一种复合肥生产用加料装置的制作方法

技术特征：
1.一种复合肥生产用加料装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)顶端的一侧固接有反应仓(2)；所述反应仓(2)顶端的另一侧设有输送组件(14)；所述反应仓(2)顶端的一侧贯穿固接有进料管(3)；所述反应仓(2)内部两侧的顶端均开设有滑槽(4)；所述反应仓(2)内部的顶端设有均匀板(5)；所述均匀板(5)的表面开设有一组的分流孔(6)；所述均匀板(5)的两端均固接有连接块(7)，且连接块(7)位于滑槽(4)内；所述连接块(7)的底端均固接有弹簧(8)，且弹簧(8)的底端与滑槽(4)底端固接；所述反应仓(2)的一侧安装有第一电机(9)；所述第一电机(9)的输出端固接有轴杆(10)，且轴杆(10)的另一端贯穿反应仓(2)的侧壁；所述轴杆(10)的表面固接有均匀间隔分布的捣杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用加料装置，其特征在于：所述输送组件(14)包括安装室(141)、第二电机(142)、推送杆(143)、第二轴承(144)、第三轴承(145)、加料口(146)、落料口(147)、输送室(148)和第二转动槽(149)；所述底座(1)顶端远离反应仓(2)的一侧固接有安装室(141)；所述安装室(141)内安装有第二电机(142)；所述第二电机(142)的输出端贯穿固接有推送杆(143)；所述推送杆(143)与安装室(141)连接的部分固接有第二轴承(144)；所述安装室(141)靠近反应仓(2)的一侧设有输送室(148)，且输送室(148)靠近反应仓(2)的一端位于反应仓(2)的顶部；所述推送杆(143)贯穿输送室(148)侧壁并延伸至输送室(148)内；所述推送杆(143)与输送室(148)连接的部分固接有第三轴承(145)；所述输送室(148)靠近安装室(141)一侧的顶端开设有加料口(146)；所述输送室(148)内远离安装室(141)的一侧开设有第二转动槽(149)；所述输送室(148)远离安装室(141)一侧的底端开设有落料口(147)；所述进料管(3)的顶端与落料口(147)固接，且进料管(3)成倾斜状态。3.根据权利要求2所述的一种复合肥生产用加料装置，其特征在于：所述加料口(146)的顶端固接有连接管(18)；所述连接管(18)的顶端固接有锥形进料器(17)。4.根据权利要求3所述的一种复合肥生产用加料装置，其特征在于：所述反应仓(2)与轴杆(10)连接的部分固接有第一轴承(11)。5.根据权利要求4所述的一种复合肥生产用加料装置，其特征在于：所述安装室(141)的底端固接有加强筋(15)，且加强筋(15)的底端与底座(1)固接。6.根据权利要求5所述的一种复合肥生产用加料装置，其特征在于：所述输送室(148)的底端固接有一组支撑杆(16)，且支撑杆(16)的底端与底座(1)固接。7.根据权利要求6所述的一种复合肥生产用加料装置，其特征在于：所述第一电机(9)的底端设置有固定板(19)，且固定板(19)侧端与反应仓(2)的侧壁固接。8.根据权利要求7所述的一种复合肥生产用加料装置，其特征在于：所述连接块(7)的顶端均固接有弹性布(20)，且弹性布(20)的顶端与滑槽(4)的顶端固接。

技术总结
本实用新型涉及复合肥领域，具体是一种复合肥生产用加料装置，包括底座；所述底座顶端的一侧固接有反应仓；所述反应仓顶端的一侧贯穿固接有进料管；所述反应仓内部两侧的顶端均开设有滑槽；所述反应仓内部的顶端设有均匀板；所述均匀板的表面开设有一组的分流孔；所述均匀板的两端均固接有连接块；所述连接块的底端均固接有弹簧，且弹簧的底端与滑槽底端固接；所述反应仓的一侧安装有第一电机；所述第一电机的输出端固接有轴杆，且轴杆的另一端贯穿反应仓的侧壁；所述轴杆的表面固接有均匀间隔分布的捣杆；进而该结构能够方便原料的输送，与传统的人工搬动并倒入反应仓相比较，该结构省时省力，且能够提高工作的效率。且能够提高工作的效率。且能够提高工作的效率。


技术研发人员：杨柳 任建云
受保护的技术使用者：重庆宝禾实业有限公司
技术研发日：2021.04.20
技术公布日：2021/11/15