一种可替耳翼具备防脱落测试功能的加工设备的制作方法

1.本发明涉及异形构件加工检测技术领域，具体为一种可替耳翼具备防脱落测试功能的加工设备。


背景技术：

2.运动型耳机是为运动时候佩带的耳机，而是一种区别于一般耳机的能稳定固定在佩戴部位的耳机，该种耳机不会因为身体运动而使耳机从耳朵里掉落，普遍带有防滴溅、轻便等特性，透气性能较好，属于开放式耳机；蓝牙耳机被普遍要求拥有安全性、舒适性、防水性和牢固性四大特性，其中舒适性和牢固性要求蓝牙耳机佩戴舒适，符合人体工程学设计且不易在运动过程中出现滑脱。
3.现有的可替耳翼加工检测设备，常见问题有：本发明涉及的可替耳翼属于硅胶材质的入耳式耳翼，以耳翼的固定端插入耳廓的形式进行固定，区别传统的挂耳式耳翼其受力面积小，故而使其在运动过程中的牢固性受到严峻考验；然而市面现有加工检测设备不具备对可替耳翼进行防脱落检测的测试功能，故而本发明提出一种模拟可替耳翼现实使用环境的专用检测设备，使得出厂的可替耳翼成品的品质得到保障。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种可替耳翼具备防脱落测试功能的加工设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现一种可替耳翼具备防脱落测试功能的加工设备，包括底座、內涨夹持机构、穿刺检测机构、膨胀锁紧机构和脂环，所述底座顶端一侧设置有机械臂，且机械臂一侧连接有內涨夹持机构，所述內涨夹持机构表端设置有机体，且机体中端开设有导槽，所述机体顶端连接有调节柄，且调节柄中端开设有螺钉，所述螺钉底端设置有球型销，且球型销侧端面设置有滑柱，所述滑柱远离球型销一端连接有支撑件，且支撑件中端开设有通槽，所述通槽中端设置有径向弹簧，且径向弹簧表端设置有振动发生机构，所述底座顶端一侧设置有穿刺检测机构，且穿刺检测机构底端设置有基座，所述基座顶端两侧固定有连接销，且连接销顶端连接有连杆，所述连杆远离连接销一侧连接有滑块，且滑块表端设置有安装架，所述安装架表端开设有刻度槽，且安装架中端开设有活塞腔，所述活塞腔表端设置有监测端，且活塞腔中端开设有活塞柱，所述活塞柱顶端连接有测试台，且测试台中端开设有膨胀锁紧机构，所述膨胀锁紧机构表端设置有螺纹套，且螺纹套表端开设有卡槽，所述螺纹套顶端连接有调节柄，且调节柄中端开设有定位孔，所述调节柄表端固定有键条，且调节柄底端设置有膨胀套，所述膨胀套底端连接有脂环。
6.可选的，所述机械臂可围绕自身旋转、伸缩和升降，且內涨夹持机构通过调节柄与机械臂输出端相连接，构成传动结构，所述內涨夹持机构表端设置有机体，且机体中端空腔开设有导槽。
7.可选的，所述调节柄与机体之间为可旋转结构，且调节柄内壁螺旋槽体形状与螺
钉表面螺旋凸起形状相契合，构成传动结构，所述螺钉输出端与球型销及导槽侧端面均为紧密贴合，且球型销位于导槽内腔为活动连接结构。
8.可选的，所述调节柄通过螺钉和球型销分别与导槽底部侧端面的多处滑柱相连接，构成传动结构，且滑柱与机体之间为活动连接结构，所述滑柱与支撑件之间为一体式结构。
9.可选的，所述支撑件输出端形状与待检测耳翼物料内孔端面形状相贴合，且支撑件底部开设有通槽，所述通槽内贯穿设置有径向弹簧，且径向弹簧表端均匀附着有多处振动发生机构。
10.可选的，所述穿刺检测机构通过基座固定于底座顶端一侧，且底座顶端两侧均固定设置有连接销，所述滑块通过连杆分别与基座与测试台相连接，构成可旋转传动结构，且滑块与安装架两侧开设的导槽之间构成活动连接结构。
11.可选的，所述安装架两侧均开设有刻度槽，且两侧安装架中端开设有活塞腔，所述活塞腔采用全密闭结构，且测试台与基座均通过活塞柱贯穿设置于活塞腔。
12.可选的，所述膨胀锁紧机构通过表端螺纹套两侧开设的卡槽与测试台相连接，构成一体式结构，且螺纹套顶部内壁螺旋槽体形状与调节柄表端螺旋凸起形状相契合，所述调节柄顶部开设有定位孔，且调节柄侧端面均匀设置有键条。
13.可选的，所述调节柄底部开口端正下方设置有膨胀套，且调节柄底部开口端形状与膨胀套侧端面形状相契合，所述膨胀套表端采用橡胶弹性材质，且两侧膨胀套之间通过弹簧首尾相连接，构成弹性结构，所述膨胀套底部贯穿设置有脂环。
