一种保鲜膜加工用的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及保鲜膜技术领域，具体为一种保鲜膜加工用的冷却装置。


背景技术：

2.现今一种保鲜膜加工用的冷却装置，主要通过抽水泵抽取的水经过进水管连接的球形喷头喷洒出水雾对保鲜膜进行初步降温，由于球形喷头的存在将进水管转化成水雾对保鲜膜进行降温冷却，避免水直接喷洒在保鲜膜上对其造成损伤，对保鲜膜的冷却起到防护作用。
3.市场上的保鲜膜加工用的冷却装置在使用中，基本为自然冷却降温，使得保鲜膜在冷却过程中已易受到外部环境因素的干扰造成保鲜膜表层损坏，由于自然冷却延长了保鲜膜的冷却时间，降低了保鲜膜的收卷效率为此，我们提出一种保鲜膜加工用的冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种保鲜膜加工用的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的基本为自然冷却降温，使得保鲜膜在冷却过程中已易受到外部环境因素的干扰造成保鲜膜表层损坏，由于自然冷却延长了保鲜膜的冷却时间，降低了保鲜膜的收卷效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保鲜膜加工用的冷却装置，包括包括支撑板和喷洒机构，所述支撑板的外部一侧设置有框架，且框架的内壁下端设置有储水槽，所述储水槽的一端外部设置有单向阀，且单向阀的另一端设置有回收管，所述支撑板的外部另一侧设置有储水罐，且储水罐的上端外部设置有抽水泵，所述抽水泵的一端连接有进水管，所述框架的内壁中部设置有滚轴，且滚轴的外壁连接有保鲜膜，所述滚轴的下部设置有导向轴，所述框架的外部一端设置有固定架，且固定架的中部外侧设置有风扇，所述固定架的外部设置有六棱螺栓，所述框架的上端一侧设置有喷洒机构。
6.优选的，所述支撑板与框架为焊接一体结构，且支撑板与框架两者之间呈垂直状分布。
7.优选的，所述回收管通过抽水泵与进水管构成循环结构，且回收管与进水管两者之间相互平行。
8.优选的，所述保鲜膜通过滚轴与导向轴构成传动结构，且保鲜膜与导向轴两者之间相贴合。
9.优选的，所述框架通过六棱螺栓与固定架构成可拆卸结构，且框架与固定架两者之间呈水平状分布。
10.优选的，所述喷洒机构包括有固定块、平头螺栓、内螺纹和球形喷头，所述框架的外部一侧设置有固定块，且固定块的外部两侧设置有平头螺栓，所述进水管的另一端内壁设置有内螺纹，且内螺纹的外部连接有球形喷头。
11.优选的，所述进水管通过内螺纹与球形喷头构成螺纹结构，且进水管的内壁与球
形喷头的外壁两者之间紧密贴合。
12.优选的，所述框架通过固定架与风扇构成旋转结构，且固定架与风扇两者在同一中轴线上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该保鲜膜加工用的冷却装置设置有支撑板，支撑板与框架为焊接一体结构，支撑板与框架作为整个装置的固定承载部位，由于支撑板与框架为焊接连接使其具有极强的稳定性和承载能力，保障了该装置进行冷却工作的稳定进行，提高了加工产品的冷却质量。
14.回收管通过抽水泵与进水管构成循环结构，且回收管与进水管两者之间相互平行，首先储水罐水经过抽水泵的抽取通过进水管由球形喷头进行喷洒出水雾滴，进而对保鲜膜起到初步降温作用，保鲜膜上的水滴由于重力作用坠落在储水槽上，储水槽上的水经过单向阀流入到储水罐中，随后储水罐中的水在经过抽水泵向进水管中抽取，就这样完成了整个的水循环，提高了水资源的利用率，节省了水资源。
15.保鲜膜通过滚轴与导向轴构成传动结构，且保鲜膜与导向轴两者之间相贴合，首先保鲜膜在滚轴上经过滚轴的转动向导向轴处移动，随后保鲜膜再经过导向轴向外传送，便于使用者对保鲜膜完成收卷工作，由于保鲜膜再滚轴与导向轴上进行传动，使其表面完全暴露出来，使得球形喷头喷洒出的水雾滴均匀的喷洒再保鲜膜表面，避免由于保鲜膜由于雾滴不均匀出现局部降温导致保鲜膜出现损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型右视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图。
