一种防堵塞喷嘴的制作方法

1.本实用新型涉及工业喷嘴技术领域，具体涉及一种防堵塞喷嘴。


背景技术：

2.工业喷嘴也称工业喷头，大多安装于各种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里，在不同的设备中起着不同的作用，并广泛应用于石化领域，园艺环保领域，钢铁冶金生产领域等等。在不同的领域中对喷嘴的性能有不同的要求，但其中很重要的一个性能，也是各领域均需要的是防堵塞性能。
3.目前，市场上的喷嘴虽然也考虑到防堵塞的要求，并在喷嘴的内部固定安装有过滤机构。然而在喷嘴长期使用过程中，喷嘴内的过滤机构就会堆积有杂质，不好清理，导致过滤机构的过滤性能下降，甚至造成过滤机构内部堵塞，喷嘴无法正常进行喷淋作业。
4.其次，喷嘴长期使用的过程中，过滤机构的过滤性也会下降，甚至破损，失去过滤功能，就会导致喷嘴口很容易发生堵塞，这时候就需要把整个喷嘴都更换掉，从而造成一定的浪费，特别是一些内部设计精密，造价较高的喷嘴。
5.还有，目前为了拆卸方便，喷嘴本体与连接管一般都会采用可拆卸连接，但是大部分连接方式都不够牢固，导致喷嘴本体与连接管的连接不够紧密，或者容易松动，甚至脱离。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防堵塞喷嘴，其清洗方便，且能简便更换喷嘴本体中的过滤机构，有利于维持喷嘴高效的过滤性能。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
8.一种防堵塞喷嘴，包括喷嘴本体和连接管，所述喷嘴本体与连接管可拆卸连接，所述喷嘴本体内设有用于过滤杂质的过滤机构，所述喷嘴本体一端的内壁向内凹设有安装槽，所述过滤机构通过安装槽可拆卸安装在喷嘴本体内，所述安装槽朝向连接管的一端为开口，当所述连接管与喷嘴本体连接时，靠近所述喷嘴本体的所述连接管的侧壁封闭所述开口，将所述过滤机构限制在所述安装槽中。
9.进一步所采取的措施是：所述过滤机构包括安装环和滤网，所述滤网安装在安装环内，且所述过滤网的外围与安装环的内壁固接，通过所述安装环与所述安装槽紧密卡合，使得所述过滤机构可拆卸安装在喷嘴本体内。
10.进一步所采取的措施是：远离所述连接管的所述安装槽一侧向内凹设有固定槽，远离所述连接管的所述过滤机构一侧凸设有与所述固定槽相匹配的固定杆。
11.进一步所采取的措施是：所述固定槽和所述固定杆的数量相当，且均为两个以上。
12.进一步所采取的措施是：所述喷嘴本体外壁设有锁定件，所述连接管外壁设有锁定杆，当所述连接管与所述喷嘴本体连接时，所述锁定件与所述锁定杆可拆卸锁定连接。
13.进一步所采取的措施是：所述锁定杆为圆形，所述锁定杆的顶部固接有限位块，所
述锁定件包括转轴和锁定板，所述锁定板的一端通过转轴与喷嘴本体外壁可转动连接，所述锁定板的另一端开设有与所述锁定杆外径匹配的锁定孔，所述锁定孔一侧设有卡紧口。当所述连接管与所述喷嘴连接好后，拨动所述锁定板，锁定板通过转轴转动至锁定杆处，稍微用力使得锁定杆经过卡紧口进入锁定孔中，从而实现连接管与喷嘴本体的锁定；拆卸时则相反，稍用力向外拨动锁定板，使得锁定杆经过卡紧口脱离锁定孔，从而解除连接管与喷嘴本体之间的锁定，再将喷嘴本体从连接管处拆卸下来即可。
14.进一步所采取的措施是：所述喷嘴本体与连接管可拆卸螺纹连接。
15.进一步所采取的措施是：靠近所述连接管的所述喷嘴本体一端的外壁向内环形凹设有凹槽，所述凹槽的底部设有外螺纹；靠近所述喷嘴本体的所述连接管一侧的外围朝喷嘴本体方向凸设有与所述凹槽匹配的连接件，所述连接件的内壁设有与所述外螺纹匹配的内螺纹。
