一种磁性Janus颗粒回收装置的制作方法

一种磁性janus颗粒回收装置
技术领域
1.本发明涉及一种能够从与油的混合物中回收磁性janus颗粒领域，特别涉及一种磁性janus颗粒回收装置。


背景技术：

2.目前，利用磁性janus颗粒能够代替传统小分子表面活性剂的两亲性复合材料，复合磁响应功能，实现其在油田污水、污泥处理领域中的应用。已实现磁性janus材料的工业生产，利用材料磁响应性实现其乳化的油滴与水磁选分离，实现油田污水资源化处理，但是磁性janus颗粒使用后如何回收利用，是一个存在的问题，如何实现磁性janus颗粒与油污的分离，提高磁性janus颗粒的利用效率，是一个亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本发明解决的技术问题是为克服以上不足，提供的一种磁性janus颗粒回收装置，提高了提高磁性janus颗粒的利用效率，实现磁性janus颗粒与油污的分离。
4.包括控制箱体1及安装在控制箱体1内部的超声波发生系统2，其特征是：所述的控制箱体1的内部设有janus颗粒回收系统4，所述的janus颗粒回收系统4位于超声波发生系统2的上部，所述的超声波发生系统2包括控制器3和超声波发生器震源9，所述的janus颗粒回收系统4位于超声波发生器震源9的上部；
5.所述的janus颗粒回收系统4包括回收处理桶401及安装在回收处理桶401上部的janus颗粒吸附装置和安装在回收处理桶401一侧的janus颗粒收集装置，所述的回收处理桶401的底部设有排浆口411，所述的janus颗粒收集装置位于回收处理桶401的顶部一侧，所述的janus颗粒吸附装置包括固定盘402，所述的固定盘402的圆盘上均匀设有安装孔，所述的安装孔下部均匀安装磁棒406，所述的固定盘402的下部设有可以上下活动的推料盘407，所述的固定盘402的上部连接活动杆403，活动杆403的顶部固定在固定座404上，活动杆403连接升降控制器405实现活动杆403的上升和下降；
6.所述的janus颗粒收集装置包括底座408，底座408上部设有液压杆，液压杆的末端固定接料盘409，所述的接料盘409的外部一端设有刮料板410，所述的接料盘409通过液压杆的伸缩实现接料，所述的接料盘409和刮料板410通过液压控制器412控制。
7.优选的，推料盘407通过液压器连接液压杆实现推料盘407上下活动。
8.优选的，所述的相邻的磁棒406之间设有吸附janus颗粒的缝隙。
9.优选的，所述的回收处理桶401的底部设有加热系统7。
10.优选的，所述的回收处理桶401的侧壁设有制冷夹层5，所述的制冷夹层5的外部连接进液口6和出液口8。
11.本发明的有益效果是：该装置主要由janus颗粒回收系统、超声波发生系统两部分构成，janus颗粒回收系统内首先泵入含油磁性janus颗粒，在超声波发生系统震动的加速磁性janus颗粒运动作用下，磁性颗粒被吸附在磁棒上，在janus颗粒收集装置的作用下进
入收集，底部油从回收处理桶的排浆口进行底部排浆，从而实现磁性纳米颗粒的规模化连续回收；本发明能连续化操作且易于放大，使用永磁铁且操作简易和设备成本低廉，能有效解决磁颗粒回收过程中难以连续与放大的问题。
附图说明
12.图1是本发明的结构图；
13.图2是本发明的janus颗粒回收系统的结构图；
14.上图中：控制箱体1、超声波发生系统2、控制器3、janus颗粒回收系统4、制冷夹层5、进液口6、加热系统7、出液口8、超声波发生器震源9、回收处理桶401、固定盘402、活动杆403、固定座404、升降控制器405、磁棒406、推料盘407、底座408、接料盘409、刮料板410、排浆口411、液压控制器412。
具体实施方案
