一种防控土传病害的复合微生物菌剂生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及生物菌生产设备技术领域，具体领域为一种防控土传病害的复合微生物菌剂生产设备。


背景技术：

2.农用微生物菌主要用于拌种或蘸根，具有改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用。在农业微生物菌剂生产过程中，常用采用发酵装置进行发酵之后通过超滤膜过滤器作为菌种原液的浓缩、除杂之用，针对防控土传病害的复合微生物菌剂的生产过程中，需要培养大量的微生物菌液，将微生物培养基接种菌苗后，经过搅拌，并提供适量的温度和氧气，使菌种不断繁殖，菌种在发酵过程中，需要与氧气充分接触并反应，但现有发酵罐采用的翅片式搅拌器对罐体中部进行搅拌，搅拌效果不好，容易导致微生物菌剂分布不均匀，影响生物菌液的均匀发育，因此我们提供一种防控土传病害的复合微生物菌剂生产设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防控土传病害的复合微生物菌剂生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防控土传病害的复合微生物菌剂生产设备，包括底板，所述底板的上表面四角分别设有支撑腿，四个所述支撑腿的上端固定安装有支撑板，所述底板的上表面右侧设有蒸汽炉，所述蒸汽炉的上端连接有输送泵，所述输送泵固定安装与支撑板的下表面，所述支撑板的上表面左侧设有主壳体，所述主壳体的内部设有搅拌桶，所述搅拌桶的下侧壁与支撑板的上表面转动接触，所述搅拌桶的下侧壁设有出料管，所述出料管的上设有电控阀，所述出料管贯穿支撑板，所述搅拌桶的上侧壁转动连接有转轴，所述转轴的下端伸入搅拌桶的内部且上端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的右侧连接有第一电机的输出端，所述转轴上设有若干个搅拌杆，所述搅拌桶的内侧壁也设有搅拌杆，所述转轴的下端设有搅拌装置，所述搅拌桶的上侧壁设有进料管，所述搅拌桶的右侧壁设有氧气加注管，所述氧气加注管上设有单向阀，所述主壳体的左侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端设有齿轮，所述搅拌桶的外侧壁设有齿圈，所述齿轮与齿圈啮合连接，所述支撑板的上表面右侧设有氧气罐，所述氧气罐的上端设有氧气导管，所述氧气导管的左端与氧气加注管过盈配合，所述输送泵的左端连接有蒸汽输送管，所述蒸汽输送管的上端贯穿支撑板且伸入主壳体的内部。
5.优选的，所述底板的下表面四角分别设有万向轮，所述支撑板的上表面右侧设有手推杆。
6.优选的，所述第一电机和第二电机的外部分别设有防护罩。
7.优选的，所述搅拌杆为u形搅拌杆。
8.优选的，所述搅拌装置包括连接块，所述连接块的上表面与转轴的下端固定连接，所述连接块的左右两侧分别设有固定杆，两个所述固定杆的下端分别连接有弹簧，所述连接块的下端分别转动安装有两个连杆，两个所述连杆的下端分别转动安装有两个刮片，两个所述刮片与搅拌桶的下侧壁倾角处接触，两个所述弹簧的下端分别与连杆固定连接。
9.优选的，所述进料管的上端螺纹连接有密封盖，所述密封盖的外侧面设有防滑波纹。