16.进一步所采取的措施是：所述凹槽远离连接管一侧设有环形的密封垫。
17.进一步所采取的措施是：所述密封垫为橡胶材质。
18.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型通过所述喷嘴本体与连接管可拆卸连接，且过滤机构通过安装槽可拆卸安装在喷嘴本体内，从而可通过将喷嘴本体从连接管处拆卸下来后，再将过滤机构从安装槽中卸下，即可方便进行过滤机构的清洗、维护，使得喷嘴能够维持高效的过滤性能，而当过滤机构损坏时，不需要整个喷嘴更换掉，只需要拆卸下过滤机构，仅更换过滤机构即可，从而节约喷嘴本体，节约成本。同时，安装槽朝向连接管的一端为开口，并且当所述连接管与喷嘴本体连接时，靠近所述喷嘴本体的所述连接管的侧壁封闭所述开口，从而可以避免过滤机构从开口处滑脱或者移位，将所述过滤机构限制在所述安装槽中，进而固定过滤机构的位置。本实用新型设计精简、巧妙，既能够方便过滤机构的安装和拆卸，方便清洗、维护和更换，还能够将过滤机构稳固限制在安装槽中，避免过滤机构轻易滑出安装槽。
附图说明
20.图1为本实用新型一种实施例的各零部件处于拆卸状态的内部结构示意图；
21.图2为本实用新型一种实施例的各零部件处于安装状态的内部结构示意图；
22.图3为本实用新型一种实施例的锁定件与锁定杆处于解锁状态的结构示意图；
23.图4为本实用新型一种实施例的锁定件与锁定杆处于锁定状态的结构示意图；
24.图5为本实用新型一种实施例的锁定件与锁定杆处于解锁状态的整体立体图；
25.图6为本实用新型一种实施例的过滤机构的立体图。
26.图中：1、喷嘴本体；11、安装槽；12、开口；13、固定槽；14、凹槽；15、外螺纹；16、密封垫；2、连接管；21、连接件；3、过滤机构；31、安装环；32、滤网；33、固定杆；4、锁定件；41、转轴；42、锁定板；43、锁定孔；44、卡紧口；5、锁定杆；6、限位块。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视
为本实用新型可实施的范畴。
28.如图1所示，一种防堵塞喷嘴，包括喷嘴本体1和连接管2，喷嘴本体1与连接管2可拆卸连接，喷嘴本体1内设有用于过滤杂质的过滤机构3，喷嘴本体1一端的内壁向内凹设有安装槽11，过滤机构3通过安装槽11可拆卸安装在喷嘴本体1内，安装槽11朝向连接管2的一端为开口12，当连接管2与喷嘴本体1连接时，靠近喷嘴本体1的连接管2的侧壁封闭开口12，将过滤机构3限制在安装槽11中。
29.通过喷嘴本体1与连接管2可拆卸连接，且过滤机构3通过安装槽11可拆卸安装在喷嘴本体1内，从而可通过将喷嘴本体1从连接管2处拆卸下来后，再将过滤机构3从安装槽11中卸下，即可方便进行过滤机构3的清洗、维护，使得喷嘴能够维持高效的过滤性能，而当过滤机构3损坏时，不需要整个喷嘴更换掉，只需要拆卸下过滤机构3，仅更换过滤机构3即可，从而节约喷嘴本体1，节约成本。同时，安装槽11朝向连接管2的一端为开口12，并且当连接管2与喷嘴本体1连接时，靠近喷嘴本体1的连接管2的侧壁封闭开口12，从而可以避免过滤机构3从开口12处滑脱或者移位，将过滤机构3限制在安装槽11中，进而固定过滤机构3的位置。本实施例设计精简、巧妙，既能够方便过滤机构3的安装和拆卸，方便清洗、维护和更换，还能够将过滤机构3稳固限制在安装槽11中，避免过滤机构3轻易滑出安装槽11。
30.如图1、6所示，过滤机构3包括安装环31和滤网32，滤网32安装在安装环31内，且过滤网32的外围与安装环31的内壁固接，通过安装环31与安装槽11紧密卡合，使得过滤机构3可拆卸安装在喷嘴本体1内，从而实现过滤机构3的稳固安装。
