自动下料装置的制作方法

技术特征：
1.自动下料装置，其特征是，包括承载装置、逐级升降装置、输送装置，所述承载装置用于承载料框，所述承载装置和所述逐级升降装置连接并能够在所述逐级升降装置的作用下进行逐级升降操作，所述输送装置能够将料框送入或传出所述自动下料装置。2.根据权利要求1所述的自动下料装置，其特征是，所述承载装置包括底托，所述底托的上方设有门型支架，所述门型支架的一侧通过固定块和所述逐级升降装置连接并能够在所述逐级升降装置带动下进行逐级升降操作。3.根据权利要求2所述的自动下料装置，其特征是，所述逐级升降装置包括滚珠丝杆和步进电机，所述步进电机能够驱动所述滚珠丝杆转动，所述滚珠丝杆的两侧设有用于导向的硬轴导轨，所述硬轴导轨上设有滑动块，所述滑动块能够在所述滚珠丝杆的驱动下进行升降运动，所述门型支架的固定块和所述滑动块固定连接并能够随所述滑动块沿所述滚珠丝杆进行升降运动。4.根据权利要求1所述的自动下料装置，其特征是，所述输送装置包括设置在承载装置两侧的传动链，所述传动链绕设在传动轮上，所述传动轮能够绕传动轴转动，所述传动轴连接至输送电机，所述输送电机能够通过驱动传动轴的转动带动所述传动链进行传动。5.根据权利要求1所述的自动下料装置，其特征是，所述料框包括底盘，所述底盘的两侧设有侧挡，所述侧挡上等间距地设有隔板，所述隔板能够被用于放置托盘。6.根据权利要求5所述的自动下料装置，其特征是，还包括换模装置，所述换模装置用于在所述自动下料装置上对料框内的托盘进行更换。7.根据权利要求6所述的自动下料装置，其特征是，所述换模装置包括托盘支架，所述托盘支架能够承载一只托盘，所述托盘支架的一侧设有顶出气缸，能够用于将所述托盘从托盘支架上顶出，所述托盘支架的两侧设有位置传感器，用于感应托盘格数。

技术总结
自动下料装置，包括承载装置、逐级升降装置、输送装置，所述承载装置用于承载料框，所述承载装置和所述逐级升降装置连接并能够在所述逐级升降装置的作用下进行逐级升降操作，所述输送装置能够将料框送入或传出所述自动上下料装置；所述承载装置包括底托，所述底托的上方设有门型支架，所述门型支架的一侧通过固定块和所述逐级升降装置连接并能够在所述逐级升降装置带动下进行逐级升降操作；本实用新型可以逐级升降，实现了不同高度的工作场景；本实用新型可以自动更换料框的托盘，实现无人换料功能；本实用新型可以自动感应托盘的格数，通过控制台就可以清楚知道物料传送的数量。量。量。


技术研发人员：郦仕云 王斌
受保护的技术使用者：浙江优智物联科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/16