一种展平复合膜的装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合膜应用技术领域，尤其涉及一种展平复合膜的装置。


背景技术：

2.复合膜是以微孔膜或超滤膜作支称层，在其表面覆盖以厚度仅为0.1～0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜，使得物质的透过量有很大的增加，复合膜的材料包括任何可能的材料结合，如在金属氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非织造物增强以支撑微孔膜的耐压性，而中空纤维膜则不需要。
3.目前比较常见的对复合膜进行展平工作需要几个人同时操作，同时在对展平的复合膜还要再次进行人工的展开工作，不仅浪费时间和人工成本，还降低了对工作效率，因此，本实用新型提出了一种展平复合膜的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种展平复合膜的装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种展平复合膜的装置，包括底座，所述底座的顶部靠近侧壁位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部转动连接有滚筒，所述底座的顶部靠近中部位置固定连接有展平装置，所述展平装置包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴贯穿支撑柱的顶部，且驱动轴端面固定连接有转动丝杆，所述转动丝杆的外壁螺纹连接有移动杆，所述移动杆的底部固定连接有多个固定架，且分布均匀，多个所述固定架内壁均滑动连接有连接块，多个连接块的顶部均固定连接有弹簧，多个所述连接块的底部均转动连接有滚轮，所述移动杆远离支撑柱的一端滑动连接有固定柱；
6.所述底座的顶部远离支撑杆的位置固定连接有展开装置，所述展开装置包括挡板，所述挡板中部靠近顶部位置固定连接有蜗杆，所述挡板靠近底部位置对称固定连接有滑动轨道，两个所述滑动轨道外壁滑动连接有滑动架，所述滑动架的侧壁靠近顶部位置固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴贯穿滑动架的侧壁，且与之转动连接，所述第二电机的驱动轴外壁固定连接有蜗轮，所述滑动架的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部中心处固定连接有夹板，所述连接杆的底部远离滑动架的位置固定连接有滑块，所述滑块的底部滑动连接有滑槽座。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述转动丝杆的底部与支撑柱的内底部呈转动连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.多个所述弹簧的顶部与移动杆的底部呈固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述固定柱的底部与底座的顶部呈固定连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第二电机的驱动轴端面与滑动架的内侧壁呈转动连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述滑槽座的底部与底座的顶部呈固定连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述蜗轮与蜗杆呈啮合连接。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1.本次实用新型提出的一种展平复合膜的装置，通过对需要展平的复合膜设置一个平移的夹持装置，由于传统对复合膜进行展平时需要几个人同时操作，不仅浪费时间和人工成本，还降低了对工作效率，而自动平移式的夹持装置，在对其进行展平时，只需对其进行开头处进行夹持，随后电机带动夹持模块便可对符合膜进行展平，使其展平的速度提升，从而提高了复合膜的展平工作效率。
21.2.本次实用新型提出的一种展平复合膜的装置，通过在平移装置前面增加一个进一步对复合膜进行展平的装置，使其在对复合膜进行展平时，展平装置可以根据复合膜的需要对其调整高度，以此来对展开后的的复合膜进一步的展平，使其可以在展开时便已经处于完整的展平状态，接着便可进行下一步的操作，从而提高了对复合膜的使用效率。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种展平复合膜的装置的正视图；
