一种可监测液位的排凝汽器水封装置的制作方法

1.本实用新型属于汽轮机厂房凝结水回收利用技术领域，具体涉及一种可监测液位的排凝汽器水封装置。


背景技术：

2.汽轮机厂房凝结水和疏水系统的排水来自电厂汽水循环系统，水质都是较好的，部分电厂没有实现它们的回收利用，将其排向了电厂排污系统，致使电厂汽水循环系统经常大量的补水，需要化水制备系统提供更多的除盐水，造成制水成本的增加和淡水资源的浪费。在凝结水和疏水回收到凝汽器的过程中，由于凝汽器内处于近真空状态，为了防止空气进入而破坏凝汽器的真空，通常排凝汽器的管线上设置了10米以上的水封进行密封，而水封一般为密闭的管道，对水封中是否有足够高度的水位缺乏监测，如果水位不足，水封就可能达不到密封凝汽器真空的作用，从而导致凝汽器真空恶化或破坏。
3.因此需要提供一种可监测液位的排凝汽器水封装置，以解决现有技术存在的问题，达到安全可靠回收利用疏排水的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种可监测液位的排凝汽器水封装置，实现汽轮机厂房凝结水和疏水系统排水的回收利用，更好地对水封的运行状态进行监测。
5.实现本实用新型目的的技术方案：
6.一种可监测液位的排凝汽器水封装置，该装置包括水封进水管线、水封套管、水封内置管、水封排凝汽器管线；
7.其中水封进水管线连接在水封套管的上部侧面，水封内置管的一端位于水封套管的底部，另一端从水封套管上部穿出，与水封排凝汽器管线相连接。
8.所述的水封套管两头封闭，水封套管底部垂直于地面安装。
9.所述的水封由水封套管和水封内置管组成，为套管式结构。
10.所述的水封的有效高度h为13～15米。
11.所述的水封排凝汽器管线的底部连接有水封排凝汽器管线排水阀。
12.所述的水封套管底部设置了排水口，排水口接管分别与压力表根阀、水封补水阀、水封排水阀连接。
13.所述的压力表根阀与压力表连接。
14.本实用新型的有益技术效果在于：
15.(1)本实用新型中的水封由一根两头封闭的圆筒和一根内置管组成，即为套管的结构，节省了管道安装的空间；
16.(2)本实用新型中安装在水封圆筒底部排水接管的压力表可以监视水封的压力，从而可以判断出水封的水位，为水封工作状态提供了监视手段；
17.(3)本实用新型中水封圆筒底部排水口接管设置的补水阀和排水阀实现了水封的
冲洗排放功能，保证了水封向凝汽器排水时不会影响到凝结水水质。
附图说明
18.图1为本实用新型所提供的一种可监测液位的排凝汽器水封装置结构示意图；
19.图中：1
‑
水封进水管线；2
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水封套管；3
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水封内置管；4
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水封排凝汽器管线；5
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水封补水阀；6
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水封排水阀；7
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水封排凝汽器管线排水阀；8
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压力表根阀；9
‑
压力表。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。
21.如图1所示，本实用新型所提供的一种可监测液位的排凝汽器水封装置，该装置包括水封进水管线1、水封套管2、水封内置管3、水封排凝汽器管线4、水封补水阀5、水封排水阀6、水封排凝汽器管线排水阀7、压力表根阀8和压力表9。
22.水封由一根两头封闭的水封套管2和一根水封内置管3组成，为套管式结构；接管水封的有效高度h为13～15米。
23.水封套管2底部垂直于地面安装，来自排水泵的水封进水管线1与水封套管2的接入点设置在水封套管2的上部侧面；
24.水封内置管3的一端位于水封套管2的底部，另一端从水封套管2上部穿出，与水封排凝汽器管线4相连接。
25.水封排凝汽器管线排水阀7连接在水封排凝汽器管线4的底部，用来维修时排空管线。
26.水封套管2底部设置了排水口，排水口接管分别与压力表根阀8、水封补水阀5、水封排水阀6连接；
27.压力表根阀8与压力表9连接。
28.当机组大修或其它原因导致水封长期不用时，再次投运水封向凝汽器进水时可能会因为管道腐蚀影响到凝汽器中凝结水的水质。
29.因此就需要事先对水封进行冲洗，需要打开水封补水阀5，将除盐水补入水封，通过监测压力表9的示数到达100kpa时，关闭水封补水阀5，打开水封排水阀6进行排水，并反复完成几次以上的补排水操作，以达到冲洗水封的目的。
30.本专利所述水封是排水用户和凝汽器之间的压力隔断，排水用户通过水封将收集水排向凝汽器，并可以通过水封底部的压力表的示数监测的水封的工作状态。
31.本实用新型中的水封由一根两头封闭的圆筒和一根内置管组成，即为套管的结构，节省了管道安装的空间；
32.本实用新型中安装在水封圆筒底部排水接管的压力表可以监视水封的压力，从而可以判断出水封的水位，为水封工作状态提供了监视手段；
33.本实用新型中水封圆筒底部排水口接管设置的补水阀和排水阀实现了水封的冲
洗排放功能，保证了水封向凝汽器排水时不会影响到凝结水水质。
34.上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。本实用新型中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。


技术特征：
1.一种可监测液位的排凝汽器水封装置，其特征在于：该装置包括水封进水管线(1)、水封套管(2)、水封内置管(3)、水封排凝汽器管线(4)；其中水封进水管线(1)连接在水封套管(2)的上部侧面，水封内置管(3)的一端位于水封套管(2)的底部，另一端从水封套管(2)上部穿出，与水封排凝汽器管线(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种可监测液位的排凝汽器水封装置，其特征在于：所述的水封套管(2)两头封闭，水封套管(2)底部垂直于地面安装。3.根据权利要求2所述的一种可监测液位的排凝汽器水封装置，其特征在于：所述的水封由水封套管(2)和水封内置管(3)组成，为套管式结构。4.根据权利要求3所述的一种可监测液位的排凝汽器水封装置，其特征在于：所述的水封的有效高度h为13～15米。5.根据权利要求4所述的一种可监测液位的排凝汽器水封装置，其特征在于：所述的水封排凝汽器管线(4)的底部连接有水封排凝汽器管线排水阀(7)。6.根据权利要求5所述的一种可监测液位的排凝汽器水封装置，其特征在于：所述的水封套管(2)底部设置了排水口，排水口接管分别与压力表根阀(8)、水封补水阀(5)、水封排水阀(6)连接。7.根据权利要求6所述的一种可监测液位的排凝汽器水封装置，其特征在于：所述的压力表根阀(8)与压力表(9)连接。

技术总结
本实用新型属于汽轮机厂房凝结水回收利用技术领域，具体涉及一种可监测液位的排凝汽器水封装置，该装置包括水封进水管线、水封套管、水封内置管、水封排凝汽器管线；其中水封进水管线连接在水封套管的上部侧面，水封内置管的一端位于水封套管的底部，另一端从水封套管上部穿出，与水封排凝汽器管线相连接。本实用新型中安装在水封圆筒底部排水接管的压力表可以监视水封的压力，从而可以判断出水封的水位，为水封工作状态提供了监视手段；水封圆筒底部排水口接管设置的补水阀和排水阀实现了水封的冲洗排放功能，保证了水封向凝汽器排水时不会影响到凝结水水质。时不会影响到凝结水水质。时不会影响到凝结水水质。


技术研发人员：刘世江 顾汉彬 杨勇 王伟 韩辉 马立 王永军 冯越
受保护的技术使用者：江苏核电有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/16