一种具有安装定位结构的铝制板翅式换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种具有安装定位结构的铝制板翅式换热器。


背景技术：

2.铝制板翅式换热器是一种新型紧凑高效换热设备。它以结构紧凑、重量轻、体积小和传热效率高等优点，广泛应用于冶金化工、天然气液化、航空航天、汽车、内燃机车、工程机械、空气分离、石油化工、制冷空调、深低温、医疗、风电以及国防军工等诸多领域。
3.现有的铝制板翅式换热器，结构固定，没有安装定位装置，不能根据安装现场实际情况快速进行安装，且在组装时，无法对翅片进行限制，安装精度低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有安装定位结构的铝制板翅式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有安装定位结构的铝制板翅式换热器，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面分别固定安装有固定板和连接板，所述连接板的右侧面分别固定安装有冷媒输入管、冷媒输出管、热流输入管和热流输出管，所述支撑底板的上表面开设有条形槽，所述条形槽的内壁分别插设有翅片和封板，所述翅片和封板的右侧面均固定安装有密封条，所述翅片的右侧面固定连接有两个热流连接管，所述翅片的侧面开设有两个冷媒流通孔，所述翅片和封板的下表面均设置有与条形槽相适配的凸块，所述固定板、连接板、翅片和封板的上表面均开设有两个梯形槽，所述梯形槽的内壁滑动连接有定位杆，所述固定板和封板的相对面分别固定安装有螺纹方向相反的螺纹柱，两个所述螺纹柱之间螺纹连接有双头螺纹套筒，所述螺纹柱的表面螺纹连接有紧固螺母。
6.优选的，所述定位杆的两端通过螺栓分别与固定板和连接板固定连接。
7.优选的，所述翅片的数量为若干个，若干个所述翅片依次设置在封板与连接板之间。
8.优选的，所述密封条和热流连接管的侧面均开设有密封槽，所述密封槽的内壁设置有橡胶密封圈，所述翅片的左侧面开设有与橡胶密封圈相适配的凹槽。
9.优选的，所述封板的右侧固定安装有两个与冷媒流通孔相适配的封堵块。
10.优选的，所述支撑底板的下表面固定安装有四个支撑螺纹筒，四个所述支撑螺纹筒的内壁均螺纹连接有调节支撑柱。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种具有安装定位结构的铝制板翅式换热器，具备以下有益效果：
13.1.该具有安装定位结构的铝制板翅式换热器，通过在支撑底板上开设条形槽，并
在翅片和封板的下表面设置与条形槽相适配的凸块，在安装时，通过将凸块插入条形槽中，能够对翅片进行限制，通过设置定位杆和梯形槽，能够在翅片插设完毕后再安装定位杆，便于翅片和封板的安装。
14.2.该具有安装定位结构的铝制板翅式换热器，通过设置双头螺纹套筒和螺纹柱，能够对若干个翅片和封板进行抵压固定，通过设置调节支撑柱和支撑螺纹筒，能够根据安装现场的实际情况，调整支撑底板的高度，便于冷媒输入管、冷媒输出管、热流输入管和热流输出管与外部管道的快速对接。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型正剖结构示意图；
17.图3为翅片侧视结构示意图；
18.图4为翅片正剖结构示意图；
19.图5为封板侧视结构示意图；
20.图6为双头螺纹套筒正剖结构示意图；
21.图7为连接板侧视结构示意图。
22.图中：1支撑底板、2固定板、3连接板、4冷媒输入管、5冷媒输出管、6热流输入管、7热流输出管、8翅片、9封板、10密封条、11热流连接管、12冷媒流通孔、13定位杆、14螺纹柱、15双头螺纹套筒、16封堵块、17支撑螺纹筒、18调节支撑柱、19紧固螺母。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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7，本实用新型提供一种技术方案：一种具有安装定位结构的铝制板翅式换热器，包括支撑底板1，支撑底板1的上表面分别固定安装有固定板2和连接板3，连接板3的右侧面分别固定安装有冷媒输入管4、冷媒输出管5、热流输入管6和热流输出管7，支撑底板1的上表面开设有条形槽，条形槽的内壁分别插设有翅片8和封板9，翅片8的数量为若干个，若干个翅片8依次设置在封板9与连接板3之间。
25.翅片8和封板9的右侧面均固定安装有密封条10，翅片8的右侧面固定连接有两个热流连接管11，密封条10和热流连接管11的侧面均开设有密封槽，密封槽的内壁设置有橡胶密封圈，翅片8的左侧面开设有与橡胶密封圈相适配的凹槽，翅片8的侧面开设有两个冷媒流通孔12，封板9的右侧固定安装有两个与冷媒流通孔12相适配的封堵块16。
26.翅片8和封板9的下表面均设置有与条形槽相适配的凸块，固定板2、连接板3、翅片8和封板9的上表面均开设有两个梯形槽，梯形槽的内壁滑动连接有定位杆13，定位杆13的两端通过螺栓分别与固定板2和连接板3固定连接。