31.如图1、6所示，远离连接管2的安装槽11一侧向内凹设有固定槽13，远离连接管2的过滤机构3一侧凸设有与固定槽13相匹配的固定杆33。过滤器安装时，通过固定杆33对准并插入固定槽13中，从而进一步对过滤器进行固定，避免遇到液流冲击时，过滤器转动，进一步保障整体的稳固性。固定槽13和固定杆33的数量相当，且均为两个以上，最好为对称设置，受力更均匀。
32.如图1
‑
4所示，喷嘴本体1外壁设有锁定件4，连接管2外壁设有锁定杆5，当连接管2与喷嘴本体1连接时，锁定件4与锁定杆5可拆卸锁定连接，使得连接管2与喷嘴本体1可拆卸锁定连接，从而对连接管2和喷嘴本体1进步锁定，避免二者连接的松动，导致漏液。
33.如图1
‑
4所示，锁定杆5为圆形，锁定杆5的顶部固接有限位块6，锁定件4包括转轴41和锁定板42，锁定板42的一端通过转轴41与喷嘴本体1外壁可转动连接，锁定板42的另一端开设有与锁定杆5外径匹配的锁定孔43，锁定孔43一侧设有卡紧口44。当连接管2与喷嘴连接好后，拨动锁定板42，锁定板42通过转轴41转动至锁定杆5处，稍微用力使得锁定杆5经过卡紧口44进入锁定孔43中，从而实现连接管2与喷嘴本体1的锁定，且限位块6还能避免锁定板42从锁定杆5顶部滑出，拆卸时，则相反，稍用力向外拨动锁定板42，使得锁定杆5经过卡紧口44脱离锁定孔43，从而解除连接管2与喷嘴本体1之间的锁定，再将喷嘴本体1从连接管2处拆卸下来即可。
34.如图1
‑
2所示，喷嘴本体1与连接管2可拆卸螺纹连接。靠近连接管2的喷嘴本体1一端的外壁向内环形凹设有凹槽14，凹槽14的底部设有外螺纹15；靠近喷嘴本体1的连接管2一侧的外围朝喷嘴本体1方向凸设有与凹槽14匹配的连接件21，连接件21的内壁设有与外螺纹15匹配的内螺纹。从而可通过连接件21与凹槽14卡合，同时内螺纹和外螺配合，使得连接管2与喷嘴本体1进行可拆卸螺纹连接。凹槽14远离连接管2一侧设有环形的密封垫16，使
得连接管2与喷嘴本体1之间的连接紧密性更强，并提供一定的缓冲作用。密封垫16为橡胶材质，比较耐磨、耐用。
35.安装时，先将过滤器安装到喷嘴本体1内，通过固定杆33对准并插入固定槽13中，同时安装环31与安装槽11卡合，从而将过滤机构3安装在卡槽中，然后再将连接管2的连接件21对准喷嘴本体1的凹槽14，旋拧喷嘴本体1，使得外螺纹15沿着内螺纹逐步拧紧，同时连接件21与凹槽14卡合，从而将过滤机构3限制在安装槽11中，且连接件21与密封垫16紧密连接，保障连接的紧密性，实现连接管2与喷嘴的连接。接下来，拨动喷嘴本体1外壁的锁定板42，锁定板42通过转轴41转动至连接管2表面的锁定杆5处，锁定杆5也可以位于连接件21表面，然后稍微用力使得锁定杆5经过卡紧口44进入锁定孔43中，从而实现连接管2与喷嘴本体1的锁定，使得连接管2与喷嘴本体1之间的连接更加稳固，避免作业时连接管2与喷嘴本体1的连接处出现松动或者漏水。
36.拆卸时，则相反，稍用力向外拨动锁定板42，使得锁定杆5经过卡紧口44脱离锁定孔43，从而解除连接管2与喷嘴本体1之间的锁定，再旋拧喷嘴本体1，使得喷嘴本体1的凹槽14与连接管2的连接件21脱离，从而将喷嘴本体1卸下，然后再将过滤机构3向外拔出，即可进行过滤机构3的清洗、维护或者更换，也可以进行喷嘴本体1与连接管2的维护。
37.本实用新型，结构精简，造价成本低，同时拆卸操作简便，过滤效率高，并且连接稳固、耐用，适合推广应用。
38.本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。