料装置状态二结构示意图；
26.图6是本实用新型的凸起安装示意图；
27.图7是本实用新型的延长板安装示意图。
28.附图标记：
29.1为处理箱、101为入料口、102为出料口、2为第一破碎轮、3为第一转轴、4为第二转轴、5为第二破碎轮、6为第三转轴、7为挡板、8为第一齿轮、9为第二齿轮、10为第三齿轮、11为齿轮盖、12为u型板、13为送料装置、131为储料盒、132为电动收线器、133为钢丝绳、134为底板、135为液压杆、136为滑动槽、137为凸起、14为电机、15为空腔、151为凹槽、16为延长板、17为连杆。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.参考图1至图7，一种土木工程建筑废料处理装置，包括处理箱1、第一破碎轮2、第一转轴3、第二转轴4、第二破碎轮5、第三转轴6、挡板7和送料装置13；
33.处理箱1上端设有入料口101，建筑废料从入料口101进入处理箱1，并在处理箱1内进行破碎操作，入料口101是漏斗型结构，便于废料更好地进入处理箱1内，避免废料滞留在入料口101，入料口101下方两侧均设有第一破碎轮2，两个第一破碎轮2分别通过第一转轴3和第二转轴4转动连接的设置在处理箱1内，第一转轴3和第二转轴4分别与两个第一破碎轮2固定连接，第一转轴3和第二转轴4转动时带动两个第一破碎轮2转动，两个第一破碎轮2配合可对废料进行第一次破碎操作；
34.两个第一破碎轮2之间下方设有第二破碎轮5，第二破碎轮5通过第三转轴6转动连接的设置在处理箱1内，第三转轴6与第二破碎轮5固定连接，第二破碎轮5与其中一个第一破碎轮2配合可对废料进行第二次破碎操作，第一转轴3距第二转轴4的长度尺寸大于第二转轴4距第三转轴6的长度尺寸，保证第二次破碎可对第一次破碎后较大的废料进行再次破碎，使得第二次破碎后的废料尺寸更小，满足破碎要求，处理箱1内设有挡板7，挡板7斜向设置在其中一个第一破碎轮2和第二破碎轮5之间，挡板7用于阻挡第一次破碎后废料的掉落方向，保证废料只从右侧掉落进行二次破碎，挡板7与第一破碎轮2和第二破碎轮5之间均留有间隙，避免第一破碎轮2和第二破碎轮5在转动时与挡板7发生碰撞；
35.第一转轴3、第二转轴4和第三转轴6一端贯穿处理箱1侧壁分别连接有第一齿轮8、第二齿轮9和第三齿轮10，第二齿轮9分别与第一齿轮8和第三齿轮10啮合连接，第二齿轮9转动时可同时带动第一齿轮8和第三齿轮10转动，进而带动两个第一破碎轮2和第二破碎轮5同时转动，处理箱1侧壁上设有齿轮盖11，第一齿轮8、第二齿轮9和第三齿轮10均转动连接的设置在齿轮盖11内，齿轮盖11用于对第一齿轮8、第二齿轮9和第三齿轮10进行防护，防止第一齿轮8、第二齿轮9和第三齿轮10在工作时裸露在外发生意外，齿轮盖11外壁上设有电机14，第二转轴4一端贯穿齿轮盖11侧壁与电机14的输出轴连接，电机14用于提供动力带动第二转轴4转动，进而带动第一破碎轮2和第二破碎轮5转动开始破碎工作；
36.处理箱1一侧设有u型板12，u型板12与处理箱1固定连接，u型板12上滑动连接的设有送料装置13，送料装置13可沿u型板12上下移动，送料装置13用于将待破碎的废料抬升至入料口101，送料装置13包括储料盒131、电动收线器132、钢丝绳133、底板134和液压杆135，储料盒131滑动连接的设置在u型板12上，u型板12两侧均竖直设有滑动槽136，储料盒131两端均设有与滑动槽136相配合的凸起137，凸起137滑动连接的设置在滑动槽136内，凸起137既可保证储料盒131上下移动时保持平稳，也可避免储料盒131从u型板12上脱离，储料盒131用于放置待破碎的废料，u型板12上端设有电动收线器132，电动收线器132与储料盒131
