锌试剂制备装置及反应系统的制作方法

技术特征：
1.一种锌试剂制备装置，其特征在于，包括：反应塔（10），所述反应塔（10）从下到上依次设置有下原料进口（11）、产品出口（12）和上原料进口（13），所述下原料进口（11）用于输入气/液相原料，所述上原料进口（13）用于输入锌粉，所述产品出口（12）用于输出合成的产品；搅拌装置（20），所述搅拌装置（20）包括搅拌轴（21）和多个搅拌桨（22），所述搅拌轴（21）可转动地设置在所述反应塔（10）的腔体内，多个所述搅拌桨（22）沿竖直方向分布在所述搅拌轴（21）上；振荡器（41），和所述反应塔（10）的底部连接，所述振荡器（41）用于产生脉冲震荡；多个换热部（30），间隔设置在所述反应塔（10）上，多个所述换热部（30）位于所述产品出口（12）和所述下原料进口（11）之间，多个所述换热部（30）用于分别调节所述反应塔（10）内的温度；溢流挡板（46），设置在所述反应塔（10）的腔体内，所述溢流挡板（46）和所述产品出口（12）间隔开，所述溢流挡板（46）朝向所述产品出口（12）。2.根据权利要求1所述的锌试剂制备装置，其特征在于，所述换热部（30）包括夹套（31）、所述夹套（31）套设在所述反应塔（10）的外壁上，所述夹套（31）具有介质腔（311）、介质进口（312）和介质出口（313），所述介质进口（312）、所述介质出口（313）均和所述介质腔（311）连通。3.根据权利要求1所述的锌试剂制备装置，其特征在于，所述换热部（30）为两个，所述锌试剂制备装置还包括设置在所述反应塔（10）上的下测温传感器（42）、中测温传感器（43）和上测温传感器（44），所述下测温传感器（42）位于两个所述换热部（30）的下方，所述中测温传感器（43）位于两个所述换热部（30）之间，所述上测温传感器（44）位于两个所述换热部（30）的上方。4.根据权利要求1所述的锌试剂制备装置，其特征在于，所述搅拌装置（20）还包括设置在所述反应塔（10）上部的搅拌电机（23），所述搅拌电机（23）和所述搅拌轴（21）驱动连接；所述锌试剂制备装置还包括锌粉加料仓（45），所述锌粉加料仓（45）和所述上原料进口（13）连通。5.根据权利要求1所述的锌试剂制备装置，其特征在于，所述反应塔（10）包括相互连通的主筒段（14）和扩筒段（15），所述扩筒段（15）位于所述主筒段（14）的上方，所述扩筒段（15）的径向尺寸大于所述主筒段（14）的径向尺寸；其中，所述产品出口（12）和所述上原料进口（13）位于所述扩筒段（15），所述下原料进口（11）位于所述主筒段（14），所述振荡器（41）和所述主筒段（14）的底部连接，多个所述换热部（30）间隔设置在所述主筒段（14）上。6.一种反应系统，其特征在于，所述反应系统包括原料储罐（50）、产品接收罐（60）、固体加料装置和权利要求1至5中任一项所述的锌试剂制备装置，所述原料储罐（50）和所述锌试剂制备装置的下原料进口（11）连接，所述固体加料装置和所述锌试剂制备装置的上原料进口（13）连接，所述产品接收罐（60）和所述锌试剂制备装置的产品出口（12）连接。7.根据权利要求6所述的反应系统，其特征在于，所述反应系统还包括：多个控温装置（80），多个所述控温装置（80）和所述锌试剂制备装置的多个换热部（30）一一对应连接，所述控温装置（80）用于向对应的所述换热部（30）输送换热介质；调节阀门（90），设置在连接所述控温装置（80）和所述换热部（30）的管路上；
控温系统（100），所述控温系统（100）和所述控温装置（80）、所述调节阀门（90）电连接。8.根据权利要求6所述的反应系统，其特征在于，所述反应系统还包括：原料输送泵（110），设置在连接所述原料储罐（50）和所述下原料进口（11）的管路上；液体质量流量计（120），设置在连接所述原料储罐（50）和所述下原料进口（11）的管路上。9.根据权利要求6所述的反应系统，其特征在于，所述反应系统还包括：液固分离装置（130），所述液固分离装置（130）顶部的进口和所述产品出口（12）连通，所述液固分离装置（130）底部的固体出口和所述产品接收罐（60）顶部入口连通；尾气吸收装置（140），所述尾气吸收装置（140）的入口和所述产品接收罐（60）的顶部出口连通。

技术总结
本实用新型提供了一种锌试剂制备装置及反应系统，包括：反应塔，反应塔从下到上依次设置有下原料进口、产品出口和上原料进口，下原料进口用于输入气/液相原料，上原料进口用于输入锌粉，产品出口用于输出合成的产品；搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和多个搅拌桨，搅拌轴可转动地设置在反应塔的腔体内；振荡器，和反应塔的底部连接，用于产生脉冲震荡；多个换热部位于产品出口和下原料进口之间，用于分别调节反应塔内的温度；溢流挡板，设置在反应塔的腔体内，溢流挡板和产品出口间隔开，溢流挡板朝向产品出口。通过该技术方案，能够解决锌试剂制备装置在连续生产过程中反应原料与锌粉混合不充分、反应时间长及锌试剂制备纯度低的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：陶建 洪浩 洪亮 陈富荣 韩天龙
受保护的技术使用者：凯莱英医药集团（天津）股份有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2021/11/15