一种花卉苗木肥料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及花卉苗木肥料混合领域，特别涉及一种花卉苗木肥料混合装置。


背景技术：

2.花，是一种用来欣赏的植物，具有繁殖功能的变态短枝，有许多种类，典型的花，在一个有限生长的短轴上，着生花萼、花瓣和产生生殖细胞的雄蕊与雌蕊，花由花冠、花萼、花托、花蕊组成，有各种各样颜色，有的长得很艳丽，有香味，花卉的种植需要用到多种肥料，而肥料在使用前需要将其均匀的混合，而现有技术的种花卉苗木肥料混合装置有着混合搅拌不均匀以及缓冲降噪性能差等缺点，于是亟需一种搅拌混合更加均匀以及具有缓冲降噪功能的种花卉苗木肥料混合装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种花卉苗木肥料混合装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种花卉苗木肥料混合装置，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体的顶部左右两端分别对称设置有进料口，所述搅拌箱体的底部正中设置有出料口，所述搅拌箱体的底部四角分别对称固定连接有连接腿，四个所述连接腿的底部分别对称固定连接有压缩杆，四个所述压缩杆的下端外部分别活动套设有支撑腿，四个所述支撑腿的顶部分别开设有缓冲槽，四个所述缓冲槽内腔的底部分别固定连接有缓冲弹簧，所述搅拌箱体的左侧设置有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机的右端转动连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的右端固定连接有电机箱体，所述电机箱体的内腔设置有第二搅拌电机，所述电机箱体的右端正中固定连接有第三转动杆，所述搅拌箱体的右侧正中壁体开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁固定连接有第三转动轴承，所述第二搅拌电机的左端转动连接有第一转动杆，所述第一搅拌杆的内部开设有第一转动槽，所述第一转动槽内腔的左侧壁体设置有第一转动轴承，所述第一转动杆的外壁设置有第一锥形齿轮，所述第一转动槽内腔的顶部和底部分别对称开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的内部开设有第二转动槽，所述第二转动槽内腔的上端和下端分别对称固定连接有第二转动轴承，所述第二转动轴承的内壁固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的下端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二转动杆的上端固定连接有第三搅拌杆。
6.优选的，所述第一转动杆的左端位于第一转动槽的内腔，并且与第一转动轴承的内壁固定连接。
7.优选的，所述第一搅拌杆的右端贯穿搅拌箱体的左侧壁体并延伸至搅拌箱体的内腔。
8.优选的，所述第三转动杆的右端外壁与第三转动轴承的内壁固定连接。
9.优选的，所述第一锥形齿轮的数量为四个，四个第一锥形齿轮均匀横向分布于第
一转动杆的外壁，并且四个第一锥形齿轮的上端轮缘和下端轮缘分别与两组第二锥形齿轮的轮缘相互啮合。
10.优选的，所述第二转动杆为两组，每组的数量为四个，两组第二转动杆的相靠近一端均位于第一转动槽的内腔。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.该一种花卉苗木肥料混合装置，通过设置的连接腿、压缩杆、支撑腿、缓冲槽、缓冲弹簧的相互配合，可以对工作时的搅拌箱体起到减震降噪的作用，从而避免了震动噪音对工作环境的影响，通过设置的第一搅拌电机、第一搅拌杆、第二搅拌电机、第三转动杆、第三转动轴承、第一转动杆、第一转动轴承、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二搅拌杆、第三搅拌杆、第二转动杆、第二转动轴承的相互配合，可以使搅拌箱体内腔的原料搅拌混合的更加均匀充分，从而增加了工作效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型图1中a处放大图；
15.图3是本实用新型图1中b处放大图；
16.图4是本实用新型压缩杆的立体结构示意图。
