一种碎玻璃原料自动清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃原料清洗技术领域，尤其是涉及一种碎玻璃原料自动清洗装置。


背景技术：

2.碎玻璃是玻璃生产的必然产物，也是一种不可缺少的玻璃原料，可以起到助熔和节能的作用。科学的使用碎玻璃，不但可以提高浮法玻璃原料的熔融速度，还可以降低原料熔融过程的燃料消耗，提高玻璃熔窑的熔化效率，对企业节省能源、提高经济效益是十分重要的。
3.玻璃生产过程中使用的碎玻璃原料，一部分来自于玻璃的生产过程，还有一小部分来自于回收的废弃玻璃碎料，对于这部分废弃玻璃碎料，在使用前首先需要对其进行清洗。现有的碎玻璃清洗，在清洗过程中经常会出现物料堆积的现象，重叠的碎玻璃很难清洗干净。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种均匀落料的碎玻璃原料自动清洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种碎玻璃原料自动清洗装置，包括机架、设于所述机架上的进料箱、设于所述进料箱上的分隔腔、设于所述机架上的筛选机构、设于所述机架上的驱动机构、设于所述机架上的喷水机构、设于所述机架上的水箱、设于所述水箱上的过滤板及设于所述机架上的收集箱；所述筛选机构包括筛板、设于所述筛板上的倾斜面、设于所述筛板上的挡板、设于所述筛板上的挡板槽、设于所述筛板上的调节组件及设于所述筛板上的铺平组件；进料箱中的碎玻璃通过分隔腔分隔开，可均匀的散落在筛板上；通过驱动机构带动筛板前后往复运动，带动挡板运动，将通过筛板上的倾斜面可使碎玻璃滚动，挡板的长度大于分隔腔底面落料口的长度，可通过挡板与在挡板槽中滑动与调节组件配合，来控制往复运动过程中挡板阻挡分隔腔底部的落料口的面积，从而可控制落料的量；铺平组件可在碎玻璃滚到喷水机构前把碎玻璃铺好。
6.进一步的，所述调节组件包括拉板、设于所述拉板上的拉手、设于所述拉板上的限位板、设于所述拉板上的拉杆、设于所述筛板上的拉杆槽及设于所述拉杆上的拉杆弹簧；通过拉手拉动拉板使限位板不能限位挡板的位置时，滑动档板至所需位置，可调节间歇落料的开口大小。
7.进一步的，所述铺平组件包括铺平板、设于所述筛板上的滑柱、设于所述筛板上的滑槽、设于所述筛板上的卡槽、设于所述筛板上的卡块、设于所述筛板上的卡块滑槽及设于所述卡块上的卡块弹簧；铺平板可铺散堆积的碎玻璃，通过滑柱在滑槽中滑动来调节铺平板的高度，可适应不同大小的碎玻璃；通过卡槽可限制铺平板的位置，通过卡块可防止铺平板在驱动机构的带动下滑出卡槽。
8.进一步的，所述驱动机构包括电机、设于所述电机上的转盘、设于所述转盘上的第一转轴、设于所述转盘上的第一连杆、设于所述第一连杆上的第二连杆及设于所述筛板上的固定杆；电机带动转盘转动，从而使第一连杆随之转动，带动第二连杆的端部转动，从而带动筛板上的固定杆通过机架上的固定杆槽中前后滑动。
9.进一步的，所述喷水机构包括第一水管、设于所述水箱上的第二水管、设于所述水箱上的第三水管、设于所述第一水管上的套轴、设于所述第一水管上的第一齿轮、设于所述筛板上的齿及设于所述第一水管上的连动组件；第一水管、第二水管及第三水管通过水管上的喷头将滑下来的碎玻璃进行冲洗，通过筛板上的齿与第一齿轮啮合使第一水管可在套轴上活动的横管转动；使冲洗的面积加大，冲洗的更充分。
10.进一步的，所述连动组件包括固定板、设于所述第二水管上的第二齿轮及设于所述第三水管上的第三齿轮；第二齿轮与第一齿轮啮合使第二水管上的横管转动；第三齿轮与第二齿轮啮合使第三水管上的横管转动，进行反复冲洗将碎玻璃全部冲洗干净。
11.综上所述，本实用新型通过筛选机构的设置，通过可调节的挡板可实现间歇落料，通过调节组件与出料口的配合可控制出料的量；通过喷水机构的设置，通过旋转喷水可对碎玻璃进行彻底的清洗。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的正视图。
14.图3为图2的a
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a处剖视图。
