1.本实用新型涉及耐高温铝制品技术领域，具体为一种耐高温铝制品。
背景技术：
2.在日常生活以及工业生产中用到铝制品的种类繁多，如工业用的储液罐，大多数采用铝材制成，但传统的铝制储液罐的耐热效果差，当工业用的储存化学液体时，由于储罐中可能存在某些杂质而与化学液体发生某些化学反应，而化学反应一般为放热反应，容易使得储罐壁发生膨胀，温度过高时还会发生爆炸事件，特别是外界温度过高时而储罐内部又剧烈的进行放热反应极大程度上存在安全隐患，为此，提出一种耐高温铝制品。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种耐高温铝制品，能有效的解决背景技术提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种耐高温铝制品，包括结构主体，所述结构主体包括一外壳，所述外壳连接设有上端盖及下端盖，所述外壳内部设有耐温层，所述耐温层设有第一耐温板及第二耐温板，所述第一耐温板与所述第二耐温板之间设有夹层，所述夹层设有钨钢，所述第一耐温板由铝合金板、岩棉、碳化硅薄膜及陶瓷纤维组成，所述铝合金板表面涂覆有耐热涂层，所述第二耐温板设有瓦楞铝板，所述陶瓷纤维与所述瓦楞铝板之间形成一真空腔。
6.特别的，所述上端盖与所述下端盖分别设有出液管及进液管，所述上端盖、下端盖与外壳的连接处设有密封条，所述密封条与所述真空腔连接。
7.特别的，所述铝合金板由内至外依次连接所述岩棉、碳化硅薄膜及陶瓷纤维。
8.特别的，所述钨钢呈环形分别于所述真空腔上。
9.特别的，所述第一耐温板的厚度不小于所述第二耐温板的厚度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型的一种耐高温铝制品，在使用的过程中，在外壳上下分别设置了上端盖及下端盖，再通过连接处的密封条进行密封，并且，在外壳内部设置了第一耐温板及第二耐温板，在第一耐温板及第二耐温板之间的真空腔，在密封条连接后进行抽气实现真空，并在其内部设置了钨钢，进一步实现耐高温的目的，在第一耐温板通过表面涂覆一层耐热涂层以及结合岩棉、碳化硅薄膜及陶瓷纤维的耐高温材料实现最大化的耐高温，本实用新型在耐高温的情况下，还提高了耐腐蚀性能的同时提高了储罐的强度，提高使用寿命，实用性强。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型耐温层第一结构示意图；
15.图4为本实用新型耐温层第二结构示意图。
16.图中标号：
17.1、外壳；2、上端盖；3、下端盖；4、出液管；5、进液管；6、密封条； 7、耐温层；8、第一耐温板；9、夹层；10、第二耐温板；11、铝合金板；12、岩棉；13、碳化硅薄膜；14、陶瓷纤维；15、钨钢；16、真空腔；17、瓦楞铝板；18、耐热涂层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1
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4所示，本实用新型提供了一种耐高温铝制品，包括结构主体，所述结构主体包括一外壳1，所述外壳1连接设有上端盖2及下端盖3，所述外壳1内部设有耐温层7，所述耐温层7设有第一耐温板8及第二耐温板10，所述第一耐温板8与所述第二耐温板10之间设有夹层9，所述夹层9设有钨钢15，所述第一耐温板8由铝合金板11、岩棉12、碳化硅薄膜13及陶瓷纤维14组成，所述铝合金板11表面涂覆有耐热涂层18，所述第二耐温板10设有瓦楞铝板17，所述陶瓷纤维14与所述瓦楞铝板17之间形成一真空腔16，本实施例结构稳定、耐高温，可靠性强。
20.进一步说明的是，所述上端盖2与所述下端盖3分别设有出液管4及进液管5，所述上端盖2、下端盖3与外壳1的连接处设有密封条6，所述密封条6与所述真空腔16连接，通过密封条6实现夹层9的密封，并通过该结构形成真空腔16，具有隔热效果，所述钨钢15呈环形分别于所述真空腔上，其钨钢15耐热性强，结构分布稳定，防止外壳1膨胀。
21.进一步说明的是，所述铝合金板11由内至外依次连接所述岩棉12、碳化硅薄膜13及陶瓷纤维14，通过铝合金板11表面的耐热涂层18以及多重耐高温的结构防护下使结构的耐高温性能成倍提高，并且结构均采用质量较轻的材料制成，方便实用，所述第一耐温板8的厚度不小于所述第二耐温板10的厚度，第一耐温板8的厚度为3mm
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5mm，第二耐温板10的厚度为1mm
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3mm。
22.具体工作原理：在使用的过程中，在外壳1上下分别设置了上端盖2及下端盖3，再通过连接处的密封条6进行密封，并且，在外壳2内部设置了第一耐温板8及第二耐温板10，在第一耐温板8及第二耐温板10之间的真空腔 16，在密封条6连接后进行抽气实现真空，并在其内部设置了钨钢15，进一步实现耐高温的目的，在第一耐温板8通过表面涂覆一层耐热涂层18以及结合岩棉12、碳化硅薄膜13及陶瓷纤维14的耐高温材料实现最大化的耐高温。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种耐高温铝制品，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体包括一外壳，所述外壳连接设有上端盖及下端盖，所述外壳内部设有耐温层，所述耐温层设有第一耐温板及第二耐温板，所述第一耐温板与所述第二耐温板之间设有夹层，所述夹层设有钨钢；所述第一耐温板由铝合金板、岩棉、碳化硅薄膜及陶瓷纤维组成，所述铝合金板表面涂覆有耐热涂层，所述第二耐温板设有瓦楞铝板，所述陶瓷纤维与所述瓦楞铝板之间形成一真空腔。2.根据权利要求1所述的一种耐高温铝制品，其特征在于：所述上端盖与所述下端盖分别设有出液管及进液管，所述上端盖、下端盖与外壳的连接处设有密封条，所述密封条与所述真空腔连接。3.根据权利要求1所述的一种耐高温铝制品，其特征在于：所述铝合金板由内至外依次连接所述岩棉、碳化硅薄膜及陶瓷纤维。4.根据权利要求1所述的一种耐高温铝制品，其特征在于：所述钨钢呈环形分布于所述真空腔上。5.根据权利要求1所述的一种耐高温铝制品，其特征在于：所述第一耐温板的厚度不小于所述第二耐温板的厚度。
技术总结
本实用新型公开了一种耐高温铝制品，包括结构主体，所述结构主体包括一外壳，所述外壳连接设有上端盖及下端盖，所述外壳内部设有耐温层，所述耐温层设有第一耐温板及第二耐温板，所述第一耐温板与所述第二耐温板之间设有夹层，所述夹层设有钨钢，所述第一耐温板由铝合金板、岩棉、碳化硅薄膜及陶瓷纤维组成，所述铝合金板表面涂覆有耐热涂层，所述第二耐温板设有瓦楞铝板，所述陶瓷纤维与所述瓦楞铝板之间形成一真空腔，本实用新型具有多重耐高温结构，耐热、隔热性能优异。隔热性能优异。隔热性能优异。
技术研发人员：陈建军
受保护的技术使用者：东莞市伟峰新材料科技有限公司
技术研发日：2021.01.07
技术公布日：2021/11/16
再多了解一些
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