一种地质找矿勘探用岩心取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及采矿技术领域，尤其涉及一种地质找矿勘探用岩心取样装置。


背景技术：

2.岩心取样从钻探获得的岩心、岩屑、岩粉作为样品。常用岩心劈开机劈取一半岩心或金刚石锯取一半岩心作为样品。
3.传统使用的岩心取样装置存在一定缺陷，缺少便捷推动电动机功能，造成不方便推动钻头移动对岩石进行打孔取样；同时缺少外壳顶起移动功能，进而不方便对装置整体进行搬运，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种地质勘察用组装式便携钻探装置，从而解决上述问题。
5.为实现上述目的，本实用新型公开了一种地质找矿勘探用岩心取样装置，包括外壳、电动机、支架和螺杆，所述支架一体式固接在所述外壳的上方，所述电动机安装在所述支架的下方，该电动机与所述外壳的外壳通孔滑接，所述螺杆与所述支架螺纹连接，该螺杆的下端与所述电动机的上端连接以驱动所述电动机上下运动，所述电动机下端的驱动轴安装有钻头。
6.进一步的，所述支架上设置有螺母安装孔，所述螺母安装孔内固接有一螺母，所述螺母与所述螺杆螺纹连接。
7.进一步的，所述电动机位于所述外壳的内部固接有一固定环，所述固定环的上端与一第一弹簧的下端连接，所述第一弹簧的上端与所述外壳的内壁连接，所述螺杆的下端抵靠到所述电动机上。
8.进一步的，所述外壳底部的周向安装有多个顶起机构，所述顶起机构包括支撑板、万向轮和空心块，所述空心块内设置有与所述支撑板竖向滑接的滑腔，所述万向轮安装在所述支撑板的底部，所述支撑板通过一伸缩驱动件驱动所述万向轮伸出所述滑腔。
9.进一步的，所述伸缩驱动件包括导杆、第二弹簧和转动杆，所述导杆与所述空心块的上侧壁滑接，该导杆的下端与所述支撑板固接，所述第二弹簧套接在所述导杆上，该第二弹簧的一端抵靠到所述支撑板上，另一端抵靠到所述空心块上，所述转动杆与所述空心块枢接的位置安装有通过转动复位以驱动所述导杆向下运动的扭力弹簧。
10.进一步的，所述转动杆的一侧竖向设置有一用于吸附竖向设置的转动杆的磁杆，所述扭力弹簧的扭力小于磁杆与转动杆之间的吸附力。
11.进一步的，所述顶起机构设有四组，四组所述顶起机构对称安装在所述外壳前后两端。
12.进一步的，所述外壳的两侧均对称安装有带孔块，所述带孔块的孔内安装有膨胀螺栓。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
14.1、本实用新型通过拧动螺杆，螺杆沿着螺母移动，螺杆移动带动电动机移动，电动机移动带动固定环移动，固定环移动对第一弹簧进行拉伸，使得第一弹簧产生弹力，第一弹簧的弹力便于电动机的移动复位，解决了缺少便捷推动电动机功能，造成不方便推动钻头移动对岩石进行打孔取样的弊端。
15.2、本实用新型通过转动转动杆，使得转动杆与磁杆分离，在扭力弹簧扭力的作用下，转动杆转动对导杆进行挤压，导杆移动带动支撑板移动，支撑板移动对第二弹簧进行拉伸，使得第二弹簧产生弹力，支撑板移动使得万向轮移动与地面贴合，进而将外壳顶起与地面分离，解决了缺少外壳顶起移动功能，进而不方便对装置整体进行搬运，降低了装置实用性的问题。
16.下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型实施例公开的地质找矿勘探用岩心取样装置的轴测示意图；
19.图2为本实用新型实施例公开的地质找矿勘探用岩心取样装置的顶起机构的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例公开的地质找矿勘探用岩心取样装置的调节机构的结构示意图。
21.图例说明：
22.1、外壳；2、带孔块；3、膨胀螺栓；4、电动机；5、空心块；6、支撑板；7、万向轮；8、导杆；9、第二弹簧；10、转动杆；11、磁杆；12、支架；13、螺杆；14、螺母；15、固定环；16、第一弹簧；17、扭力弹簧；18、外壳通孔；19、螺母安装孔；20、钻头。
