一种可调间距的起重装置及方法与流程

1.本发明涉及一种吊装技术，更具体地说，它涉及一种可调间距的起重装置及方法。


背景技术：

2.目前，大型海洋工程结构物单个总段重量在300
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500吨，有的甚至近千吨，其吊点的布置既要考虑起重机的性能，又要考虑结构物本身的局部强度和刚度。为了确保结构物的吊装安全，吊装设计过程中通常倾向于小吨吊点，分散布置的原则，此时吊梁或者吊排的使用可以达到这一目的。但是，常规的吊梁或者吊排仅通过钢制粱本身分散受力，受到被吊物重心位置影响，普通吊排或吊梁的受力不均匀，有时无法达到预期效果。


技术实现要素：

3.为了克服上述不足，本发明提供了一种可调间距的起重装置及方法，它起吊重物时能够分散受力，受力均匀，而且能根据不同的结构物调整受力位置，满足不同结构物的吊装要求。
4.为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种可调间距的起重装置，包括起吊座、安装在起吊座上的吊梁、安装在吊梁上的若干上滑轮、若干下滑轮、吊绳，吊梁上沿长度方向设有若干用于安装上滑轮的滑轮安装孔，上滑轮和滑轮安装孔可拆卸连接，滑轮安装孔数量多于上滑轮数量，吊绳绕过所有的上滑轮和下滑轮，且吊绳的两端分别连接在吊梁两端，下滑轮上安装吊钩。
5.结构物起重吊装时，在结构物上设定若干个和吊钩对应的吊装点，并将若干吊钩和若干吊装点之间分别连接吊装绳索。上滑轮形成定滑轮，下滑轮形成动滑轮，若干个上滑轮安装在吊梁上，对结构物的重力进行分散。吊梁上设置的滑轮安装孔的数量对于上滑轮的数量，因此可以调整上滑轮的安装位置，使不同结构物吊装时吊梁均能调整到平衡位置。起重装置起吊重物时能够分散受力，受力均匀，而且能根据不同的结构物调整受力位置，满足不同结构物的吊装要求。
6.作为优选，吊梁两端的下方位置均设置有支撑脚，吊梁两端可支撑在支撑脚上。在起吊准备阶段和吊梁调平衡阶段，支撑脚对吊梁进行支撑，便于操作。
7.作为优选，吊梁中部安装销轴，销轴转动连接在起吊座上，吊梁两端设有调节槽，调节槽内安装可横向移动的调节块，吊绳两端分别连接在两调节块上；起吊座上销轴的两侧均安装有可升降的支撑柱，吊梁可支撑在支撑柱上。
8.吊梁中部通过销轴转动安装在起吊座上，便于调整吊梁左右两侧的受力平衡，避免局部受力过大而造成结构损伤。当吊梁失衡时，将下倾一端的调节块向靠近吊梁中间方向移动，便于吊梁调平。在吊梁调平阶段，支撑柱处于活动状态可升降，当吊梁平衡后，支撑柱锁止，不能升降，从而使支撑柱能对吊梁平稳支撑。
9.作为优选，起吊座上和支撑柱对应安装有油缸，支撑柱下端适配安装在油缸中，油缸内安装回位弹簧，回位弹簧抵接在支撑柱上，油缸上连通有输油管，输油管上安装电磁
阀。
10.在吊梁调平阶段，电磁阀处于打开状态，支撑柱处于活动状态可升降，支撑柱下端在油缸内移动，油液可在输油管内输送；当吊梁平衡后，电磁阀关闭截断油液的输送，此时支撑柱锁止，不能升降，从而使支撑柱能对吊梁平稳支撑。
11.作为优选，起吊座上销轴的两侧均安装有顶推杆，吊梁上和顶推杆对应设有可横向移动的调平推块，调平推块上设有倾斜设置的顶推面，顶推杆上端和顶推面贴合，两调平推块分别和两调节块连接。
12.如果吊梁不平衡，吊梁进行自动调平，吊梁较重的一侧下倾，与下倾一侧对应的调平推块被顶推杆推动，从而将下倾一侧的调节块向靠近吊梁中间方向推动，使吊梁自动调平。
