一种化学合成材料加工用快速脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱水技术领域，具体为一种化学合成材料加工用快速脱水装置。


背景技术：

2.化学合成材料又称人造材料、合成材料，是人为地把不同物质经化学方法或聚合作用加工而成的材料。在对化学合成材料进行加工的过程中，需要对其进行脱水处理，但是现有的脱水装置，在使用的过程中，脱水耗费时间且脱水的效果不佳，降低了脱水的效率，同时操作不当容易导致安全事故的发生，针对这些缺陷，从而设计出一种化学合成材料加工用快速脱水装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种化学合成材料加工用快速脱水装置，具有快速脱水，提高脱水干燥效率，安全性高的优点，解决了现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学合成材料加工用快速脱水装置，包括箱体，所述箱体的下方固定连接有支撑杆，支撑杆的下方固定安装有支撑脚，箱体的底部固定设置有排水管，排水管上固定设置有排水阀，且排水管的上端贯穿箱体的底部并延伸至箱体的内部，箱体的正面固定安装有箱门，箱门上分别固定设置有监测窗口和把手，箱体的顶部固定设置有第一电机，箱体的左侧上方固定连接有进料管，进料管的上表面的左端固定连接有进料口，进料口的左端固定连接有第二电机，进料管的内侧左端转动连接有连接头，且第二电机与连接头相连接，连接头的右端固定连接有螺旋导料杆，且螺旋导料杆的一端贯穿箱体的左侧内部并延伸至箱体的内侧；
5.所述第一电机的下端固定连接有转轴，且转轴固定设置于箱体的内部，转轴的下方固定连接有驱动杆，驱动杆的外壁上焊接有螺旋叶，箱体的内壁两侧均焊接有固定杆，固定杆的一端焊接有加热组件，加热组件包括加热圆管，加热圆管上连通设置有加热竖管，加热圆管的顶部连通设置有进气管，加热圆管的底部连通设置有出气管，加热组件的下方固定设置有固定座，固定座的内部固定安装有加热板。
6.优选的，所述支撑脚的底部固定设置有橡胶防滑垫。
7.优选的，所述进气管的上端贯穿箱体的顶部且延伸至箱体的顶部外侧。
8.优选的，所述出气管的下端贯穿箱体的底部且延伸至箱体的底部外侧。
9.优选的，所述固定座的上表面开设有漏孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本化学合成材料加工用快速脱水装置，橡胶防滑垫防止脱水过程中产生的抖动使箱体发生移动，监测窗口方便操作员观察箱体内的脱水工作情况，箱门的设置使设备进行脱水时，防止化学合成材料弹出对操作员造成伤害，保证了操作的安全性，启动第二电机带动连接头转动，连接头带动螺旋导料杆转动，通过螺旋导料杆便于均匀下料，提高脱水干燥效果，启动第一电机，使转轴带动驱动杆转动，螺旋叶的设置便于使化学合成材料进行循环
运动，提高脱水的效率，加热组件位于螺旋叶的外侧，保证了螺旋叶在转动的过程中，不会与加热组件接触，避免造成损坏，进气管和出气管的设置使加热组件内形成循环热气，对化学合成材料进行加热，蒸发水分，实现脱水的作用，通过加热组件加热脱水后的化学合成材料落置固定座内，加热板对化学合成材料进一步的脱水加热处理，多余的水分通过漏孔流至箱体的底部，并通过排水阀的开启从排水管下流出，从而达到具有快速脱水，提高脱水干燥效率，安全性高的作用。
附图说明
12.图1为本实用新型的正视图；
13.图2为本实用新型的箱体内部结构图；
14.图3为本实用新型的加热组件结构图；
15.图4为本实用新型的固定座结构图。
