一种提高矿车装载量的震动放矿机的制作方法

1.本实用新型涉及震动放矿机设备技术领域，具体为一种提高矿车装载量的震动放矿机。


背景技术：

2.震动放矿机是一种以振动电机为激震源的颠振型惯性震动出矿设备，是矿石及其它物料的放出，给料或装车的理想设备，震动放矿机与其它形式的放矿机相比，具有节省能源、出矿效率高、出矿均匀且易控制等优点，但是现有的放矿机尺寸固定，并且不能够对矿车装载时，不能够提高对矿车的装载量，并且放矿机的内部容量不能够根据出矿量进行调节，从而不能够满足人们的使用需求，所以需要一种提高矿车装载量的震动放矿机，以解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种提高矿车装载量的震动放矿机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高矿车装载量的震动放矿机，包括放矿机、加长侧板和加长底板，所述加长侧板滑动插接在放矿机的顶端面一周边缘，所述加长底板滑动安装在放矿机的一端底面边缘，所述放矿机的两侧面中心转动安装有螺纹杆，所述放矿机的两侧面且位于螺纹杆的两侧边缘对称固定连接有插接杆，所述放矿机的两侧面且位于插接杆的一侧边焊接有限位卡板，所述螺纹杆的一端边缘外表面均匀转动套接有传动带，所述传动带的一端内表面转动套接有转轴，所述转轴的外表面均匀连接有从动齿轮，所述放矿机的一端面中心固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端面转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外表面转动套接有第二齿轮带，所述螺纹杆的一端边缘外表面固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的外表面转动套接有第一齿轮带，所述放矿机的顶面外围开设有插接槽。
5.优选的，所述驱动齿轮的外表面啮合连接有第二传动齿轮，所述放矿机侧面螺纹杆的一端边缘外表面的外螺纹与从动齿轮转动方向相反。
6.优选的，所述加长侧板的两侧面均匀对称开设有齿槽，所述加长侧板通过插接槽与放矿机的顶面相滑动插接。
7.优选的，所述加长底板的内部两侧表面对称开设有限位卡槽，所述放矿机的一端面两侧边中心缘对称开设有螺纹孔，所述放矿机的一端面两侧边中心边缘对称开设有插接孔。
8.优选的，所述传动带的一端内表面套接在转轴的外表面且位于从动齿轮的两侧边缘。
9.优选的，所述从动齿轮贯通放矿机的侧面与加长侧板侧面的齿槽相啮合连接，所述插接杆的一端固定连接有限位卡块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过驱动齿轮的外表面啮合连接的第二传动齿轮，能够使得驱动电机通过第一齿轮带和第二齿轮带带动两组螺纹杆一端的第一传动齿轮进行同时转动，从而使得两组螺纹杆对加长侧板和加长底板进行同时控制，放矿机侧面螺纹杆的一端边缘外表面的外螺纹与从动齿轮转动方向相反，从而能够使螺纹杆转动时，加长侧板和加长底板保持相同的伸展和回缩滑动，加长侧板的两侧面均匀对称开设的齿槽，能够便于从动齿轮对加长侧板的上下滑动进行控制，加长底板的内部两侧表面对称开设的限位卡槽，能够与放矿机两侧面的限位卡板相卡接，从而能够保持放矿机稳定的在放矿机的底面滑动，放矿机的一端面两侧边中心边缘对称开设的插接孔，能够便于放矿机两侧面的插接杆与放矿机的一端面两侧边相插接，从而对放矿机的滑动起到限制作用，传动带的一端内表面套接在转轴的外表面且位于从动齿轮的两侧边缘，从而防止传动带阻挡从动齿轮在放矿机侧面的运行，插接杆的一端固定连接的限位卡块，能够防止加长底板滑动时与放矿机的一端相分离，通过对放矿机内部加长侧板和加长底板伸缩调节，能够提高放矿机的装载出矿量，同时提高对矿车的装载速度和装载量。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型的主体展开示意图；
14.图3为本实用新型的放矿机结构示意图。
15.图中：1
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放矿机、2
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加长侧板、3
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加长底板、4
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插接杆、5
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传动带、6
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转轴、7
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从动齿轮、8
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驱动齿轮、9
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插接槽、10
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第一齿轮带、11