14.本发明提供了一种可替耳翼具备防脱落测试功能的加工设备，具备以下有益效果：1.该一种可替耳翼具备防脱落测试功能的加工设备，通过设置有內涨夹持机构，该机构是专门针对可替耳翼物料弹性橡胶的材料特点和环形的结构特点特殊设计的，通过旋转调节柄，使得与调节柄相啮合的螺钉受到相对于调节柄构件的向下的驱动力，带动球型销挤压导槽底端开设的三处滑柱，滑柱顶部输出端设置的支撑件形状与待检测可替耳翼物料内孔端面形状相契合，保障了待检测可替耳翼物料的夹持稳固，避免检测流程中发生松动滑脱影响实验精度。
15.2.该一种可替耳翼具备防脱落测试功能的加工设备，通过设置有径向弹簧，径向弹簧穿过滑柱中端开设的通槽并首尾相连的结构设置一方面作用在于使得在径向弹簧的弹性作用下內涨夹持机构得以在机构运行间隙快速复位，加快机构的工作效率；另一方面作用在于通过径向弹簧表面附着的振动发生机构与监测端之间的电性连接结构设计便于生产者根据实验需求调整內涨夹持机构振动幅度的大小，模拟人体在运动状态下耳翼位于耳廓内收到振动的实际使用场景，使得实验结果更为精确可靠。
16.3.该一种可替耳翼具备防脱落测试功能的加工设备，通过设置有穿刺检测机构，待检测可替耳翼构件经由机械臂输出端的內涨夹持机构的夹持下使得耳翼的固定端经由膨胀锁紧机构进入其内腔，并最终与脂环相抵触并通过脂环对测试台施加下压力，在下压力的作用下两侧连杆发生旋转，使得安装架两侧开设的滑块位于刻度槽底端位移预设距离，该预设距离设置为人体佩戴可替耳翼时固定端突入耳廓的舒适距离，由此检测在该舒适预设突入距离的前提下进行防脱落测试使得实验结果可信度更高。
17.4.该一种可替耳翼具备防脱落测试功能的加工设备，通过设置有膨胀锁紧机构，膨胀锁紧机构通过表端螺纹套两侧开设的卡槽固定于测试台中端保障机构结构刚性，使用者通过旋转调节柄使之输出端位于螺纹套内腔下降，并最终与膨胀套侧端面相抵触，促使橡胶弹性材质的膨胀套发生弹性形变，膨胀套开口端收缩实现对经由其内腔贯穿而过的可替耳翼的夹紧，模拟可替耳翼在使用环境中随着深入耳廓夹紧力度变大的实际境况，增加实验结果的可靠性。
18.5.该一种可替耳翼具备防脱落测试功能的加工设备，通过设置有脂环构件，待检测可替耳翼构件经由机械臂输出端的內涨夹持机构的夹持下使得耳翼的固定端经由膨胀锁紧机构进入其内腔并最终与脂环相抵触，脂环的设置旨在模拟部分使用人群在运动过程中耳朵发生出油的情况，使得可替耳翼与耳廓之间的最大静摩擦力减小，生产者可根据实际实验需求更换不同润滑度的脂环以适应只对不同应用人群的模拟需求，使得防脱落测试的实验项目更为丰富，增加实验结果的可信度。
附图说明
19.图1为本发明正视内部结构示意图；图2为本发明可替耳翼成品结构示意图；图3为本发明內涨夹持机构正视内部结构示意图；图4为本发明內涨夹持机构仰视结构示意图；图5为本发明图4中a处放大结构示意图；图6为本发明穿刺检测机构正视结构示意图；图7为本发明膨胀锁紧机构正视内部结构示意图。
20.图中：1、底座；2、机械臂；3、內涨夹持机构；4、机体；5、导槽；6、调节柄；7、螺钉；8、球型销；9、滑柱；10、支撑件；11、通槽；12、径向弹簧；13、振动发生机构；14、穿刺检测机构；15、基座；16、连接销；17、连杆；18、滑块；19、安装架；20、刻度槽；21、活塞腔；22、监测端；23、活塞柱；24、测试台；25、膨胀锁紧机构；26、螺纹套；27、卡槽；28、调节柄；29、定位孔；30、键条；31、膨胀套；32、脂环。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的