16.图中：1、箱体；2、支撑杆；3、支撑脚；4、排水管；5、排水阀；6、箱门；7、监测窗口；8、把手；9、第一电机；10、进料管；11、进料口；12、第二电机；13、连接头；14、螺旋导料杆；15、转轴；16、驱动杆；17、螺旋叶；18、固定杆；19、加热组件；20、加热圆管；21、加热竖管；22、进气管；23、出气管；24、固定座；25、加热板；26、漏孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，一种化学合成材料加工用快速脱水装置，包括箱体1，箱体1的下方固定连接有支撑杆2，支撑杆2的下方固定安装有支撑脚3，支撑脚3的底部固定设置有橡胶防滑垫，防止脱水过程中产生的抖动使箱体1发生移动，箱体1的底部固定设置有排水管4，排水管4上固定设置有排水阀5，且排水管4的上端贯穿箱体1的底部并延伸至箱体1的内部，箱体1的正面固定安装有箱门6，箱门6上分别固定设置有监测窗口7和把手8，监测窗口7方便操作员观察箱体1内的脱水工作情况，箱门6的设置使设备进行脱水时，防止化学合成材料弹出对操作员造成伤害，保证了操作的安全性，箱体1的顶部固定设置有第一电机9，箱体1的左侧上方固定连接有进料管10，进料管10的上表面的左端固定连接有进料口11，进料口11的左端固定连接有第二电机12，进料管10的内侧左端转动连接有连接头13，且第二电机12与连接头13相连接，连接头13的右端固定连接有螺旋导料杆14，且螺旋导料杆14的一端贯穿箱体1的左侧内部并延伸至箱体1的内侧，启动第二电机12带动连接头13转动，连接头13带动螺旋导料杆14转动，通过螺旋导料杆14便于均匀下料，提高脱水干燥效果，第一电机9的下端固定连接有转轴15，且转轴15固定设置于箱体1的内部，转轴15的下方固定连接有驱动杆16，驱动杆16的外壁上焊接有螺旋叶17，启动第一电机9，使转轴15带动驱动杆16转动，螺旋叶17的设置便于使化学合成材料进行循环运动，提高脱水的效率，箱体1的内壁两侧均焊接有固定杆18，固定杆18的一端焊接有加热组件19，加热组件19位于螺旋叶17的外侧，保证了螺旋叶17在转动的过程中，不会与加热组件19接触，避免造成损坏，加热组件19
包括加热圆管20，加热圆管20上连通设置有加热竖管21，加热圆管20的顶部连通设置有进气管22，进气管22的上端贯穿箱体1的顶部且延伸至箱体1的顶部外侧，加热圆管20的底部连通设置有出气管23，出气管23的下端贯穿箱体1的底部且延伸至箱体1的底部外侧，进气管22和出气管23的设置使加热组件19内形成循环热气，对化学合成材料进行加热，蒸发水分，实现脱水的作用，加热组件19的下方固定设置有固定座24，固定座24的内部固定安装有加热板25，固定座24的上表面开设有漏孔26，通过加热组件19加热脱水后的化学合成材料落置固定座24内，加热板25对化学合成材料进一步的脱水加热处理，多余的水分通过漏孔26流至箱体1的底部，并通过排水阀5的开启从排水管4下流出。
19.综上所述：本化学合成材料加工用快速脱水装置，橡胶防滑垫防止脱水过程中产生的抖动使箱体1发生移动，监测窗口7方便操作员观察箱体1内的脱水工作情况，箱门6的设置使设备进行脱水时，防止化学合成材料弹出对操作员造成伤害，保证了操作的安全性，启动第二电机12带动连接头13转动，连接头13带动螺旋导料杆14转动，通过螺旋导料杆14便于均匀下料，提高脱水干燥效果，启动第一电机9，使转轴15带动驱动杆16转动，螺旋叶17的设置便于使化学合成材料进行循环运动，提高脱水的效率，加热组件19位于螺旋叶17的外侧，保证了螺旋叶17在转动的过程中，不会与加热组件19接触，避免造成损坏，进气管22和出气管23的设置使加热组件19内形成循环热气，对化学合成材料进行加热，蒸发水分，实现脱水的作用，通过加热组件19加热脱水后的化学合成材料落置固定座24内，加热板25对化学合成材料进一步的脱水加热处理，多余的水分通过漏孔26流至箱体1的底部，并通过排水阀5的开启从排水管4下流出，从而达到具有快速脱水，提高脱水干燥效率，安全性高的作用。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。