27.通过在支撑底板1上开设条形槽，并在翅片8和封板9的下表面设置与条形槽相适配的凸块，在安装时，通过将凸块插入条形槽中，能够对翅片8进行限制，通过设置定位杆13
和梯形槽，能够在翅片8插设完毕后再安装定位杆13，便于翅片8和封板9的安装。
28.固定板2和封板9的相对面分别固定安装有螺纹方向相反的螺纹柱14，两个螺纹柱14之间螺纹连接有双头螺纹套筒15，螺纹柱14的表面螺纹连接有紧固螺母19，通过设置双头螺纹套筒15和螺纹柱14，能够对若干个翅片8和封板9进行抵压固定。
29.支撑底板1的下表面固定安装有四个支撑螺纹筒17，四个支撑螺纹筒17的内壁均螺纹连接有调节支撑柱18，通过设置调节支撑柱18和支撑螺纹筒17，能够根据安装现场的实际情况，调整支撑底板1的高度，便于冷媒输入管4、冷媒输出管5、热流输入管6和热流输出管7与外部管道的快速对接。
30.工作原理：在安装该铝制板翅式换热器时，根据安装现场的情况，通过调整各个调节支撑柱18的长度，来调整冷媒输入管4、冷媒输出管5、热流输入管6和热流输出管7的高度，便于使冷媒输入管4、冷媒输出管5、热流输入管6和热流输出管7快速与外部管道相连接，在组装该铝制板翅式换热器时，将翅片8依次插设在支撑底板1上的条形槽内，最后将封板9插设在条形槽内，把定位杆13依次插入连接板3、翅片8、封板9和固定板2上的梯形槽中，并用螺栓固定连接，转动双头螺纹套筒15，使螺纹柱14挤压封板9，进而使若干个翅片8之间连接更加紧密。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有安装定位结构的铝制板翅式换热器，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的上表面分别固定安装有固定板(2)和连接板(3)，所述连接板(3)的右侧面分别固定安装有冷媒输入管(4)、冷媒输出管(5)、热流输入管(6)和热流输出管(7)，所述支撑底板(1)的上表面开设有条形槽，所述条形槽的内壁分别插设有翅片(8)和封板(9)，所述翅片(8)和封板(9)的右侧面均固定安装有密封条(10)，所述翅片(8)的右侧面固定连接有两个热流连接管(11)，所述翅片(8)的侧面开设有两个冷媒流通孔(12)，所述翅片(8)和封板(9)的下表面均设置有与条形槽相适配的凸块，所述固定板(2)、连接板(3)、翅片(8)和封板(9)的上表面均开设有两个梯形槽，所述梯形槽的内壁滑动连接有定位杆(13)，所述固定板(2)和封板(9)的相对面分别固定安装有螺纹方向相反的螺纹柱(14)，两个所述螺纹柱(14)之间螺纹连接有双头螺纹套筒(15)，所述螺纹柱(14)的表面螺纹连接有紧固螺母(19)。2.根据权利要求1所述的一种具有安装定位结构的铝制板翅式换热器，其特征在于：所述定位杆(13)的两端通过螺栓分别与固定板(2)和连接板(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有安装定位结构的铝制板翅式换热器，其特征在于：所述翅片(8)的数量为若干个，若干个所述翅片(8)依次设置在封板(9)与连接板(3)之间。4.根据权利要求1所述的一种具有安装定位结构的铝制板翅式换热器，其特征在于：所述密封条(10)和热流连接管(11)的侧面均开设有密封槽，所述密封槽的内壁设置有橡胶密封圈，所述翅片(8)的左侧面开设有与橡胶密封圈相适配的凹槽。5.根据权利要求1所述的一种具有安装定位结构的铝制板翅式换热器，其特征在于：所述封板(9)的右侧固定安装有两个与冷媒流通孔(12)相适配的封堵块(16)。6.根据权利要求1所述的一种具有安装定位结构的铝制板翅式换热器，其特征在于：所述支撑底板(1)的下表面固定安装有四个支撑螺纹筒(17)，四个所述支撑螺纹筒(17)的内壁均螺纹连接有调节支撑柱(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有安装定位结构的铝制板翅式换热器，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面分别固定安装有固定板和连接板，所述连接板的右侧面分别固定安装有冷媒输入管、冷媒输出管、热流输入管和热流输出管，所述支撑底板的上表面开设有条形槽，所述条形槽的内壁分别插设有翅片和封板，所述翅片和封板的右侧面均固定安装有密封条。该具有安装定位结构的铝制板翅式换热器，通过在支撑底板上开设条形槽，并在翅片和封板的下表面设置与条形槽相适配的凸块，在安装时，通过将凸块插入条形槽中，能够对翅片进行限制，通过设置定位杆和梯形槽，能够在翅片插设完毕后再安装定位杆，便于翅片和封板的安装。便于翅片和封板的安装。便于翅片和封板的安装。


技术研发人员：陈栋 徐兴军 王亮 濮林晓 金鑫 侯振华
受保护的技术使用者：江苏卓然恒泰低温科技有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/16