15.图4为图3的d处放大图。
16.图5为图2的b
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b处剖视图。
17.图6为图2的c
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c处剖视图。
18.图7为图6的e处放大图。
具体实施方式
19.如图1
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7所示，一种碎玻璃原料自动清洗装置，包括机架1、进料箱11、分隔腔12、筛选机构、驱动机构、喷水机构、水箱13、过滤板14及收集箱15；进料箱11固定位于机架1的上顶面；分隔腔12位于进料箱11的下侧；所述筛选机构包括筛板2、倾斜面20、挡板21、挡板槽22、调节组件及铺平组件；筛板2可在下方的水箱13上滑动；倾斜面20位于筛板2的内壁底面；挡板21可在筛板2侧壁上的挡板槽22中滑动；过滤板14位于水箱13内壁上；所述调节组件包括拉板23、拉手24、限位板25、拉杆26、拉杆槽27及拉杆弹簧28；拉板23可通过拉杆26在拉杆槽17中滑动；拉手24位于拉板23的侧壁上；限位板25均匀的布置在拉板23的内壁上，并可在筛板2上滑动；拉杆弹簧28一端固定连接在拉杆26上，另一端固定连接在拉杆槽27的顶面上；所述铺平组件包括铺平板3、滑柱30、滑槽31、卡槽32、卡块33、卡块滑槽34及卡块弹簧35；铺平板3可在筛板2上上下滑动；滑柱30固定在铺平板3的侧壁上；滑柱30可在滑槽31中滑动；卡槽32可固定滑柱30的位置；卡块33可在卡块滑槽34中滑动；卡块弹簧35一端固定连接在卡块33的底面上，另一端固定连接在卡块滑槽34的底面上。
20.具体的，所述驱动机构包括电机4、转盘40、第一转轴、第一连杆42、第二连杆43及
固定杆44；电机4位于筛板2后侧，固定连接机架1上；转盘40位于电机4转动端；第一转轴位于转盘40的中间位置；第一连杆42一端固定连接在第一转轴上；第二连杆43一端可在第一连杆42上转动，另一端可在筛板2后壁上的固定杆44的端部转动。
21.具体的，所述喷水机构包括第一水管5、第二水管50、第三水管51、套轴52、第一齿轮53、齿54及连动组件；第一水管5、第二水管50及第三水管51的端部固定连接在水箱13的侧壁上；套轴52位于第一水管5、第二水管50及第三水管51横管的端部位置；第一齿轮53固定在第一水管5的端部；与筛板2上侧壁上的齿54相啮合；所述连动组件包括固定板55、第二齿轮56及第三齿轮57；固定板55套在第一水管5、第二水管50及第三水管51上，限制第一水管5、第二水管50及第三水管51的相对位置；第二齿轮56固定在第二水管50的端部；第三齿轮57固定在第三水管51的端部；第一齿轮53与第二齿轮56啮合，第二齿轮56与第三齿轮57啮合。
22.工作原理：进料箱11中的碎玻璃通过分隔腔12分隔开，可均匀的散落在筛板2上；通过电机4带动转盘40转动，从而使第一连杆42转动，带动第二连杆43的端部转动，从而带动筛板2上的固定杆44通过机架1上的固定杆槽中前后滑动；使得筛板2前后往复运动，带动挡板21运动，倾斜面20上的碎玻璃滚动，挡板21的长度大于分隔腔12底面落料口的长度，通过拉手24拉动拉板23使限位板25不能限位挡板21的位置时，滑动档板21至所需位置，可调节间歇落料的开口大小，来控制往复运动过程中挡板21阻挡分隔腔12底部的落料口的面积，从而可控制落料的量；铺平板3可铺散堆积的碎玻璃，通过滑柱30在滑槽31中滑动来调节铺平板3的高度，可适应不同大小的碎玻璃。
23.第一水管5、第二水管50及第三水管51通过水管上的喷头将滑下来的碎玻璃进行冲洗，通过筛板2上的齿54与第一齿轮53啮合使第一水管5可在套轴上活动的横管转动；使冲洗的面积加大，冲洗的更充分；第二齿轮56与第一齿轮53啮合使第二水管50上的横管转动；第三齿轮57与第二齿轮56啮合使第三水管51上的横管转动，进行反复冲洗将碎玻璃全部冲洗干净，冲洗好的碎玻璃落入收集箱15中。