13.作为优选，调平推块和调节块之间连接有连接杆，连接杆上设有棘齿条，吊梁上安装棘爪，棘爪端部适配插装在棘齿条的相邻两棘齿间，调平推块和吊梁之间安装定位弹簧。
14.吊梁自动调平过程中，调平推块被顶推杆推动，通过连接杆带动调节块移动，此时棘齿条能够滑过棘爪，而定位弹簧起到了定位作用，有利于调节块的平稳移动。当吊梁调平到位后，棘爪端部插装在棘齿条的相邻两棘齿间对调节块进行定位。
15.作为优选，棘爪上连接用于拨动棘爪转动的拨杆。通过拨杆带动棘爪转动，使棘爪脱离棘齿条，便于调节块、调平推块的回位。
16.作为优选，顶推杆上端安装滚轮，滚轮与顶推面贴合。滚轮的设置有利于减小推动过程的摩擦力，推动更加平稳可靠。
17.作为优选，起吊座上设有两向下延伸的延伸部，延伸部上设有支撑块，销轴一侧的支撑柱和顶推杆安装一支撑块上，销轴另一侧的支撑柱和顶推杆安装另一支撑块上。延伸部的设置便于支撑柱、顶推杆的安装。
18.一种可调间距的起重装置的起重方法，利用可调间距的起重装置对结构物进行起重吊装，包括以下步骤：a、确定吊装点，根据结构物的形状，将上滑轮安装在合适位置的滑轮安装孔上，在结构物上确定若干个与吊钩对应的吊装点，并将若干吊钩和若干吊装点之间分别连接吊装绳索；b、试吊，吊机连接到起吊座上对整个起重装置进行试吊，此时支撑柱可上下升降，观察吊梁是否平衡，如果吊梁平衡，则进行步骤c；如果吊梁不平衡，吊梁进行自动调平，吊梁较重的一侧下倾，与下倾一侧对应的调平推块被顶推杆推动，从而将下倾一侧的调节块向靠近吊梁中间方向推动，对吊梁自动调平，如果此时吊梁能够调整到平衡位置，进行步骤c；如果吊梁自动调平后还不能平衡，则进行步骤d；c、正常起吊，锁止支撑柱，吊机吊装着整个起重装置将结构物吊装到指定位置；d、吊梁调平衡，吊机将整个起重装置放下，调节块和调平推块回位，根据试吊时吊梁的倾斜状态，调整上滑轮的安装位置，重复步骤b，直到吊梁调整到平衡位置。
19.吊梁调平操作方便，吊梁左右两侧的受力相差较大时，通过调整上滑轮的安装位置对吊梁的平衡度进行粗调，然后再进行吊梁的自动调平。吊梁自动调平时，吊梁较重的一侧下倾，与下倾一侧对应的调平推块被顶推杆推动，从而将下倾一侧的调节块向靠近吊梁中间方向推动，对吊梁自动调平。通过两者相结合的调平方式对吊梁进行调平，吊梁的调平
操作更加便捷，调平效果好。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）起重装置起吊重物时能够分散受力，受力均匀，而且能根据不同的结构物调整受力位置，满足不同结构物的吊装要求；（2）吊梁的平衡度调整方便，调平效果好。
附图说明
21.图1是本发明的一种结构示意图；图2是本发明的局部结构示意图；图中：1、起吊座，2、吊梁，3、上滑轮，4、下滑轮，5、吊绳，6、滑轮安装孔，7、吊钩，8、支撑脚，9、销轴，10、调节槽，11、调节块，12、支撑柱，13、油缸，14、回位弹簧，15、输油管，16、电磁阀，17、顶推杆，18、调平推块，19、顶推面，20、连接杆，21、棘齿条，22、棘爪，23、定位弹簧，24、拨杆，25、滚轮，26、延伸部，27、支撑块，28、滑槽，29、起吊头，30、作业平台。
具体实施方式
22.下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：实施例：一种可调间距的起重装置（参见附图1、附图2），包括起吊座1、安装在起吊座上的吊梁2、安装在吊梁上的若干上滑轮3、若干下滑轮4、吊绳5，吊梁上沿长度方向设有若干用于安装上滑轮的滑轮安装孔6，上滑轮和滑轮安装孔可拆卸连接，滑轮安装孔数量多于上滑轮数量，吊绳绕过所有的上滑轮和下滑轮，且吊绳的两端分别连接在吊梁两端，下滑轮上安装吊钩7。