上端两侧均通过钢丝绳133连接，电动收线器132与钢丝绳133配合可控制储料盒131的上下移动，储料盒131下端转动连接的设有底板134，底板134一端与储料盒131可拆卸连接，当底板134转动至一端与储料盒131脱离时，废料在重力的作用下从储料盒131底部排出，底板134另一端与储料盒131外壁之间通过液压杆135连接，液压杆135两端分别与储料盒131和底板134铰接，通过控制液压杆135伸缩，即可控制底板134的转动，进而控制储料盒131的开合；
37.底板134内设有空腔15，空腔15内滑动连接的设有延长板16，延长板16可延长废料滑落的路线，避免底板134打开时废料从底板134和储料盒131之间的缝隙处掉落，保证废料可以正常到达入料口101，延长板16两侧均通过连杆17与储料盒131连接，连杆17两端分别与延长板16和储料盒131铰接，连杆17可推动延长板16在空腔15内来回移动，当底板134顺时针转动时，连杆17可推动延长板16沿空腔15向外移动，空腔15侧壁上设有与连杆17相配合的凹槽151，连杆17滑动连接的设置在凹槽151内，凹槽151可避免连杆17在运动过程中与空腔15侧壁发生干涉，保证连杆17的正常转动，连杆17设置在底板134两侧，因此不会阻挡废料的正常滑落；
38.处理箱1下端设有出料口102，破碎完毕的废料在重力的作用下从出料口102排出，出料口102是漏斗形结构，便于废料更好地排出处理箱1内，避免废料滞留在出料口102。
39.本实用新型的使用方法：当需要对建筑废料进行处理时，将废料放置到储料盒131内，开启电动收线器132，电动收线器132收起钢丝绳133，进而带动储料盒131向上移动，当储料盒131移动至底部的高度高于入料口101时，关闭电动收线器132，然后开启电机14，电机14带动第二转轴4转动，第二转轴4带动其中一个第一破碎轮2和第二齿轮9转动，第二齿轮9分别与第一齿轮8和第三齿轮10啮合带动第一齿轮8和第三齿轮10转动，进而带动另一个第一破碎轮2和第二破碎轮5转动，此时两个第一破碎轮2和第二破碎轮5同时转动；
40.然后控制液压杆135收缩，进而带动底板134顺时针转动，底板134一端离开储料盒131，此时连杆17推动延长板16沿空腔15向外移动，在重力的作用下，废料沿底板134和延长板16掉落到入料口101进入处理箱1，两个第一破碎轮2配合对废料进行初次破碎，经过初次破碎后的废料在重力的作用下掉落到其中一个第一破碎轮2和第二破碎轮5之间进行二次破碎，二次破碎后的废料尺寸足够小满足要求，最后废料从出料口102排出，完成对建筑废料的处理工作。
41.本实用新型的入料口和出料口均是漏斗型结构，避免废料滞留在入料口和出料口；两个第一破碎轮和第二破碎轮配合可对废料进行两次破碎，保证破碎后的废料尺寸更小，满足破碎要求；第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮配合可保证两个第一破碎轮和第二破碎轮同时转动，在破碎时只需一个电机，节约成本和电能；挡板可阻挡第一次破碎后废料的掉落方向，保证废料只从右侧掉落进行二次破碎；挡板与第一破碎轮和第二破碎轮之间均留有间隙，避免第一破碎轮和第二破碎轮在转动时与挡板发生碰撞；齿轮盖可对第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮进行防护，防止第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮在工作时裸露在外发生意外；送料装置可沿u型板上下移动将待破碎的废料抬升至入料口，无需人为将废料抬升至入料口，节约人力；通过控制液压杆伸缩，即可控制底板的转动，进而控制废料从储料盒掉落，操作简单；延长板可延长废料滑落的路线，避免底板打开时废料从底板和储料盒之间的缝隙处掉落，保证废料可以正常到达入料口。本实用新型结构简单可靠，破碎效果好，节约
人力，操作方便，破碎效率高，适于推广。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。