普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种可替耳翼具备防脱落测试功能的加工设备，包括底座1、內涨夹持机构3、穿刺检测机构14、膨胀锁紧机构25和脂环32，底座1顶端一侧设置有机械臂2，且机械臂2一侧连接有內涨夹持机构3，內涨夹持机构3表端设置有机体4，且机体4中端开设有导槽5，机械臂2可围绕自身旋转、伸缩和升降，且內涨夹持机构3通过调节柄6与机械臂2输出端相连接，构成传动结构，內涨夹持机构3表端设置有机体4，且机体4中端空腔开设有导槽5，机械臂2可围绕自身旋转、伸缩和升降的结构设置旨在便于通过其输出端一侧的內涨夹持结构3完成对待检测可替耳翼的抓取，并改变可替耳翼的输出角度使得其固定端得以通过调节柄28中端开设的定位孔29深入膨胀锁紧机构25内腔，机体4中端导槽5的开设旨在限制球型销8与螺钉7位于其内腔的活动空间，便于实现对导槽5底端开设的多处滑柱9的同步驱动，机体4顶端连接有调节柄6，且调节柄6中端开设有螺钉7，螺钉7底端设置有球型销8，调节柄6与机体4之间为可旋转结构，且调节柄6内壁螺旋槽体形状与螺钉7表面螺旋凸起形状相契合，构成传动结构，螺钉7输出端与球型销8及导槽5侧端面均为紧密贴合，且球型销8位于导槽5内腔为活动连接结构，使用者通过旋转调节柄6，使得与调节柄6相啮合的螺钉7受到相对于调节柄6构件的向下的驱动力，使得在导槽5的导向限制作用下螺钉7输出端带动球型销8挤压导槽5底端开设的三处滑柱9，实现三处滑柱9的同步驱动，保障內涨夹持机构3夹持力度的稳固，且球型销侧端面设置有滑柱9，滑柱9远离球型销8一端连接有支撑件10，调节柄6通过螺钉7和球型销8分别与导槽5底部侧端面的多处滑柱9相连接，构成传动结构，且滑柱9与机体4之间为活动连接结构，滑柱9与支撑件10之间为一体式结构，滑柱9与机体4之间的活动连接结构设置旨在使得球型销8实现对导槽5底部开设的多处的滑柱9同步驱动时，滑柱9得以带动其输出端一侧的支撑件10突出机体4侧端面，实现支撑件10对待检测可替耳翼的内孔端面的夹持，且支撑件10中端开设有通槽11，通槽11中端设置有径向弹簧12，且径向弹簧12表端设置有振动发生机构13，支撑件10输出端形状与待检测耳翼物料内孔端面形状相贴合，且支撑件10底部开设有通槽11，通槽11内贯穿设置有径向弹簧12，且径向弹簧12表端均匀附着有多处振动发生机构13，径向弹簧12穿过滑柱9中端开设的通槽11并首尾相连的结构设置一方面作用在于使得在径向弹簧12的弹性作用下內涨夹持机构3得以在机构运行间隙实现快速复位，加快机构的工作效率；另一方面作用在于通过径向弹簧12表面附着的振动发生机构13与监测端22之间的电性连接结构设计便于生产者根据实验需求调整內涨夹持机构3振动幅度的大小，模拟人体在运动状态下耳翼位于耳廓内收到振动的实际使用场景，使得实验结果更为精确可靠，底座1顶端一侧设置有穿刺检测机构14，且穿刺检测机构14底端设置有基座15，基座15顶端两侧固定有连接销16，且连接销16顶端连接有连杆17，连杆17远离连接销16一侧连接有滑块18，且滑块18表端设置有安装架19，穿刺检测机构14通过基座15固定于底座1顶端一侧，且底座1顶端两侧均固定设置有连接销16，滑块18通过连杆17分别与基座15与测试台24相连接，构成可旋转传动结构，且滑块18与安装架19两侧开设的导槽之间构成活动连接结构，穿刺检测机构14的设置使得使用者直观的通过滑块18位于刻度槽20底端的行程实现对经由机械臂2输出端內涨夹持机构3夹持下的待检测可替耳翼物料固定端突入耳廓的距离进行控制，待检测可替耳翼物料经由膨胀锁紧机构25对测试台24施加的下压力通过两侧连杆17传递给滑块18，使得可替耳翼的穿刺行程直观可见，安装架19表端开设有刻度槽20，且安装架19中
端开设有活塞腔21，活塞腔21表端设置有监测端22，且活塞腔21中端开设有活塞柱23，安装架19两侧均开设有刻度槽20，且两侧安装架19中端开设有活塞腔21，活塞腔21采用全密闭结构，且测试台24与基座15均通过活塞柱23贯穿设置于活塞腔21，待检测可替耳翼物料经由膨胀锁紧机构25对测试台24施加下压力时，在下压力的作用下使得两侧活塞柱23突入活塞腔21，此时连接销16底端连杆17将下压力直观的转换成滑块18位于安装架19表端刻度槽20底部的直观行程，活塞柱23顶端连接有测试台24，且测试台24中端开设有膨胀锁紧机构25，膨胀锁紧机构25表端设置有螺纹套26，且螺纹套26