10.优选的，所述支撑板的上表面设有圆形槽，所述圆形槽的内部设有若干个滚球，所述主壳体的内侧壁安装有若干个限位轮，所述限位轮分别与搅拌桶的外侧壁接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种防控土传病害的复合微生物菌剂生产设备通过第一电机控制转轴上的搅拌杆转动对搅拌桶的内部微生物菌液进行搅拌，通过第二电机控制搅拌桶本身转动，通过搅拌桶和转轴之间的反向相互转动，实现了对搅拌桶的内部微生物菌液进行充分搅拌的过程，同时本实用新型可以对搅拌桶的内部添加氧气，保证微生物菌液的充分反应，同时也保证了微生物菌液的均匀发育，本实用新型使用方便，而且设计合理。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型的主视结构示意图；
14.图3为本实用新型的支撑板上表面部分结构示意图；
15.图4为本实用新型的搅拌装置结构示意图；
16.图5为图1中a处放大示意图；
17.图6为图1中b处放大示意图。
18.图中：1
‑
底板、2
‑
支撑腿、3
‑
支撑板、4
‑
蒸汽炉、5
‑
输送泵、6
‑
主壳体、7
‑
搅拌桶、8
‑
出料管、9
‑
转轴、10
‑
第一锥齿轮、11
‑
第二锥齿轮、12
‑
第一电机、13
‑
搅拌杆、14
‑
搅拌装置、1401
‑
连接块、1402
‑
固定杆、1403
‑
弹簧、1404
‑
连杆、1405
‑
刮片、15
‑
进料管、16
‑
氧气加注管、17
‑
单向阀、18
‑
第二电机、19
‑
齿轮、20
‑
齿圈、21
‑
氧气罐、22
‑
氧气导管、23
‑
蒸汽输送管、24
‑
万向轮、25
‑
手推杆、26
‑
防护罩、27
‑
密封盖、28
‑
圆形槽、29
‑
滚球、30
‑
限位轮、31
‑
电控阀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：一种防控土传病害的复合微生物菌剂生产设备，包括底板1，所述底板1的上表面四角分别设有支撑腿2，四个所述支撑腿2的上端固定安装有支撑板3，所述底板1的上表面右侧设有蒸汽炉4，所述蒸汽炉4的上端连接有输送泵5，所述输送泵5固定安装与支撑板3的下表面，蒸汽炉4可以对内部的水进行加热来制造蒸汽，输送泵5可以将内部制造出的蒸汽进行输送，所述支撑板3的上表面左侧设有主
壳体6，所述主壳体6的内部设有搅拌桶7，所述搅拌桶7的下侧壁与支撑板3的上表面转动接触，所述搅拌桶7的下侧壁设有出料管8，所述出料管8的上设有电控阀31，所述出料管8贯穿支撑板3，所述搅拌桶7的上侧壁转动连接有转轴9，所述转轴9的下端伸入搅拌桶7的内部且上端连接有第一锥齿轮10，所述第一锥齿轮10的右侧啮合连接有第二锥齿轮11，所述第二锥齿轮11的右侧连接有第一电机12的输出端，启动第二电机12，第二电机12的输出端带动第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10带动转轴9转动，所述转轴9上设有若干个搅拌杆13，所述搅拌桶7的内侧壁也设有搅拌杆13，所述转轴9的下端设有搅拌装置14，转轴9带动其本身安装的搅拌杆13转动，搅拌杆13对搅拌桶7的内部盛装的微生物菌液进行搅拌，搅拌装置14跟随转轴9转动，搅拌装置14对搅拌桶7的下端微生物菌液进行搅拌，实现了对搅拌桶7的内部微生物菌液进行无死角的搅拌，保证微生物菌液的正常发育，所述搅拌桶7的上侧壁设有进料管15，进料管15用对向搅拌桶7中添加微生物菌液，所述搅拌桶7的右侧壁设有氧气加注管16，所述氧气加注管16上设有单向阀17，所述主壳体6的左侧壁固定安装有第二电机18，所述第二电机18的输出端设有齿轮19，所述搅拌桶7的外侧壁设有齿圈20，所述齿轮19与齿圈20啮合连接，第二电机18的输出端转动带动齿轮19转动，齿轮19带动齿圈20转动，齿圈20带动搅拌桶7相对于主壳体6进行转动，搅拌桶7的转动方向与转轴9的转动方向相反，所述支撑板3的上表面右侧设有氧气罐21，所述氧气罐21的上端设有氧气导管22，所述氧气导管22的左端与氧气加注管16过盈配合，氧气导管22可以相对于氧气加注管16进行拆卸，将氧气导管22与氧气加注管16的右端连接，向搅拌桶7的内部加注适量氧气，所述输送泵5的左端连接有蒸汽输送管23，所述蒸汽输送管23的上端贯穿支撑板3且伸入主壳体6的内部，蒸汽输送管23可以向主壳体6的内部输送蒸汽，实现对搅拌桶7进行加热的过程，保证搅拌桶7的内部微生物菌液的反应温度适宜。
