一种用于化学药液输送的隔膜泵体的制作方法

1.本实用新型涉及隔膜泵技术领域，具体为一种用于化学药液输送的隔膜泵体。


背景技术：

2.隔膜泵实际上就是栓塞泵，是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸。隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质，隔膜右侧充满水或油，隔膜泵对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，其被安置在各种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，在化学药液行业中气动隔膜泵已占有绝对的主导地位；
3.现有的气动隔膜泵在工作时容易产生震动，长期震动容易对其内部零部件产生影响，若不能有效减震，则会影响隔膜泵的使用寿命；
4.综上所述，本申请现提出一种用于化学药液输送的隔膜泵体来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是提供一种用于化学药液输送的隔膜泵体以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化学药液输送的隔膜泵体,包括隔膜泵本体；其还包括底座，所述底座的顶端两侧均通过侧板与顶座固定连接；所述隔膜泵本体设置于底座上；所述隔膜泵本体的两端均固定连接有固定斜框，所述固定斜框上均固定连接有滑条，两个所述侧板的相向端均通过减震弹簧固定连接有梯形块，所述梯形块对应的滑条的位置开设有滑槽，所述滑条滑动连接于滑槽；所述隔膜泵本体的顶端与顶座之间均匀固定连接有若干个减震弹簧；所述梯形块的底端均匀转动安装有若干个滚轮，且所述底座上对于的滚轮位置固定安装有滑轨，所述滚轮滑动连接于滑轨。
7.优选的，所述隔膜泵本体的底端均匀固定连接有若干个弹簧片，所述弹簧片的底端均也转动安装有滚轮，所述滚轮滑动连接于滑轨。
8.优选的，所述梯形块与侧板之间均匀固定连接有若干个减震弹簧。
9.优选的，所述顶座的顶端固定连接有把手。
10.优选的，所述底座的底端固定连接有防滑垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置隔膜泵本体、底座、侧板、顶座、弹簧片以及滚轮的相互配合，隔膜泵本体工作产生震动时，震动传递给弹簧片，弹簧片向下按压滚轮向两边滑动，通过弹簧片能够对隔膜泵本体进行初步减震，所以固定斜框推动梯形块滑动，梯形块对减震弹簧进行压缩，通过减震弹簧能够再次对震动进行吸收；所以本设备能够充分对的隔膜泵本体工作时产生的震动进行吸收，延长隔膜泵本体的工作寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型梯形块的立体结构示意图。
14.附图标记：1、隔膜泵本体；2、底座；3、侧板；4、顶座；5、固定斜框；6、滑条；7、梯形块；8、减震弹簧；9、滑槽；10、滑轨；11、弹簧片；12、滚轮。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于化学药液输送的隔膜泵体,包括隔膜泵本体1；还包括底座2，所述底座2的顶端两侧均通过侧板3与顶座4固定连接；所述隔膜泵本体1设置于底座2上；
17.所述隔膜泵本体1的两端均固定连接有固定斜框5，所述固定斜框5上均固定连接有滑条6，两个所述侧板3的相向端均通过减震弹簧8固定连接有梯形块7，所述梯形块7对应的滑条6的位置开设有滑槽9，所述滑条6滑动连接于滑槽9；所述隔膜泵本体1的顶端与顶座4之间均匀固定连接有若干个减震弹簧8；
18.其中，滑槽9开设在梯形块7的斜边一端；
19.其中，产生震动时，隔膜泵本体1向下运动，固定斜框5推动梯形块7，梯形块7对减震弹簧8进行压缩，所以通过减震弹簧8能够对震动进行吸收；隔膜泵本体1顶端的减震弹簧8也能够对震动进行吸收；
20.其中，滑条6滑动连接于滑槽9，对让固定斜框5对梯形块7挤压的更加稳定；