15.根据图1、2所示，一种磁性janus颗粒回收装置，包括控制箱体1及安装在控制箱体1内部的超声波发生系统2，其特征是：所述的控制箱体1的内部设有janus颗粒回收系统4，所述的janus颗粒回收系统4位于超声波发生系统2的上部，所述的超声波发生系统2包括控制器3和超声波发生器震源9，所述的janus颗粒回收系统4位于超声波发生器震源9的上部；
16.所述的janus颗粒回收系统4包括回收处理桶401及安装在回收处理桶401上部的janus颗粒吸附装置和安装在回收处理桶401一侧的janus颗粒收集装置，所述的回收处理桶401的底部设有排浆口411，所述的janus颗粒收集装置位于回收处理桶401的顶部一侧，所述的janus颗粒吸附装置包括固定盘402，所述的固定盘402的圆盘上均匀设有安装孔，所述的安装孔下部均匀安装磁棒406，所述的固定盘402的下部设有可以上下活动的推料盘407，所述的固定盘402的上部连接活动杆403，活动杆403的顶部固定在固定座404上，活动杆403连接升降控制器405实现活动杆403的上升和下降；
17.所述的janus颗粒收集装置包括底座408，底座408上部设有液压杆，液压杆的末端固定接料盘409，所述的接料盘409的外部一端设有刮料板410，所述的接料盘409通过液压杆的伸缩实现接料，所述的接料盘409和刮料板410通过液压控制器412控制。
18.进一步，推料盘407通过液压器连接液压杆实现推料盘407上下活动，实现推料盘407的上下活动，提高收集效率。
19.进一步，所述的相邻的磁棒406之间设有吸附janus颗粒的缝隙，提高janus颗粒的吸附效果。
20.进一步，所述的回收处理桶401的底部设有加热系统7，设置加热系统是为了防止温度过低造成的分离效果差，不利于janus颗粒的吸附。
21.进一步，所述的回收处理桶401的侧壁设有制冷夹层5，所述的制冷夹层5的外部连接进液口6和出液口8，设置加热系统是为了防止温度高时造成的分离效果差，不利于janus颗粒的吸附，合适的温度有利于janus颗粒的吸附，提高吸附效率。
22.一种磁性janus颗粒回收装置的使用方法，包括以下步骤，
23.1)在janus颗粒回收系统4的回收处理桶401内放入需要处理的油污混合溶液；
24.2)开启超声波发生系统2的控制器3实现超声波发生器震源9开始工作；
25.3)将janus颗粒吸附装置的磁棒406通过升降控制器405下放到回收处理桶401内，在磁棒406磁力作用与超声震动力作用下进行吸附，磁性janus纳米颗粒吸附在磁棒406上；
26.4)将janus颗粒吸附装置的磁棒406提升至回收处理桶401的外部；
27.5)将janus颗粒收集装置的接料盘409进行推进至磁棒406的下部，将janus颗粒吸附装置的磁棒406外部的推料盘407向下推，实现janus颗粒推下，将磁性janus纳米颗粒推入接料盘409，接料盘409归位、推料盘407归位、磁棒406归位，完成janus颗粒的收集工作，回收处理桶401的排浆口411开启进行底部排浆。
28.本发明工作原理：该装置主要由janus颗粒回收系统、超声波发生系统两部分构成，janus颗粒回收系统内首先泵入含油磁性janus颗粒，在超声波发生系统震动的加速磁性janus颗粒运动作用下，磁性颗粒被吸附在磁棒上，在janus颗粒收集装置的作用下进入收集，底部油从回收处理桶401的排浆口进行底部排浆，从而实现磁性纳米颗粒的规模化连续回收；本发明能连续化操作且易于放大，使用永磁铁且操作简易和设备成本低廉，能有效解决磁颗粒回收过程中难以连续与放大的问题；该装置有效的实现磁性janus纳米颗粒的回收，利用磁性janus纳米颗粒磁响应性实现其乳化的油滴与水磁选分离，实现油田污水、污泥的资源化处理，大大降低成本，满足当前对高效率治理油区污染的实际需要。
29.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。