23.上滑轮为定滑轮，下滑轮为动滑轮。相邻两下滑轮间设置一上滑轮。吊梁两端的下方位置均设置有支撑脚8，吊梁两端可支撑在支撑脚上。吊梁中部安装销轴9，销轴转动连接在起吊座上，吊梁两端设有调节槽10，调节槽内安装可横向移动的调节块11，吊绳两端分别连接在两调节块上；起吊座上销轴的两侧均安装有可升降的支撑柱12，吊梁可支撑在支撑柱上。吊梁左右两侧的上滑轮对称设置。吊绳交替绕过下滑轮和上滑轮。
24.起吊座上和支撑柱对应安装有油缸13，支撑柱下端适配安装在油缸中，油缸内安装回位弹簧14，回位弹簧抵接在支撑柱上，油缸上连通有输油管15，输油管上安装电磁阀16。起吊座上安装油槽，输油管连通到油槽。起吊座上销轴的两侧均安装有顶推杆17，吊梁上和顶推杆对应设有可横向移动的调平推块18，调平推块上设有倾斜设置的顶推面19，顶推杆上端和顶推面贴合，两调平推块分别和两调节块连接。调平推块和调节块之间连接有连接杆20，连接杆上设有棘齿条21，吊梁上安装棘爪22，棘爪端部适配插装在棘齿条的相邻两棘齿间，调平推块和吊梁之间安装定位弹簧23。棘爪上连接用于拨动棘爪转动的拨杆24。吊梁上棘爪两侧分别安装棘爪弹簧和抵接柱，棘爪弹簧抵接在棘爪上，棘爪抵接在抵接柱上。顶推杆上端安装滚轮25，滚轮与顶推面贴合。起吊座上设有两向下延伸的延伸部26，延伸部上设有支撑块27，销轴一侧的支撑柱和顶推杆安装一支撑块上，销轴另一侧的支撑柱和顶推杆安装另一支撑块上。吊梁上和调平推块对应设有滑槽28，调平推块与滑槽之间可滑动连接，定位弹簧安装在滑槽中。起吊座上端设置起吊头29，起吊座上安装作业平台30，作业平台边缘设置防护栏。
25.一种可调间距的起重装置的起重方法，利用可调间距的起重装置对结构物进行起
重吊装，包括以下步骤：a、确定吊装点，根据结构物的形状，将上滑轮安装在合适位置的滑轮安装孔上，在结构物上确定若干个与吊钩对应的吊装点，并将若干吊钩和若干吊装点之间分别连接吊装绳索；b、试吊，吊机连接到起吊座上对整个起重装置进行试吊，此时电磁阀打开，输油管可输送油液，支撑柱可上下升降，观察吊梁是否平衡，如果吊梁平衡，则进行步骤c；如果吊梁不平衡，吊梁进行自动调平，吊梁较重的一侧下倾，与下倾一侧对应的调平推块被顶推杆推动，从而将下倾一侧的调节块向靠近吊梁中间方向推动，对吊梁自动调平，如果此时吊梁能够调整到平衡位置，进行步骤c；如果吊梁自动调平后还不能平衡，则进行步骤d；c、正常起吊，电磁阀关闭，输油管阻断，锁止支撑柱，吊机吊装着整个起重装置将结构物吊装到指定位置；d、吊梁调平衡，吊机将整个起重装置放下，调节块和调平推块回位，根据试吊时吊梁的倾斜状态，调整上滑轮的安装位置，重复步骤b，直到吊梁调整到平衡位置。
26.结构物起重吊装时，在结构物上设定若干个和吊钩对应的吊装点，并将若干吊钩和若干吊装点之间分别连接吊装绳索。上滑轮形成定滑轮，下滑轮形成动滑轮，若干个上滑轮安装在吊梁上，对结构物的重力进行分散。吊梁上设置的滑轮安装孔的数量对于上滑轮的数量，因此可以调整上滑轮的安装位置，使不同结构物吊装时吊梁均能调整到平衡位置。起重装置起吊重物时能够分散受力，受力均匀，而且能根据不同的结构物调整受力位置，满足不同结构物的吊装要求。
27.以上所述的实施例只是本发明较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。