具体实施方式
23.如图1
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3所示，本实用新型实施例公开了一种地质找矿勘探用岩心取样装置，包括外壳1、带孔块2、膨胀螺栓3、电动机4、顶起机构以及调节机构，外壳1左右两端对称安装有两个带孔块2，带孔块2顶端安装膨胀螺栓3，外壳1顶端的外壳通孔18内滑动安装电动机4，电动机4底端安装驱动轴，驱动轴的底端安装钻头20。
24.在本实施例中，顶起机构包括空心块5、支撑板6、万向轮7、导杆8、第二弹簧9、扭力弹簧17、转动杆10以及磁杆11，外壳1前后两端对称安装两个空心块5，空心块5内部设置有滑腔，滑腔的底部开口，滑腔内滑动安装支撑板6，支撑板6顶端安装导杆8，导杆8上套接有第二弹簧9，第二弹簧9两端分别固定安装在空心块5内壁的顶端以及支撑板6顶端，导杆8贯穿空心块5的顶部，且其顶端延伸至空心块5上侧，空心块5顶端转动安装转动杆10和扭力弹簧17，空心块5顶端固定安装磁杆11，转动杆10为铁材质金属杆，便于磁杆11一端与转动杆10吸附贴合。使用时，使用人员转动转动杆10，使得转动杆10与磁杆11分离，在扭力弹簧17扭力的作用下，转动杆10转动对导杆8进行向下挤压，导杆8移动带动支撑板6移动，支撑板6
移动对第二弹簧9进行拉伸，使得第二弹簧9产生弹力，支撑板6移动使得万向轮7移动与地面贴合，进而将外壳1顶起与地面分离，方便装置整体的移动，第二弹簧9的弹力远小于扭力弹簧17的扭力，进而导杆8不会反向推动转动杆10转动。
25.在本实施例中，调节机构包括支架12、螺杆13、螺母14、固定环15以及第一弹簧16，外壳1顶端中间位置固定安装支架12，支架12顶端安装螺杆13，螺杆13底端穿过支架12与电动机4顶端相贴合，螺杆13环形侧面上安装螺母14，且螺母14外侧固定安装在支架12的螺母安装孔19上，从而不必对支架12钻设螺纹孔，降低加工难度，电动机4环形侧面上安装固定环15，固定环15顶端固定安装第一弹簧16，且第一弹簧16顶端固定安装在外壳1内部顶端，拧动螺杆13，螺杆13沿着螺母14移动，螺杆13的下端移动进而带动电动机4移动，电动机4移动带动固定环15移动，固定环15移动对第一弹簧16进行拉伸，使得第一弹簧16产生弹力，第一弹簧16的弹力便于电动机4向上自动复位，在电动机4移动过程中，带动驱动轴移动，同时电动机4工作，带动驱动轴转动，实现钻头20的边移动边转动，进而方便对岩石进行钻孔。
26.在本实施例中，顶起机构设有四组，四组顶起机构结构相同，四组顶起机构对称安装在外壳1前后两端；空心块5顶端对称安装两个装配块，且两个装配块之间固定安装固定销，固定销环形侧面上安装扭力弹簧17以及转动杆10，扭力弹簧17外侧固定安装在转动杆10内部，扭力弹簧17初始位置具有扭力，且扭力弹簧17的扭力小于磁杆11与转动杆10之间的吸附力；转动杆10一端开设圆形通孔，扭力弹簧17外侧固定安装在圆形通孔内部；万向轮7通过转动销转动安装在支撑板6底端，导杆8通过螺栓固定安装在支撑板6顶端；第二弹簧9顶端通过螺钉固定安装在空心块5内部顶端，同样的，第二弹簧9底端通过螺钉固定安装在支撑板6顶端。
27.本技术的使用过程如下：
28.首先，转动转动杆10，使得转动杆10与磁杆11分离，在扭力弹簧17扭力的作用下，转动杆10转动对导杆8进行挤压，导杆8移动带动支撑板6移动，支撑板6移动对第二弹簧9进行拉伸，使得第二弹簧9产生弹力，支撑板6移动使得万向轮7移动与地面贴合，进而将外壳1顶起与地面分离，从而移动到固定位置。
29.当需要对岩石进行钻孔时，拧动螺杆13，螺杆13沿着螺母14移动，螺杆13移动带动电动机4移动，电动机4移动带动固定环15移动，固定环15移动对第一弹簧16进行拉伸，使得第一弹簧16产生弹力，第一弹簧16的弹力便于电动机4的移动复位。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。