表端开设有卡槽27，螺纹套26顶端连接有调节柄28，且调节柄28中端开设有定位孔29，调节柄28表端固定有键条30，膨胀锁紧机构25通过表端螺纹套26两侧开设的卡槽27与测试台24相连接，构成一体式结构，且螺纹套26顶部内壁螺旋槽体形状与调节柄28表端螺旋凸起形状相契合，调节柄28顶部开设有定位孔29，且调节柄28侧端面均匀设置有键条30，膨胀锁紧机构25通过表端螺纹套26两侧开设的卡槽27固定于测试台24中端保障机构结构刚性，使用者通过旋转调节柄28使之输出端位于螺纹套26内腔下降，并最终与膨胀套31侧端面相抵触，调节柄28顶部的定位孔29的开设旨在为待检测可替耳翼的穿刺行程起到导向的作用，且调节柄28底端设置有膨胀套31，膨胀套31底端连接有脂环32，调节柄28底部开口端正下方设置有膨胀套31，且调节柄28底部开口端形状与膨胀套31侧端面形状相契合，膨胀套31表端采用橡胶弹性材质，且两侧膨胀套31之间通过弹簧首尾相连接，构成弹性结构，膨胀套31底部贯穿设置有脂环32，橡胶弹性材质的膨胀套26在调节柄28的下降行程中发生弹性形变，膨胀套26开口端收缩实现对经由其内腔贯穿而过的可替耳翼的夹紧，模拟可替耳翼在使用环境中随着深入耳廓夹紧力度变大的实际境况，脂环32的设置旨在模拟部分使用人群在运动过程中耳朵发生出油的情况，使得可替耳翼与耳廓之间的最大静摩擦力减小，生产者可根据实际实验需求更换不同润滑度的脂环32以适应只对不同应用人群的模拟需求，使得防脱落测试的实验项目更为丰富，增加实验结果的可靠性。
25.综上，使用时，接通电源，启动机械臂2，驱使机械臂2通过其输出端一侧连接的內涨夹持机构3实现对待检测可替耳翼物料的抓取，使用者通过旋转调节柄6，使得与调节柄6相啮合的螺钉7受到相对于调节柄6构件的向下的驱动力，使得在导槽5的导向限制作用下螺钉7输出端带动球型销8挤压导槽5底端开设的三处滑柱9，实现三处滑柱9的同步驱动，此间滑柱9得以带动其输出端一侧的支撑件10突出机体4侧端面，实现支撑件10对待检测可替耳翼的内孔端面的夹持，径向弹簧12穿过滑柱9中端开设的通槽11并首尾相连的结构设置一方面作用在于使得在径向弹簧12的弹性作用下內涨夹持机构3得以在机构运行间隙实现快速复位，加快机构的工作效率；另一方面作用在于通过径向弹簧12表面附着的振动发生机构13与监测端22之间的电性连接结构设计便于生产者根据实验需求调整內涨夹持机构3振动幅度的大小，模拟人体在运动状态下耳翼位于耳廓内收到振动的实际使用场景，使得实验结果更为精确可靠；膨胀锁紧机构25通过表端螺纹套26两侧开设的卡槽27固定于测试台24中端保障机构结构刚性，使用者通过旋转调节柄28使之输出端位于螺纹套26内腔下降，并最终与膨胀套31侧端面相抵触，调节柄28顶部的定位孔29的开设旨在为待检测可替耳翼的穿刺行程起到导向的作用，橡胶弹性材质的膨胀套26在调节柄28的下降行程中发生弹性形变，膨胀套26开口端收缩实现对经由其内腔贯穿而过的可替耳翼的夹紧，模拟可替耳翼在使用环境中随着深入耳廓夹紧力度变大的实际境况，脂环32的设置旨在模拟部分使
用人群在运动过程中耳朵发生出油的情况，使得可替耳翼与耳廓之间的最大静摩擦力减小，生产者可根据实际实验需求更换不同润滑度的脂环32以适应只对不同应用人群的模拟需求，使得防脱落测试的实验项目更为丰富，增加实验结果的可靠性；待检测可替耳翼构件经由机械臂2输出端的內涨夹持机构3的夹持下使得耳翼的固定端经由膨胀锁紧机构25贯穿其内腔，并最终与脂环32相抵触并通过脂环32对测试台24施加下压力，在下压力的作用下两侧活塞柱23突入活塞腔21，此时通过两侧连接销16连接的连杆17发生旋转，使得安装架19两侧开设的滑块18位于刻度槽20底端位移预设距离，该预设距离设置为人体佩戴可替耳翼时固定端突入耳廓的舒适距离，由此检测在该舒适预设突入距离的前提下进行防脱落测试使得实验结果可信度更高，综上所述，这就是该一种可替耳翼具备防脱落测试功能的加工设备的工作原理。
26.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。