21.所述梯形块7的底端均匀转动安装有若干个滚轮12，且所述底座2上对于的滚轮12位置固定安装有滑轨10，所述滚轮12滑动连接于滑轨10；
22.其中，固定斜框5对梯形块7挤压时，梯形块7通过滚轮12在滑轨10上滑动，所以能够对梯形块7起到导向作用；
23.所述隔膜泵本体1的底端均匀固定连接有若干个弹簧片11，所述弹簧片11的底端均也转动安装有滚轮12，所述滚轮12滑动连接于滑轨10；
24.其中，隔膜泵本体1工作产生震动时，震动传递给弹簧片11，所以隔膜泵本体1向下按压弹簧片11，弹簧片11向下按压滚轮12，所以滚轮12向两边滑动，通过弹簧片11能够对隔膜泵本体1进行初步减震；
25.所述梯形块7与侧板3之间均匀固定连接有若干个减震弹簧8；
26.所述顶座4的顶端固定连接有把手；
27.所述底座2的底端固定连接有防滑垫；
28.工作原理：隔膜泵本体1工作产生震动时，震动传递给弹簧片11，所以隔膜泵本体1向下按压弹簧片11，弹簧片11向下按压滚轮12，所以滚轮12向两边滑动，通过弹簧片11能够对隔膜泵本体1进行初步减震，隔膜本本体向下压缩弹簧片11的同时，固定斜框5带动滑条6在滑槽9上滑动，所以固定斜框5推动梯形块7滑动，梯形块7通过滚轮12在滑轨10上滑动，同
时，梯形块7对减震弹簧8进行压缩，通过减震弹簧8能够再次对震动进行吸收；所以本设备能够充分对的隔膜泵本体1工作时产生的震动进行吸收，延长隔膜泵本体1的工作寿命。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于化学药液输送的隔膜泵体,包括隔膜泵本体(1)；其特征在于：还包括底座(2)，所述底座(2)的顶端两侧均通过侧板(3)与顶座(4)固定连接；所述隔膜泵本体(1)设置于底座(2)上；所述隔膜泵本体(1)的两端均固定连接有固定斜框(5)，所述固定斜框(5)上均固定连接有滑条(6)，两个所述侧板(3)的相向端均通过减震弹簧(8)固定连接有梯形块(7)，所述梯形块(7)对应的滑条(6)的位置开设有滑槽(9)，所述滑条(6)滑动连接于滑槽(9)；所述隔膜泵本体(1)的顶端与顶座(4)之间均匀固定连接有若干个减震弹簧(8)；所述梯形块(7)的底端均匀转动安装有若干个滚轮(12)，且所述底座(2)上对于的滚轮(12)位置固定安装有滑轨(10)，所述滚轮(12)滑动连接于滑轨(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于化学药液输送的隔膜泵体,其特征在于：所述隔膜泵本体(1)的底端均匀固定连接有若干个弹簧片(11)，所述弹簧片(11)的底端均也转动安装有滚轮(12)，所述滚轮(12)滑动连接于滑轨(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于化学药液输送的隔膜泵体,其特征在于：所述梯形块(7)与侧板(3)之间均匀固定连接有若干个减震弹簧(8)。4.根据权利要求1所述的一种用于化学药液输送的隔膜泵体,其特征在于：所述顶座(4)的顶端固定连接有把手。5.根据权利要求1所述的一种用于化学药液输送的隔膜泵体,其特征在于：所述底座(2)的底端固定连接有防滑垫。

技术总结
本实用新型涉及一种用于化学药液输送的隔膜泵体,包括隔膜泵本体；其还包括底座，底座的顶端两侧均通过侧板与顶座固定连接；隔膜泵本体设置于底座上；隔膜泵本体的两端均固定连接有固定斜框，固定斜框上均固定连接有滑条，两个侧板的相向端均通过减震弹簧固定连接有梯形块，梯形块对应的滑条的位置开设有滑槽；隔膜泵本体工作产生震动时，震动传递给弹簧片，弹簧片向下按压滚轮向两边滑动，通过弹簧片能够对隔膜泵本体进行初步减震，所以固定斜框推动梯形块滑动，梯形块对减震弹簧进行压缩，通过减震弹簧能够再次对震动进行吸收；所以本设备能够充分对的隔膜泵本体工作时产生的震动进行吸收，延长隔膜泵本体的工作寿命。延长隔膜泵本体的工作寿命。延长隔膜泵本体的工作寿命。


技术研发人员：张凤龙 朱永真 邢明月
受保护的技术使用者：汉肽生物医药集团有限公司
技术研发日：2021.04.20
技术公布日：2021/11/15