一种乙烷液化的回收装置的制作方法

技术特征：
1.一种乙烷液化的回收装置，包括主换热器(1)、低温分离器(4)、脱甲烷塔(5)、脱乙烷塔(6)和三通阀(10)，原料气通过所述三通阀(10)进入主换热器(1)内部，所述主换热器(1)的出口与所述低温分离器(4)的入口通过管道连接，所述低温分离器(4)的出口与所述脱甲烷塔(5)的入口通过管道连接，所述脱甲烷塔(5)的出口与所述脱乙烷塔(6)的入口通过管道连接，其特征在于，还包括乙烷液化换热器(7)，所述脱乙烷塔(6)的出口与所述乙烷液化换热器(7)的入口通过管道连接，所述乙烷液化换热器(7)的出口输出产品。2.根据权利要求1所述的一种乙烷液化的回收装置，其特征在于，所述三通阀(10)包括三个支路，分别为第一支路、第二支路和第三支路，其中所述原料气通过第一支路分别输送至第二支路和第三支路，所述第一支路的出口与所述主换热器(1)的入口相连；所述第三支路的出口经过通道与所述主换热器(1)的入口连接，所述通道上设有脱甲烷塔重沸器(2)。3.根据权利要求1所述的一种乙烷液化的回收装置，其特征在于，所述低温分离器(4)包括三个分支，分别为第一分支、第二分支和第三分支，所述第一分支的出口沿着气流输出的方向依次设置有所述主换热器(1)和所述脱甲烷塔(5)；所述第二分支的出口沿着气流输出的方向依次设置有膨胀机组(3)和所述脱甲烷塔(5)；所述第三分支的出口沿着液体流出的方向依次设置有所述脱甲烷塔(5)和所述脱乙烷塔(6)。4.根据权利要求1所述的一种乙烷液化的回收装置，其特征在于，所述主换热器(1)和所述脱甲烷塔(5)之间构成两组循环回路，两组循环回路包括第一循环和第二循环，所述主换热器(1)包括第一换热口和第二换热口，所述脱甲烷塔(5)包括第一端口和第二端口，所述第一换热口的出口和所述第一端口的入口相连，所述第二端口的出口与所述第二换热口的入口相连，所述第一换热口、所述第一端口、所述第二端口和所述第二换热口共同构成所述第一循环；所述主换热器(1)还包括第三换热口和第四换热口，所述脱甲烷塔(5)还包括第三端口和第四端口，所述第三换热口的出口和所述第三端口的入口相连，所述第四端口的出口与所述第四换热口的入口相连，所述第三换热口、所述第三端口、所述第四端口和所述第四换热口共同构成所述第二循环。5.根据权利要求1所述的一种乙烷液化的回收装置，其特征在于，所述乙烷液化换热器(7)安装在所述主换热器(1)的下方。6.根据权利要求1所述的一种乙烷液化的回收装置，其特征在于，所述乙烷液化换热器(7)内设有三个换热通道，分别为第一换热通道、第二换热通道和第三换热通道，所述第一换热通道的进口与所述脱乙烷塔(6)的出口连接；所述第二换热通道的出口与所述第三换热通道的进口通过制冷剂压缩机(9)构成一个循环回路；所述第二换热通道的出口与所述第三换热通道的入口连接。7.根据权利要求6所述的一种乙烷液化的回收装置，其特征在于，所述第二换热通道通过隔膜阀与所述第三换热通道连接。8.根据权利要求3所述的一种乙烷液化的回收装置，其特征在于，所述膨胀机组(3)包括两个出口，分别为第一出口和第二出口，所述第一出口与外输气压缩机(8)的进口相连，所述第二出口与所述脱甲烷塔(5)相连。
9.根据权利要求3所述的一种乙烷液化的回收装置，其特征在于，所述膨胀机组(3)还包括两个入口，分别为第一入口和第二入口，所述第一入口和第二入口均与所述主换热器(1)相连。

技术总结
本实用新型公开了一种乙烷液化的回收装置，包括主换热器、低温分离器、脱甲烷塔、脱乙烷塔和三通阀，原料气通过所述三通阀进入主换热器内部，所述主换热器的出口与所述低温分离器的入口通过管道连接，所述低温分离器的出口与所述脱甲烷塔的入口通过管道连接，所述脱甲烷塔的出口与所述脱乙烷塔的入口通过管道连接，还包括乙烷液化换热器，所述脱乙烷塔的出口与所述乙烷液化换热器的入口通过管道连接，所述乙烷液化换热器的出口输出产品，其能够实现液体乙烷的生产，并且能够有效降低液体乙烷生产的能耗。本实用新型优点是：对于高压力原料气生产液体乙烷能够显著降低能耗；优化了整体流程，且回收乙烷效率增高，带来了更显著的经济效益。经济效益。经济效益。


技术研发人员：孙娟 高继峰 史世杰 丁锋 郑志远 朱江 陈志国
受保护的技术使用者：中石化中原石油工程设计有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2021/11/15