21.具体而言，所述底板1的下表面四角分别设有万向轮24，所述支撑板3的上表面右侧设有手推杆25，使本装置更加灵活，便于对本实用新型进行移动。
22.具体而言，所述第一电机12和第二电机18的外部分别设有防护罩26，防护罩26对第一电机12和第二电机18起到一定保护作用，进而间接的延长了第一电机12和第二电机18的使用寿命。
23.具体而言，所述搅拌杆13为u形搅拌杆，u形搅拌杆可以保证其与内部溶液的充分接触，保证搅拌充分。
24.具体而言，所述搅拌装置14包括连接块1401，所述连接块1401的上表面与转轴9的下端固定连接，所述连接块1401的左右两侧分别设有固定杆1402，两个所述固定杆1402的下端分别连接有弹簧1403，所述连接块1401的下端分别转动安装有两个连杆1404，两个所述连杆1402的下端分别转动安装有两个刮片1405，两个所述刮片1405与搅拌桶7的下侧壁倾角处接触，两个所述弹簧1403的下端分别与连杆1404固定连接，刮片1405可以将搅拌桶7的内部下端的拐角处接触，防止搅拌桶7的下端存在搅拌四角，进而导致微生物菌剂分布不均匀，影响生物菌液的均匀发育。
25.具体而言，所述进料管15的上端螺纹连接有密封盖27，螺纹连接的方式方便对密封盖27进行拆卸，所述密封盖27的外侧面设有防滑波纹，防滑波纹可以增大人手与密封盖27的侧壁的摩擦力，方便操作者对密封盖27拧紧或者拧松。
26.具体而言，所述支撑板3的上表面设有圆形槽28，所述圆形槽28的内部设有若干个
滚球29，所述主壳体6的内侧壁安装有若干个限位轮30，所述限位轮30分别与搅拌桶7的外侧壁接触，限位轮30对搅拌桶7进行限位，防止旋转过程中搅拌桶7发生晃动，搅拌桶7的下侧壁与滚球29相配合，实现了搅拌桶7的底部可以相对于支撑板3的上表面进行转动。
27.工作原理：本实用新型使用时，拧开密封盖27，然后向搅拌桶7的内部加注微生物菌液，将氧气导管22与氧气加注管16的右端连接，向搅拌桶7的内部加注适量氧气，然后取下氧气导管22，蒸汽炉4可以对内部的水进行加热来制造蒸汽，输送泵5可以将内部制造出的蒸汽进行输送，蒸汽输送管23可以向主壳体6的内部输送蒸汽，实现对搅拌桶7进行加热的过程，保证搅拌桶7的内部微生物菌液的反应温度适宜，启动第二电机12，第二电机12的输出端带动第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10带动转轴9转动，转轴9带动其本身安装的搅拌杆13转动，搅拌杆13对搅拌桶7的内部盛装的微生物菌液进行搅拌，搅拌装置14跟随转轴9转动，搅拌装置14对搅拌桶7的下端微生物菌液进行搅拌，实现了对搅拌桶7的内部微生物菌液进行无死角的搅拌，第二电机18的输出端转动带动齿轮19转动，齿轮19带动齿圈20转动，齿圈20带动搅拌桶7相对于主壳体6进行转动，搅拌桶7的转动方向与转轴9的转动方向相反，进而实现了对搅拌桶7的内部微生物菌液进行充分搅拌混合，保证微生物菌液的正常发育，当搅拌完成后，打开电控阀31，使用适当的盛装器皿进而承接微生物菌液便可。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。