一种用于微流控芯片的压片限位固定装置的制作方法

1.本实用新型属于涉及一种限位固定结构，尤其是指一种用于微流控芯片的压片限位固定装置。


背景技术：

2.微流控芯片技术是把化学、生物、医学分析过程的样品制备、反应、分离、检测等基本操作单元集成到一块微米尺度的芯片上，自动完成分析全过程。该技术已经在生物、化学、医学等领域获得广泛的研究和应用。
3.在应用微流控芯片技术的仪器中都涉及到芯片的固定问题，如果芯片在工作时没有固定好而错位，那么不仅会造成样品和芯片的浪费，严重的话甚至会导致仪器受损。现在主要的芯片固定方案有：联轴器弹簧压片式、二维移动平台式、螺旋式。其中，联轴器弹簧压片式存在的问题及缺点：安装的零件多，固定托盘适配的芯片尺寸太少，无法在不移动固定盘的前提下精确定位芯片，不适用安装于需定时更换芯片的微流控仪器内部。而二维移动平台式：体积大，重量大，需要的操作空间大，缺乏轴向(z向)的约束，不适用安装于需定时跟换芯片的微流控仪器内部。最后的螺旋式：重量大，操作繁杂，单次使用需要的操作步骤多，定位精度不高，不适用安装于生产线上的微流控仪器内部。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种可拆卸、安装和使用简单以及快捷的用于微流控芯片的压片限位固定装置。
5.本实用新型的目的可采用以下技术方案来达到：
6.一种用于微流控芯片的压片限位固定装置，包括中空的卡块、套筒、托杆、推拉板、安装框和压框，所述卡块的上端面开有若干个沿轴线方向的第一导槽，形成若干个弧面壁，所述弧面壁的上端设有两个倾斜面，且两个倾斜面之间通过竖直面连接；所述套筒可滑动套设于卡块内，套筒的外壁设有若干第一导块，所述第一导块可滑动套设于第一导槽内；套筒的上端面设有若干首尾依次连接的倾斜面，两个相邻倾斜面的连接高点位于第一导块的正上方；所述托杆的下部可滑动和旋转套设于套筒内，托杆上部的外壁设有下端为斜面的第二导块，第二导块可滑动套设于第一导槽内；所述安装框与托杆的上端连接，所述安装框内安装有微流控芯片，所述安装框套设于推拉板内，所述压框的下端顶压微流控芯片的上表面，压框的上端通过弹性件与仪器连接，所述推拉板与仪器连接。
7.作为一种优选的方案，所述安装框的下端面设有固定块，所述固定块套设于托杆内而将安装框与托杆连接在一起；所述固定块与托杆过盈配合连接。
8.作为一种优选的方案，所述固定块的外圈设有套环，所述托杆的上端套设于固定块与套环之间的空间内，所述套环与托杆过盈配合连接。
9.作为一种优选的方案，所述安装框的内边框的壁面为倾斜面，倾斜面从上到下向安装框的中心逐渐倾斜，微流控芯片从上到下安装到安装框内。
10.作为一种优选的方案，所述弹性件为弹簧。
11.实施本实用新型，具有如下有益效果：
12.1、本实用新型当微流控芯片工作完毕要进行更换时，再次推动套筒使其上升，套筒将托杆上的第二导块推起(轴向)，第二导块滑动到竖直面的上方，然后在弹性件的弹力作用下第二导块下滑到套筒的倾斜面端的凹处(最低点)。然后松开对套筒的按压，第二导块沿着倾面落回到第一导槽内，从而回到初始状态。此时，安装框回到原始位置，可以对微流控芯片进行更换，具有可拆卸、安装和使用简单以及快捷的优点。
13.2、本实用新型的两个操作过程平滑、顺畅和稳定，能极大地保护微流控芯片的安全，防止芯片被损坏。并且整个装置结构简单，使用的零件少，体积，极大少降低了制造的成本。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型用于微流控芯片的压片限位固定装置的结构示意图。
16.图2是图1的侧视图。
17.图3是本实用新型用于微流控芯片的压片限位固定装置的第二导块位于第一导槽内的结构示意图。
18.图4是是本实用新型用于微流控芯片的压片限位固定装置的第二导块位于竖直面上的结构示意图。