17.图中：1、第一搅拌电机；2、进料口；3、搅拌箱体；4、第一搅拌杆；5、缓冲槽；6、缓冲弹簧；7、出料口；8、连接腿；9、压缩杆；10、支撑腿；11、第一转动轴承；12、第一转动槽；13、第一转动杆；14、第一锥形齿轮；15、第一通孔；16、第二转动槽；17、第二锥形齿轮；18、第二搅拌杆；19、第二转动轴承；20、第三搅拌杆；21、第二转动杆；22、电机箱体；23、第二通孔；24、第三转动轴承；25、第三转动杆；26、第二搅拌电机。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
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4所示，一种花卉苗木肥料混合装置，包括搅拌箱体3，搅拌箱体3的顶部左右两端分别对称设置有进料口2，搅拌箱体3的底部正中设置有出料口7，搅拌箱体3的底部四角分别对称固定连接有连接腿8，四个连接腿8的底部分别对称固定连接有压缩杆9，四个压缩杆9的下端外部分别活动套设有支撑腿10，四个支撑腿10的顶部分别开设有缓冲槽5，四个缓冲槽5内腔的底部分别固定连接有缓冲弹簧6，通过设置的连接腿8、压缩杆9、支撑腿10、缓冲槽5、缓冲弹簧6的相互配合，可以对工作时的搅拌箱体3起到减震降噪的作用，从而避免了震动噪音对工作环境的影响，搅拌箱体3的左侧设置有第一搅拌电机1，第一搅拌电机1的右端转动连接有第一搅拌杆4，第一搅拌杆4的右端贯穿搅拌箱体3的左侧壁体并延伸至搅拌箱体3的内腔，第一搅拌杆4的右端固定连接有电机箱体22，电机箱体22的内腔设置有第二搅拌电机26，电机箱体22的右端正中固定连接有第三转动杆25，第三转动杆25的右端外壁与第三转动轴承24的内壁固定连接，搅拌箱体3的右侧正中壁体开设有第二通孔23，第二通孔23的内壁固定连接有第三转动轴承24，第二搅拌电机26的左端转动连接有第一转动杆13，第一转动杆13的左端位于第一转动槽12的内腔，并且与第一转动轴承11的内壁固
定连接，第一搅拌杆4的内部开设有第一转动槽12，第一转动槽12内腔的左侧壁体设置有第一转动轴承11，第一转动杆13的外壁设置有第一锥形齿轮14，第一锥形齿轮14的数量为四个，四个第一锥形齿轮14均匀横向分布于第一转动杆13的外壁，并且四个第一锥形齿轮14的上端轮缘和下端轮缘分别与两组第二锥形齿轮17的轮缘相互啮合，第一转动槽12内腔的顶部和底部分别对称开设有第一通孔15，第一通孔15的内壁固定连接有第二搅拌杆18，第二搅拌杆18的内部开设有第二转动槽16，第二转动槽16内腔的上端和下端分别对称固定连接有第二转动轴承19，第二转动轴承19的内壁固定连接有第二转动杆21，第二转动杆21为两组，每组的数量为四个，两组第二转动杆21的相靠近一端均位于第一转动槽12的内腔，第二转动杆21的下端固定连接有第二锥形齿轮17，第二转动杆21的上端固定连接有第三搅拌杆20，通过设置的第一搅拌电机1、第一搅拌杆4、第二搅拌电机26、第三转动杆25、第三转动轴承24、第一转动杆13、第一转动轴承11、第一锥形齿轮14、第二锥形齿轮17、第二搅拌杆18、第三搅拌杆20、第二转动杆21、第二转动轴承19的相互配合，可以使搅拌箱体3内腔的原料搅拌混合的更加均匀充分，从而增加了工作效率。
20.需要说明的是，本实用新型为一种花卉苗木肥料混合装置，使用时将原料从两个进料口2加入搅拌箱体3的内腔，然后在第一搅拌电机1、第一搅拌杆4、第二搅拌电机26、第三转动杆25、第三转动轴承24、第一转动杆13、第一转动轴承11、第一锥形齿轮14、第二锥形齿轮17、第二搅拌杆18、第三搅拌杆20、第二转动杆21、第二转动轴承19的相互配合下可以使搅拌箱体3内腔的原料搅拌混合的更加均匀充分，从而增加了工作效率，具体的，同时启动第一搅拌电机1和第二搅拌电机26，第一搅拌电机1带动第一搅拌杆4转动，第二搅拌电机26带动第一锥形齿轮14转动，第一锥形齿轮14带动第二锥形齿轮17转动，第二锥形齿轮17带动第二转动杆21转动，第二转动杆21带动第三搅拌杆20转动，进而在第一搅拌杆4、第二搅拌杆18、第三搅拌杆20的相互配合搅拌下便达到了混料均匀充分的效果，在连接腿8、压缩杆9、支撑腿10、缓冲槽5、缓冲弹簧6的相互配合下可以对工作时的搅拌箱体3起到减震降噪的作用，从而避免了震动噪音对工作环境的影响，具体的，搅拌箱体3带动连接腿8挤压压缩杆9，压缩杆9拉伸或挤压缓冲弹簧6，缓冲弹簧6拉伸或收缩产生形变并进一步产生纵向的反作用力，进而便达到了缓冲降噪的效果。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。