一种单向转动T形螺栓组件的制作方法

一种单向转动t形螺栓组件
技术领域
1.本实用新型属于螺栓技术领域，具体地说是涉及一种单向转动t形螺栓组件。


背景技术：

2.t形螺栓又名锤头或锤形螺栓，t形螺栓可直接放入铝型材槽内,常与法兰螺母配合使用，是安装角件时的标准配套连接件，可根据型材槽宽和不同系列的型材来选择使用。
3.t形螺栓插入铝型材槽内有两种方式，一种是t形螺栓的头部尺寸与型材槽宽一致，只能从铝型材槽的端面插入，滑到所需要的位置；另一种是t形螺栓的头部尺寸小于型材槽宽，这样就可以先将t形螺栓的直接插入到铝型材槽所需要的位置上，再转动固定在铝型材槽内；
4.但上述方式，第一种需要从端面滑入，不方便，对于长度很长的铝型材槽，第二种的t形螺栓尺寸小于型材槽宽，容易产生欢动。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种单向转动t形螺栓组件，其直接从铝型材槽所需的位置插入，并且只能单向转动卡紧在型材槽宽内。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种单向转动t形螺栓组件，还包括螺栓头、以及与螺栓头相连接的螺栓杆；还包括槽钢；螺栓头包括两面相对的长边侧面、以及两面相对的短边侧面；短边侧面包括垂直于长边侧面的短边直面、以及短边直面与长边侧面之间倾斜连接的避让斜面，两个避让斜面平行设置位于螺栓头的对角线位置上；槽钢包括开口朝下的凹槽，凹槽的开口处两端分别凸出有挡板，槽钢包括两侧的挂壁，以及两面挂壁之间连接的连接壁；两面的短边直面分别与挂壁的内表面相贴，避让斜面与挂壁的内表面之间存在间隙。
8.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：避让斜面与长边侧面之间的夹角为45至70度。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：避让斜面的长度为短边侧面的长度三分之一。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：螺栓头的下表面开设有两个三角缺口；槽钢的挡板向上弯曲，三角缺口搭接在挡板上。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：挂壁的上表面固定有两根连接杆；连接杆的两侧开设有第一通孔。
12.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
13.本实用新型的单向转动t形螺栓组件，与现有技术相比，包括螺栓头，螺栓头包括两面长边侧面和两面短边侧面，短边侧面包括短边直面和避让斜面；螺栓头通过短边侧面插入槽钢的凹槽内，不用从端面滑入，更加快速便捷；通过设计的避让斜面，实现螺栓头在槽钢内转动，同时长边侧面的宽度与两挂壁之间宽度相等，再配合短边直面实现螺栓头卡
紧，并且还是单向转动结构；
附图说明
14.图1是本实用新型的t形螺栓主视结构示意图。
15.图2是本实用新型的t形螺栓侧视结构示意图。
16.图3是本实用新型的螺栓头俯视结构示意图。
17.图4是本实用新型的t形螺栓结构示意图。
18.图5是本实用新型的槽钢结构示意图。
19.图6是本实用新型的整体组装结构示意图。
20.附图标记：螺栓头01；长边侧面010；短边侧面011；短边直面0110；避免斜面0111；三角缺口012；螺栓杆02；槽钢03；凹槽030；挡板031；挂壁 032；连接壁033；连接杆0330；第一通孔0331；
具体实施方式
21.下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述；
22.本实施例给出了一种单向转动t形螺栓组件，还包括螺栓头01、以及与螺栓头01相连接的螺栓杆02；还包括槽钢03；
23.螺栓头01包括两面相对的长边侧面010、以及两面相对的短边侧面011；即螺栓头01的侧壁由四个面合围而成，其中两个长度较长的相对应面为长边侧面010，两个长度较短的相对应面为短边侧面011；两面长边侧面010是为了架设在槽钢03内固定，两面短边侧面011是为了能够直接插入所需要的位置上槽钢03。
24.短边侧面011包括垂直于长边侧面010的短边直面0110、以及短边直面0110 与长边侧面010之间倾斜连接的避让斜面0111，两个避让斜面0111平行设置位于螺栓头01的对角线位置上；
25.如上所述，在原有短边侧面011的基础上斜切出短边直面0110，两面的短边直面0110位于对角线位置上，能够实现螺栓头01的单一方向转动，避让斜面0111不与槽钢03接触；
26.槽钢03包括开口朝下的凹槽030，凹槽030的开口处两端分别凸出有挡板031，槽钢03包括两侧的挂壁032，以及两面挂壁032之间连接的连接壁033；
27.两短边直面0110之间的长度与两侧的挂壁032之间距离相等，两面的短边直面0110分别与挂壁032的内表面相贴，避让斜面0111与挂壁032的内表面之间存在间隙。
28.如上所述，安装时，在槽钢03上选择需要安装的位置，将螺栓头01的两面短边侧面011朝向挡板031插入凹槽030内，转动螺栓头01，由于避让斜面 0111与挂壁032的内表面之间有间隙，螺栓头01就可以正常转动，短边直面 0110与挂壁032相贴，螺栓头01固定不动，长边侧面010的长度与两侧的挂壁 032之间距离相等，螺栓头01卡紧在槽钢03内不动；
29.需要拆下时，反向转动螺栓头01，短边直面0110与挂壁032脱离；
30.进一步的，避让斜面0111与长边侧面010之间的夹角a为45至70度。
31.如上所述，上述的夹角为最优选择范围，夹角太小的话，避让斜面0111切割的不够，螺栓头01在槽钢03内无法转动，夹角太大的话，避让斜面0111切割的过多，浪费材料，短
边直面0110与挂壁032接触面减少；
32.进一步的，避让斜面0111的长度为短边侧面011的长度三分之一。
33.如上所述，上述的避让斜面0111占比，能够保证螺栓头01在槽钢03内具有最优的接触面；
34.进一步的，螺栓头01的下表面开设有两个三角缺口012；槽钢03的挡板 031向上弯曲，三角缺口012搭接在挡板031上。
35.如上所述，在螺栓头01上开设三角缺口012，槽钢03的挡板031插入三角缺口012，两者连接更加紧密。
36.优选的，螺栓头01的上表面凸出有截面为梯形的凸块，凸块顶压在连接壁033上，能够实现螺栓头01上下方向限位，具有更好的固定效果；
37.进一步的，挂壁032的上表面固定有两根连接杆0330；连接杆0330呈圆棒状直接焊接在槽钢03的挂壁032上，连接杆0330的顶部向外凸出形成圆盘，圆盘能够增加面积，浇筑在混泥土内更加牢固，不容易被拉出；
38.连接杆0330的两侧开设有第一通孔0331。每根连接杆0330的两侧分别开设一个第一通孔0331，既能用于穿过导线，也能嵌入膨胀螺栓，增加槽钢03的连接牢固度。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。