23.图2为本实用新型提出的一种展平复合膜的装置的俯视图；
24.图3为本实用新型提出的一种展平复合膜的装置的展平装置侧视图；
25.图4为本实用新型提出的一种展平复合膜的装置的平移装置侧视图。
26.图例说明：
27.1、底座；2、支撑杆；201、滚筒；3、支撑柱；301、第一电机；302、转动丝杆；303、移动杆；304、固定架；305、弹簧；306、连接块；307、滚轮；308、固定柱；4、挡板；401、蜗杆；402、滑动轨道；403、滑动架；404、第二电机；405、蜗轮；406、连接杆；407、夹板；408、滑块；409、滑槽座。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种展平复合膜的装置，包括底座1，用于固定设备运行位置，底座1的顶部靠近侧壁位置固定连接有支撑杆2，用于支撑盛放复合膜的滚筒201，支撑杆2的顶部转动连接有滚筒201，用于固定复合膜的位置，底座1的顶部靠近中部位置固定连接有展平装置，展平装置包括支撑柱3，用于对装置支撑，支撑柱3的顶部固定连接有第一电机301，第一电机301的驱动轴贯穿支撑柱3的顶部，且驱动轴端面固定连接有转动丝杆302，用于带动移动杆303的移动，转动丝杆302的外壁螺纹连接有移动杆303，用于带动固定架304的移动，移动杆303的底部固定连接有多个固定架304，便于连接块306的调节，且分布均匀，多个固定架304内壁均滑动连接有连接块306，用于固定滚轮307，多个连接块306的顶部均固定连接有弹簧305，便于在工作中滚轮307的调节，多个连接块306的底部均转动连接有滚轮307，用于对复合膜进行整平，移动杆303远离支撑柱3的一端滑动连接有固定柱308，配合支撑柱3固定装置的运行；
31.底座1的顶部远离支撑杆2的位置固定连接有展开装置，展开装置包括挡板4，用于固定移动装置的位置，挡板4中部靠近顶部位置固定连接有蜗杆401，用于和蜗轮405啮合连接，挡板4靠近底部位置对称固定连接有滑动轨道402，用于保持移动装置的平稳运行，两个滑动轨道402外壁滑动连接有滑动架403，用于固定第二电机404和连接杆406，滑动架403的侧壁靠近顶部位置固定连接有第二电机404，第二电机404的驱动轴贯穿滑动架403的侧壁，且与之转动连接，第二电机404的驱动轴外壁固定连接有蜗轮405，用于和蜗杆401的啮合，从而在其外壁上移动，滑动架403的顶部固定连接有连接杆406，用于带动夹板407的移动，连接杆406的底部中心处固定连接有夹板407，用于对复合膜的夹持，连接杆406的底部远离滑动架403的位置固定连接有滑块408，用于稳固连接杆406的移动，滑块408的底部滑动连接有滑槽座409，便于滑块408的滑动，转动丝杆302的底部与支撑柱3的内底部呈转动连接，便于转动丝杆302的平稳运行，多个弹簧305的顶部与移动杆303的底部呈固定连接，固定柱308的底部与底座1的顶部呈固定连接，便于更加稳定的运行，第二电机404的驱动轴端面与滑动架403的内侧壁呈转动连接，便于蜗轮405的平稳转动，滑槽座409的底部与底座1的顶部呈固定连接，便于固定滑块408的滑动位置，蜗轮405与蜗杆401呈啮合连接，便于蜗轮405带动滑动架403在蜗杆401上移动。
32.工作原理：本实用新型提出的一种展平复合膜的装置在对复合膜进行展平时，首先把复合膜放在滚筒201上，接着把复合膜从展平装置的底部抽出，此时便可根据复合膜的厚度来调整展平装置，启动第一电机301，第一电机301驱动轴转动带动转动丝杆302的转动，同时带动与之螺纹连接的移动杆303的移动，从而达到对展平装置的高度调整，使得滚轮307底部微压复合膜，接着便可使用展开装置中夹板407对复合膜进行夹持，接着便可启动第二电机404，第二电机404驱动轴带动与之固定连接的蜗轮405的转动，此时便可在蜗杆401上移动，同时滑动架403便在滑动轨道402上滑动，并且带动顶部固定连接的连接杆406的移动，从而实现对夹板407夹持的复合膜进行展开，因此，本实用新型不仅可以使得复合膜快速的展平，还在其移动展平的同时对其进行进一步的微压展平，从而实现对复合膜的
完整展平。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。