一种新型布袋除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种除尘器，特别是涉及一种新型布袋除尘装置。


背景技术：

2.袋式除尘器是一种干式滤尘装置，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
3.现有的布袋除尘装置还存在一些不足之处，对于高温尘气时由于当温度过高会影响新型布袋除尘装置正常的除尘工作，影响除尘器的使用寿命，不能很好的满足人们的使用需求的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种新型布袋除尘装置，使其具有良好的降温效果，以满足对高温尘气的除尘工作，保持新型布袋除尘装置内部温度的相对稳定，增加使用寿命。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：
6.一种新型布袋除尘装置，包括布袋除尘室、进气口和排气口，所述布袋除尘室的下端设置有支脚，所述布袋除尘室的内部设置有除尘布袋，所述布袋除尘室的下端设置有集灰斗，所述集灰斗的下端设置有排灰口，还包括换热装置，所述换热装置和所述集灰斗通过第一连通管相连通，所述换热装置和所述进气口通过第二连通管相连通，所述换热装置包括换热箱、进水口和出水口，所述换热箱的内部设置有盘管，所述盘管的右侧设置有换热进口，所述盘管的左侧设置有换热出口，所述盘管、所述换热进口和所述换热出口为一体结构。
7.进一步的，所述布袋除尘室的内部还设置有过滤装置，所述过滤装置设置在所述除尘布袋的下端，所述过滤装置包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和所述第二过滤网设置有过滤层。
8.进一步的，所述过滤层采用陶瓷纤维材料制成。
9.进一步的，所述布袋除尘室的外壁上设置有散热片，所述散热片的数量为多个，多个所述散热片均匀分布。
10.进一步的，所述除尘布袋的上端设置有隔板，所述隔板采用耐高温隔热材料制成，所述隔热层表面上设有通孔。
11.进一步的，所述集灰斗的外壁上固定设置有仓壁振动器。
12.进一步的，所述排灰口处设置有阀门。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
14.具有良好的降温和换热效果以满足对高温尘气的除尘工作，保持新型布袋除尘装
置内部温度的相对稳定，增加使用寿命，通过能够将烟气中的热量进行回收，有利于对热量资源的回收利用，也能不免直接向空气中排放大量的热气对环境所造成的影响。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型换热装置的结构示意图。
17.主要元件符号说明：
[0018]1‑
布袋除尘室、2
‑
集灰斗、3
‑
排气口、4
‑
进气口、5
‑
排灰口、6
‑
支脚、7
‑
换热装置、701
‑
换热箱、702
‑
进水口、703
‑
出水口、704
‑
换热进口、705
‑
换热出口、706
‑
盘管、8
‑
除尘布袋、9
‑
散热片、10
‑
第一过滤网、11
‑
第二过滤网、12
‑
过滤层、13
‑
阀门、14
‑
仓壁振动器、15
‑
隔板、16
‑
第一连通管、17
‑
第二连通管。
具体实施方式
[0019]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
[0020]
如图1和2所示，本实用新型的实施例包括布袋除尘室1、进气口4和排气口3，布袋除尘室1的下端设置有支脚6，布袋除尘室1的内部设置有除尘布袋8，布袋除尘室1的外壁上设置有散热片9，散热片9的数量为多个，多个散热片均匀分布，布袋除尘室1的下端设置有集灰斗2，集灰斗2的外壁上固定设置有仓壁振动器14，集灰斗2的下端设置有排灰口5，排灰口5处设置有阀门13。
[0021]
还包括换热装置7，设置换热装置7能够将烟气中的热量进行回收，有利于对热量资源的回收利用，也能不免直接向空气中排放大量的热气对环境所造成的影响，换热装置7和集灰斗2通过第一连通管16相连通，换热装置7和进气口4通过第二连通管17相连通，换热装置7包括换热箱、进水口702和出水口703，通过进水口702进入的水能够通过出水口703流出，换热箱701的内部设置有盘管706，盘管706的右侧设置有换热进口704，盘管706的左侧设置有换热出口705，盘管706、换热进口704和换热出口705为一体结构，换热进口704和第二连通管17相连接，换热出口705和第一连通管16相连接。
[0022]
布袋除尘室1的内部还设置有过滤装置，过滤装置设置在除尘布袋8的下端，过滤装置包括第一过滤网10和第二过滤网11，第一过滤网10和第二过滤网11设置有过滤层12，过滤层12采用陶瓷纤维材料制成。
[0023]
除尘布袋8的上端设置有隔板15，隔板15采用耐高温隔热材料制成，隔热层表面上设有通孔。
[0024]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种新型布袋除尘装置，包括布袋除尘室、进气口和排气口，所述布袋除尘室的下端设置有支脚，所述布袋除尘室的内部设置有除尘布袋，所述布袋除尘室的下端设置有集灰斗，所述集灰斗的下端设置有排灰口，其特征在于，还包括换热装置，所述换热装置和所述集灰斗通过第一连通管相连通，所述换热装置和所述进气口通过第二连通管相连通，所述换热装置包括换热箱、进水口和出水口，所述换热箱的内部设置有盘管，所述盘管的右侧设置有换热进口，所述盘管的左侧设置有换热出口，所述盘管、所述换热进口和所述换热出口为一体结构。2.如权利要求1所述的一种新型布袋除尘装置，其特征在于，所述布袋除尘室的内部还设置有过滤装置，所述过滤装置设置在所述除尘布袋的下端，所述过滤装置包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和所述第二过滤网设置有过滤层。3.如权利要求2所述的一种新型布袋除尘装置，其特征在于，所述过滤层采用陶瓷纤维材料制成。4.如权利要求3所述的一种新型布袋除尘装置，其特征在于，所述布袋除尘室的外壁上设置有散热片，所述散热片的数量为多个，多个所述散热片均匀分布。5.如权利要求4所述的一种新型布袋除尘装置，其特征在于，所述除尘布袋的上端设置有隔板，所述隔板采用耐高温隔热材料制成，所述隔板表面上设有通孔。6.如权利要求5所述的一种新型布袋除尘装置，其特征在于，所述集灰斗的外壁上固定设置有仓壁振动器。7.如权利要求6所述的一种新型布袋除尘装置，其特征在于，所述排灰口处设置有阀门。

技术总结
本实用新型提供了一种新型布袋除尘装置，涉及除尘技术领域。该实用新型包括布袋除尘室、进气口和排气口，布袋除尘室的下端设置有支脚，布袋除尘室的内部设置有除尘布袋，布袋除尘室的下端设置有集灰斗，集灰斗的下端设置有排灰口，还包括换热装置，换热装置和集灰斗通过第一连通管相连通，换热装置和进气口通过第二连通管相连通，换热装置包括换热箱、进水口和出水口，换热箱的内部设置有盘管，盘管的右侧设置有换热进口，盘管的左侧设置有换热出口，盘管、换热进口和换热出口为一体结构。本实用新型具有良好的降温效果，以满足对高温尘气的除尘工作，保持新型布袋除尘装置内部温度的相对稳定，增加使用寿命。增加使用寿命。增加使用寿命。


技术研发人员：陈联 周蒙蒙 郎春玲
受保护的技术使用者：辽宁晟境环保科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/16