一种精度可调式泵座的制作方法

1.本实用新型涉泵座领域，特别是涉及一种精度可调式泵座。


背景技术：

2.泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。
3.在对泵进行安装时，通常是泵直接与泵座固定，来提高泵在工作时的稳定性，但泵与泵座之间一般是通过螺栓进行之间的固定，在对泵进行调节时，需要重新拆卸，然后调整位置再次安装固定，操作较复杂，且浪费时间，为此我们提供一种精度可调式泵座。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种精度可调式泵座，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种精度可调式泵座，包括底座，所述底座内部设有空腔，所述空腔两端均贯穿有支腿，所述支腿滑动延伸至底座下端且固定有支脚，两个所述支腿相对面均固定有齿条，所述齿条上端设有相啮合的齿轮，所述齿轮中部固定贯穿有转轴，所述转轴一端与空腔一侧轴承连接，所述转轴另一端滑动延伸至底座外端且固定有转盘，两个所述支脚两端与底座底侧之间设有支撑组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑组件包括与底座固定的滑杆和与支脚固定的固定筒，所述滑杆下端位于固定筒内部，且其底端与固定筒内底壁之间固定有第一弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支脚下侧固定有防护垫，且防护垫底侧等距固定有条形凸起。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上侧开设有放置槽，且放置槽内部设有安装板，所述安装板两端设有固定组件，且安装板通过固定组件与底座固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定组件包括限位杆和第二弹簧，所述底座两端内部设有滑腔，所述安装板两端开设有固定槽，所述限位杆贯穿滑腔内部，且其一端滑动延伸至固定槽内部，所述限位杆另一端滑动延伸至底座外端，且固定有拉环，所述第二弹簧位于滑腔内部且滑动贯穿限位杆的表面，所述第二弹簧靠近拉环一端与滑腔侧壁固定连接，且其另一端与限位杆外壁固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空腔顶壁对称开设有限位槽，所述支腿上端位于限位槽内部且与其滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过转盘、转轴、齿轮和齿条的配合使用，便于控制支腿和支脚上下移动，从而
便于底座高度的调节，从而实现底座精准度的调试，操作简单，且节省大量的调试时间，支脚配合支撑组件的使用，提高支腿在移动时的稳定性，同时提高该泵座的整体稳定性；
13.2、泵固定在安装板的上侧，安装板位于放置槽的内部，通过拉环、限位杆和第二弹簧的使用，便于对安装板的固定和拆卸，从而便于泵与泵座之间的拆卸和安装，且操作简单。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视图；
16.图3为图1中a处的放大结构示意图；
17.图中：1、底座；2、安装板；3、空腔；4、支腿；5、齿轮；6、转轴；7、限位槽；8、齿条；9、转盘；10、支脚；11、滑杆；12、固定筒；13、第一弹簧；14、固定槽；15、滑腔；16、限位杆；17、第二弹簧。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例1
20.请参照图1和图2所示，本实用新型提供一种精度可调式泵座，包括底座1，底座1内部设有空腔3，空腔3两端均贯穿有支腿4，支腿4滑动延伸至底座1下端且固定有支脚10，两个支腿4相对面均固定有齿条8，齿条8上端设有相啮合的齿轮5，齿轮5中部固定贯穿有转轴6，转轴6一端与空腔3一侧轴承连接，转轴6另一端滑动延伸至底座1外端且固定有转盘9，两个支脚10两端与底座1底侧之间设有支撑组件；支撑组件包括与底座1固定的滑杆11和与支脚10固定的固定筒12，滑杆11下端位于固定筒12内部，且其底端与固定筒12内底壁之间固定有第一弹簧13，支脚10下侧固定有防护垫，且防护垫底侧等距固定有条形凸起，空腔3顶壁对称开设有限位槽7，支腿4上端位于限位槽7内部且与其滑动连接；
21.相对或相反转动两个转盘9，转盘9通过转轴6带动齿轮5相对或相反转动，齿轮5配合齿条8的使用，从而带动两个支腿4和支脚10上下移动，对底座1高度进行调节，从而实现底座1精准度的调试，操作简单，且节省大量的调试时间，支脚10配合支撑组件的使用，提高支腿4在移动时的稳定性，同时提高该泵座的整体稳定性。
22.实施例2
23.请参照图1和图3所示，本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于，本实用新型提供一种精度可调式泵座，底座1上侧开设有放置槽，且放置槽内部设有安装板2，安装板2两端设有固定组件，且安装板2通过固定组件与底座1固定连接，固定组件包括限位杆16和第二弹簧17，底座1两端内部设有滑腔15，安装板2两端开设有固定槽14，
限位杆16贯穿滑腔15内部，且其一端滑动延伸至固定槽14内部，限位杆16另一端滑动延伸至底座1外端，且固定有拉环，第二弹簧17位于滑腔15内部且滑动贯穿限位杆16的表面，第二弹簧17靠近拉环一端与滑腔15侧壁固定连接，且其另一端与限位杆16外壁固定连接；
24.泵固定在安装板2的上侧，安装板2位于放置槽的内部，往外拉动拉环，拉环带动限位杆16往外移动，同时对第二弹簧17进行挤压，当限位杆16内端与固定槽14内部完全分离时，将安装板2从放置槽中取出，便于泵与泵座之间的拆卸和安装，且操作简单。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。