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驱动电机、12
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第二齿轮带、13
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第一传动齿轮、14
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限位卡板、15
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螺纹杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种提高矿车装载量的震动放矿机，包括放矿机1、加长侧板2和加长底板3，加长侧板2滑动插接在放矿机1的顶端面一周边缘，加长底板3滑动安装在放矿机1的一端底面边缘，放矿机1的两侧面中心转动安装有螺纹杆15，放矿机1的两侧面且位于螺纹杆15的两侧边缘对称固定连接有插接杆4，放矿机1的两侧面且位于插接杆4的一侧边焊接有限位卡板14，螺纹杆15的一端边缘外表面均匀转动套接有传动带5，传动带5的一端内表面转动套接有转轴6，转轴6的外表面均匀连接有从动齿轮7，放矿机1的一端面中心固定安装有驱动电机11，驱动电机11的一端面转动连接有驱动齿轮8，驱动齿轮8的外表面转动套接有第二齿轮带12，螺纹杆15的一端边缘外表面固定连接有第一传动齿轮13，第一传动齿轮13的外表面转动套接有第一齿轮带10，放矿机1的顶面外围开设有插接槽9，驱动齿轮8的外表面啮合连接的第二传动齿轮，能够使得驱动电机11通过第一齿轮带10和第二齿轮带12带动两组螺纹杆15一端的第一传动齿轮13进行同时转
动，从而使得两组螺纹杆15对加长侧板2和加长底板3进行同时控制，放矿机1侧面螺纹杆15的一端边缘外表面的外螺纹与从动齿轮7转动方向相反，从而能够使螺纹杆15转动时，加长侧板2和加长底板3保持相同的伸展和回缩滑动，加长侧板2的两侧面均匀对称开设的齿槽，能够便于从动齿轮7对加长侧板2的上下滑动进行控制，加长底板3的内部两侧表面对称开设的限位卡槽，能够与放矿机1两侧面的限位卡板14相卡接，从而能够保持放矿机1稳定的在放矿机1的底面滑动，放矿机1的一端面两侧边中心边缘对称开设的插接孔，能够便于放矿机1两侧面的插接杆4与放矿机1的一端面两侧边相插接，从而对放矿机1的滑动起到限制作用，传动带5的一端内表面套接在转轴6的外表面且位于从动齿轮7的两侧边缘，从而防止传动带5阻挡从动齿轮7在放矿机1侧面的运行，插接杆4的一端固定连接的限位卡块，能够防止加长底板3滑动时与放矿机1的一端相分离通过对放矿机1内部加长侧板2和加长底板3伸缩调节，能够提高放矿机1的装载出矿量，同时提高对矿车的装载速度和装载量。
18.驱动齿轮8的外表面啮合连接有第二传动齿轮，放矿机1侧面螺纹杆15的一端边缘外表面的外螺纹与从动齿轮7转动方向相反，加长侧板2的两侧面均匀对称开设有齿槽，加长侧板2通过插接槽9与放矿机1的顶面相滑动插接，加长底板3的内部两侧表面对称开设有限位卡槽，放矿机1的一端面两侧边中心缘对称开设有螺纹孔，放矿机1的一端面两侧边中心边缘对称开设有插接孔，传动带5的一端内表面套接在转轴6的外表面且位于从动齿轮7的两侧边缘，从动齿轮7贯通放矿机1的侧面与加长侧板2侧面的齿槽相啮合连接，插接杆4的一端固定连接有限位卡块。
19.工作原理：在使用放矿机1对矿车进行装载时，矿料会进入放矿机1的顶端内部，同时放矿机1在震动下会将矿料排出到下方矿车的内部，从而实现对放矿机1对矿车进行装载，在为了提高放矿机1对矿车的装载量时，就需要退放矿机1进行调节，先启动驱动电机11进行顺时针运行转动，同时驱动电机11会通过一端的驱动齿轮8带动外表面的第二齿轮带12转动，并且驱动齿轮8会带动外表面啮合的第二传动齿轮转动，从而使得第二传动齿轮带动外表面的第一齿轮带10进行转动，在第一齿轮带10和第二齿轮带12转动的同时，会通过一端的第一传动齿轮13带动螺纹杆15在放矿机1的两侧进行转动，在螺纹杆15顺时针进行转动时，会使得加长底板3在放矿机1的一端底面进行转动滑动，从而扩大放矿机1的整体长度，同时螺纹杆15会通过外表面的传动带5带动从动齿轮7在放矿机1的侧面上部进行转动，在从动齿轮7转动的同时，会在加长侧板2的侧面齿槽内部转动，由于从动齿轮7被侧面中心的转轴6限制在放矿机1的两侧外表面，从而使得加长侧板2在放矿机1顶面插接槽9的内部向上滑动，从而扩大放矿机1的上部容量，增加放矿机1的整体装载量，放矿机1的装载量增大时，会提高放矿机1的出矿量，从而提高放矿机1对下方矿车的装载量，并且提高对矿车装载的速度，在对放矿机1使用后进行收缩时，控制驱动电机11带动一端的驱动齿轮8进行反向运行转动，从而使得螺纹杆15在放矿机1的两侧进行逆时针转动，同时加长底板3会在放矿机1的一端底面进行回缩，而放矿机1顶面的加长侧板2会在从动齿轮7的逆时针转动下，带动加长侧板2向插接槽9的内部回缩滑动，从而使得加长侧板2和加长底板3同时进行伸展和回缩，通过对放矿机1内部加长侧板2和加长底板3伸缩调节，能够提高放矿机1的装载出矿量，同时提高对矿车的装载速度和装载量。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。