20.图中：1、支撑板；2、框架；3、储水槽；4、单向阀；5、回收管；6、储水罐；7、抽水泵；8、进水管；9、保鲜膜；10、滚轴；11、导向轴；12、固定架；13、风扇；14、六棱螺栓；15、喷洒机构；1501、固定块；1502、平头螺栓；1503、内螺纹；1504、球形喷头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种保鲜膜加工用的冷却装置，包括支撑板1、框架2、储水槽3、单向阀4、回收管5、储水罐6、抽水泵7、进水管8、保鲜膜9、滚轴10、导向轴11、固定架12、风扇13、六棱螺栓14、喷洒机构15、固定块1501、平头螺栓1502、内螺纹1503和球形喷头1504，支撑板1的外部一侧设置有框架2，且框架2的内壁下端设置有储水槽3，储水槽3的一端外部设置有单向阀4，且单向阀4的另一端设置有回收管5，支撑板1的外部另一侧设置有储水罐6，且储水罐6的上端外部设置有抽水泵7，抽水泵7的一端连接有进水管8，框架2的内壁中部设置有滚轴10，且滚轴10的外壁连接有保鲜膜9，滚轴10的下部
设置有导向轴11，框架2的外部一端设置有固定架12，且固定架12的中部外侧设置有风扇13，固定架12的外部设置有六棱螺栓14，框架2的上端一侧设置有喷洒机构15。
23.本实用新型的有益效果是：该保鲜膜加工用的冷却装置设置有支撑板1，支撑板1与框架2为焊接一体结构，支撑板1与框架2作为整个装置的固定承载部位，由于支撑板1与框架2为焊接连接使其具有极强的稳定性和承载能力，保障了该装置进行冷却工作的稳定进行，提高了加工产品的冷却质量；
24.回收管5通过抽水泵7与进水管8构成循环结构，且回收管5与进水管8两者之间相互平行，首先储水罐6的水经过抽水泵7的抽取通过进水管8由球形喷头1504进行喷洒出水雾滴，进而对保鲜膜起到初步降温作用，保鲜膜上的水滴由于重力作用坠落在储水槽3上，储水槽3上的水经过单向阀4流入到储水罐6中，随后储水罐6中的水在经过抽水泵7向进水管8中抽取，就这样完成了整个的水循环，提高了水资源的利用率，节省了水资源；
25.保鲜膜9通过滚轴10与导向轴11构成传动结构，且保鲜膜9与导向轴11两者之间相贴合，首先保鲜膜在滚轴10上经过滚轴10的转动向导向轴11处移动，随后保鲜膜再经过导向轴11向外传送，便于使用者对保鲜膜完成收卷工作，由于保鲜膜再滚轴10与导向轴11上进行传动，使其表面完全暴露出来，使得球形喷头1504喷洒出的水雾滴均匀的喷洒再保鲜膜表面，避免由于保鲜膜由于雾滴不均匀出现局部降温导致保鲜膜出现损坏；
26.框架2通过六棱螺栓14与固定架12构成可拆卸结构，且框架2与固定架12两者之间呈水平状分布，减少了整个装置的运输和安装体积，使固定架12上的风扇13具有重复利用的功能，提高了风扇13的利用率，当该装置内部出现故障时，通过将风扇13拆卸下来，便于使用者对故障处进行维修或者更换零件；
27.喷洒机构15包括有固定块1501、平头螺栓1502、内螺纹1503和球形喷头1504，框架2的外部一侧设置有固定块1501，且固定块1501的外部两侧设置有平头螺栓1502，进水管8的另一端内壁设置有内螺纹1503，且内螺纹1503的外部连接有球形喷头1504，固定块1501将喷洒机构15固定在框架2，避免喷洒机构15进行工作时出现晃动影响保鲜膜的冷却降温，抽水泵7抽取的水经过进水管8连接的球形喷头1504喷洒出水雾对保鲜膜进行初步降温；
28.进水管8通过内螺纹1503与球形喷头1504构成螺纹结构，且进水管8的内壁与球形喷头1504的外壁两者之间紧密贴合，首先使用者可通过内螺纹1503对球形喷头1504进行旋紧固定，也可根据不同规格的保鲜膜进行有选择的更换球形喷头1504，由于球形喷头1504的存在将进水管8转化成水雾对保鲜膜进行降温冷却，避免水直接喷洒在保鲜膜上对其造成损伤，对保鲜膜的冷却起到防护作用；
29.框架2通过固定架12与风扇13构成旋转结构，且固定架12与风扇13两者在同一中轴线上，首先风扇13可在固定架12上作绕轴旋转进而产生风力，保鲜膜经过水雾降温后其表面残留的水滴若未及时的进行干燥处理，将影响保鲜膜的最后收卷工作，而由于风扇13的存在会在保鲜膜收卷之前对其表面进行风干处理，对保鲜膜起到双重冷却降温，保障了保鲜膜收卷工作的正常进行。
30.工作原理：对于这类的一种保鲜膜加工用的冷却装置首先通过将保鲜膜放置在滚轴10上向导向轴11处进行传动，便于使用者对保鲜膜完成收卷工作，由于保鲜膜再滚轴10与导向轴11上进行传动，使其表面完全暴露出来，使得球形喷头1504喷洒出的水雾滴均匀的喷洒再保鲜膜表面，随后储水罐6的水经过抽水泵7的抽取通过进水管8由球形喷头1504
进行喷洒出水雾滴，进而对保鲜膜起到初步降温作用，最后风扇13可在固定架12上作绕轴旋转进而产生风力，对保鲜膜进行风干处理，若保鲜膜经过水雾降温后其表面残留的水滴未及时的进行干燥处理，将影响保鲜膜的最后收卷工作，而由于风扇13的存在会在保鲜膜收卷之前对其表面进行风干处理，对保鲜膜起到双重冷却降温，保障了保鲜膜收卷工作的正常进行就这样完成整个一种保鲜膜加工用的冷却装置的使用过程。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。