19.图5是图1的仰视图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.参照图1至图4，本实施例涉及用于微流控芯片的压片限位固定装置，包括中空的卡块1、套筒2、托杆3、推拉板4、安装框5和压框6，所述卡块1的上端面开有若干个沿轴线方向的第一导槽11，形成若干个弧面壁12，所述弧面壁12的上端设有两个倾斜面121，且两个倾斜面121之间通过竖直面122连接；所述套筒2可滑动套设于卡块1内，套筒2的外壁设有若干第一导块21，所述第一导块21可滑动套设于第一导槽11内；套筒2的上端面设有若干首尾依次连接的第二倾斜面22，两个相邻第二倾斜面22的连接高点位于第一导块21的正上方；所述托杆3的下部可滑动和旋转套设于套筒2内，托杆3上部的外壁设有下端为斜面的第二导块31，第二导块31可滑动套设于第一导槽11内；所述安装框5与托杆3的上端连接，所述安装框5内安装有微流控芯片，所述安装框5套设于推拉板4内，所述压框6的下端顶压微流控
芯片的上表面，压框6的上端通过弹性件7与仪器连接，所述推拉板4与仪器连接。
23.安装时，将微流控芯片放入安装框5内，再将中空的卡块1、套筒2、托杆3、推拉板4、安装框5和压框6从下到上依次安装。弹性件的下端与压框6连接，弹簧的上端与仪器的机架连接。初始状态时，第二导块31下端的斜面与套筒2上端的第二倾斜面22相顶压。
24.按下套筒2时，套筒2向轴向方向推动托杆3，使托杆3、推拉板4和压框6也随着上升运动，在托杆3的第二导块31滑动而脱出第一导槽11时，因受弹簧的下压力滑到套筒2的第二倾斜面22端的凹处(最低点)，完成一次逆时针小幅度转动。然后松开套筒2时，套筒2的第一导块21在弹性件7的弹力和第一导块21的限制作用下沿着第一导槽11返回到原点，而托杆3上的第二导块31因有一次逆时针转动而沿着斜面落在竖直面122上，进而使安装框5也随着上升到预定位置，此时上升全过程完成。
25.当微流控芯片工作完毕要进行更换时，再次推动套筒2使其上升，套筒2将托杆3上的第二导块31推起(轴向)，第二导块31滑动到竖直面122的上方，然后在弹性件7的弹力作用下第二导块31下滑到套筒2的第二倾斜面22端的凹处(最低点)。然后松开对套筒2的按压，第二导块31沿着倾面落回到第一导槽11内，从而回到初始状态。此时，安装框5回到原始位置，可以对微流控芯片进行更换，具有可拆卸、安装和使用简单以及快捷的优点。本结构在一圆周上设计3个接连的相同结构，即3个运动周期。
26.如图1和图5所示，所述安装框5的下端面设有固定块41，所述固定块41套设于托杆3内而将安装框5与托杆3连接在一起；所述固定块41与托杆3过盈配合连接。在固定块41的限位作用下，托杆3的上端被固定在安装框5的底面上。在安装时，只需将托杆3的上端对准固定块41并将固定推入托杆3的上端，即可快速完成托杆3与安装框5之间的连接。同样的，在拆卸时，只需对托杆3施加向下的拉力，即可完成托杆3与安装框5之间的分离。
27.所述固定块41的外圈设有套环42，所述托杆3的上端套设于固定块41与套环42之间的环形空间内，所述套环42与托杆3过盈配合连接。在套环42和固定块41的双重限位作用下，托杆3的上端被固定在安装框5的底面上。在安装时，只需将托杆3的上端对准固定块41与套环42之间的环形空间并推入，即可快速完成托杆3与安装框5之间的连接。同样的，在拆卸时，只需对托杆3施加向下的拉力，即可将托杆3从环形空间脱出，完成托杆3与安装框5之间的分离。
28.所述安装框5的内边框的壁面为倾斜面，倾斜面从上到下向安装框5的中心逐渐倾斜，微流控芯片从上到下安装到安装框5内。在安装微流控芯片时，将芯片从上到下套设到安装框5内，在倾斜面的导向和定位作用下，芯片能更加容易地被安装到安装框5内；同样的，当需要将芯片从安装框5内拆出来时，倾斜面能减少摩擦，方便拆卸。
29.所述弹性件7为弹簧。当然，弹性件7也可以为其它具有较好弹性的材料制成。
30.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。