一种可快速连接的石化管件的制作方法

1.本实用新型涉及石化管件技术领域，具体为一种可快速连接的石化管件。


背景技术：

2.在石油的开采运输过程中，为了方便石油的运输，需要使用大量石化管件拼接成输送管路，经海量检索，发现现有的石化管件典型如专利号为：cn201720647811.x，一种石油管道结构以及石油管道，它包括：具有容纳空腔的基体，基体相对的两端开放并连通容纳空间；至少一个过滤部，过滤部可拆卸地与基体连接并容纳于容纳空间中，过滤部靠近基体的端面。在石油运输中，使得过滤的成本降低、效率提高、操作简单。
3.综上所述，现有的石化管件通常采用法兰盘进行固定，但法兰盘安装时需要调整管道的旋转角度，使两个法兰盘上的螺孔对应，导致该石化管件的拼接操作过程复杂，使用起来不够便捷，并且现有的石化管件的垫片安装时容易发生错位，继而导致密封失效甚至划伤法兰的密封端面，影响该石化管件的密封效果，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可快速连接的石化管件，以解决上述背景技术中提出的现有的石化管件通常采用法兰盘进行固定，但法兰盘安装时需要调整管道的旋转角度，使两个法兰盘上的螺孔对应，导致该石化管件的拼接操作过程复杂，使用起来不够便捷，并且现有的石化管件的垫片安装时容易发生错位，继而导致密封失效甚至划伤法兰的密封端面，影响该石化管件的密封效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速连接的石化管件，包括第一管道、第二滑槽和螺栓，
6.第一管道，所述第一管道右端焊接有连接套筒，且连接套筒右侧表面开设有第一滑槽，所述第一管道右方设置有第二管道，且第二管道左端焊接有连接端板，所述连接端板滑动连接在第一滑槽内部，且连接端板左侧表面开设有环槽，同时环槽表面固定有密封垫圈，所述连接套筒内壁焊接有环形垫圈，且环形垫圈设置在第一滑槽内部；
7.第二滑槽，所述第二滑槽开设在连接套筒右侧，且第二滑槽一侧与第一滑槽相连通，同时第二滑槽内部滑动连接有压块，所述螺栓下端贯穿连接套筒与压块一侧转动连接。
8.优选的，所述连接套筒内壁贴合连接端板外端设置，且连接套筒与连接端板之间构成密封连接。
9.优选的，所述连接端板右侧固定有斜板，且斜板贴合压块设置。
10.优选的，所述环形垫圈截面与环槽截面均呈等腰梯形，且环形垫圈外端贴合密封垫圈。
11.优选的，所述第二滑槽的长度等于压块的长度。
12.优选的，所述压块设置有六个，且六个压块以连接套筒中心线为中心呈环形阵列
状分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可快速连接的石化管件，
14.(1)设置有环槽、密封垫圈和环形垫圈，环形垫圈嵌入环槽内部时，贴合设置在环槽内部的密封垫圈均匀的填补环槽垫圈与环槽之间的间隙，提高环槽与环形垫圈之间的密封效果，继而增强连接套筒与连接端板之间的密封连接，环形垫圈与密封垫圈的位置固定，无需再次安装，解决了垫片容易错位划伤密封面的问题，使用起来更具有实用性；
15.(2)设置有压块、斜板和螺栓，转动螺栓，螺栓推动压块沿第二滑槽滑动，使压块通过倾斜面推动斜板左移，斜板推动左侧的连接端板左移，使连接端板与连接套筒内壁之间贴合紧固，呈环形阵列状分布的六个压块使斜板受力更加均匀，该连接方式无需调整第一管道或第二管道的旋转角度，便于快速连接第一管道与第二管道，使用起来更加便捷。
附图说明
16.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型右侧视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型左侧视剖面结构示意图。
19.图中：1、第一管道，2、连接套筒，3、第一滑槽，4、第二管道，5、连接端板，6、环槽，7、密封垫圈，8、环形垫圈，9、第二滑槽，10、压块，11、螺栓，12、斜板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速连接的石化管件，如图1和图3所示，第一管道1右端焊接有连接套筒2，且连接套筒2右侧表面开设有第一滑槽3，连接套筒2内壁贴合连接端板5外端设置，且连接套筒2与连接端板5之间构成密封连接，防止石油经过连接套筒2与连接端板5之间的间隙溢出，第一管道1右方设置有第二管道4，且第二管道4左端焊接有连接端板5，连接端板5右侧固定有斜板12，且斜板12贴合压块10设置，螺栓11推动压块10沿第二滑槽9滑动时，压块10推动斜板12左移，连接端板5滑动连接在第一滑槽3内部，且连接端板5左侧表面开设有环槽6，同时环槽6表面固定有密封垫圈7，连接套筒2内壁焊接有环形垫圈8，且环形垫圈8设置在第一滑槽3内部，环形垫圈8截面与环槽6截面均呈等腰梯形，且环形垫圈8外端贴合密封垫圈7，随着环形垫圈8嵌入环槽6内部，环形垫圈8两侧与环槽6内壁之间的间距缩小，便于挤压密封垫圈7提高密封效果。
22.如图1和图2所示，第二滑槽9开设在连接套筒2右侧，且第二滑槽3一侧与第一滑槽3相连通，同时第二滑槽9内部滑动连接有压块10，第二滑槽9的长度等于压块10的长度，压块10完全收缩在第二滑槽9内部，便于连接端板5以及斜板12右移脱离第一滑槽3，压块10设置有六个，且六个压块10以连接套筒2中心线为中心呈环形阵列状分布，六个压块10均匀的挤压斜板12，使斜板12受力更加均匀，螺栓11下端贯穿连接套筒2与压块10一侧转动连接。
23.工作原理：在使用该可快速连接的石化管件时，转动螺栓11，使压块10完全收缩在
第二滑槽9内部，向左推动第二管道4，直至连接端板5滑入第一滑槽3内部，同时环形垫圈8嵌入环槽6内部，粘接在环槽6内部的密封垫圈7填补环形垫圈8与环槽6之间的间隙，提高环形垫圈8与环槽6之间的密封效果，反向转动螺栓11，螺栓11推动压块10沿第二滑槽9滑动，压块10移动时通过斜面推动斜板12左移，同时斜板12推动连接端板5以及第二管道4左移，使连接端板5与连接套筒2之间贴合紧密，并形成密封连接，呈环形阵列状分布的六个压块10均匀的挤压斜板12，使斜板12以及连接端板5受力更加均匀，该连接方式无需调整第一管道1与第二管道4的旋转角度，减少了连接所需的操作步骤，使用起来更加便捷，而连接套筒2与连接端板5之间间距缩小时，环形垫圈8侧边与环槽6侧边之间的间距随之缩小，进一步挤压密封垫圈7提高密封效果，而密封垫圈7与环形垫圈8位置固定，避免了垫片错位划伤密封面的问题，使用起来更具有实用性，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。