一种弧形筛筛箱角度调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及弧形筛技术领域，尤其涉及一种弧形筛筛箱角度调节装置。


背景技术：

2.弧形筛是一种能够分离固体颗粒物的金属网状结构设备，具有较高的强度、刚度和承载能力，主要用于煤矿的预脱水和脱介作业。
3.目前，现有弧形筛的筛箱角度调节不便，影响工作人员使用该弧形筛，同时现有弧形筛缓冲能力较差，使得弧形筛工作时产生较大的噪音，影响弧形筛的工作，因此，亟需设计一种弧形筛筛箱角度调节装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有弧形筛筛箱角度不便于调节与缓冲能力差的缺点，而提出的一种弧形筛筛箱角度调节装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种弧形筛筛箱角度调节装置，包括支架，所述支架包括底座，所述底座上部一侧边角位置通过螺栓安装有相对设置的支板，且两个支板之间通过转轴转动连接有弧形筛本体，所述底座上部另一侧设有凸台，且凸台上部外侧边角位置通过螺栓安装有相对设置的气缸，所述气缸的输出端通过转轴转动连接有安装座，所述安装座通过螺栓与弧形筛本体呈固定连接，所述凸台内侧开设有凹槽，且凹槽底部内壁两侧分别通过螺栓安装有气泵与电控箱，所述气泵通过管道与两个气缸相互贯通。
6.上述技术方案的关键构思在于：在需要调节弧形筛本体的角度时，工作人员可以启动气泵，使得气缸的输出端升起，从而使得弧形筛本体在支板上转动，以便于调节弧形筛本体的角度，从而便于工作人员使用该设备；在该弧形筛设备运作时，缓冲组件可以降低弧形筛本体工作时产生的震动，降低该设备对地面造成的损伤，降低工作时产生的噪音。
7.进一步的，所述底座底部四角位置均通过螺栓安装有缓冲组件，所述缓冲组件包括套筒，所述套筒顶端滑动插接有滑杆，且滑杆底端焊接有压板。
8.进一步的，所述套筒内部插接有弹簧，且弹簧位于压板底部外壁与套筒底部内壁之间。
9.进一步的，所述底座中部两边均通过螺栓安装有电动推杆，且电动推杆通过螺栓与电控箱呈电性连接。
10.进一步的，所述电动推杆的输出端通过螺栓安装有撑板，且撑板与滑杆呈滑动连接，所述撑板底部外壁两侧均通过螺栓安装有万向轮。
11.进一步的，所述弧形筛本体内部通过螺栓安装有缓冲箱，且缓冲箱底部外壁上插接有呈等距离结构分布的出水管，所述缓冲箱顶部外壁上插接有进水管。
12.进一步的，所述缓冲箱内部通过螺栓安装有分流板，且分流板顶部外壁上开设有呈等距离结构分布的通孔。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的气缸与支板，在需要调节弧形筛本体的角度时，工作人员可以启动气泵，使得气缸的输出端升起，从而使得弧形筛本体在支板上转动，以便于调节弧形筛本体的角度，从而便于工作人员使用该设备。
15.2.通过设置的缓冲组件，在该弧形筛设备运作时，缓冲组件可以降低弧形筛本体工作时产生的震动，降低该设备对地面造成的损伤，降低工作时产生的噪音。
16.3.通过设置的电动推杆与万向轮，在需要搬运该弧形筛设备时，工作人员可以启动电动推杆，使得撑板在滑杆上滑动，从而使得万向轮与地面接触，以便于工作人员搬运该设备。
17.4.通过设置的缓冲箱，在该弧形筛设备运作时，缓冲箱中的分流板可以减缓水的流速，从而延长水在筛网上的有效过滤时间，进而有效提高弧形筛的分离效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种弧形筛筛箱角度调节装置的结构主视图；
19.图2为本实用新型提出的一种弧形筛筛箱角度调节装置的支架结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种弧形筛筛箱角度调节装置的缓冲箱结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种弧形筛筛箱角度调节装置的缓冲组件结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种弧形筛筛箱角度调节装置的结控制流程图。
23.图中：1支架、2弧形筛本体、3缓冲箱、4进水管、5分流板、6通孔、7出水管、8底座、9气缸、10安装座、11支板、12电动推杆、13缓冲组件、14撑板、15万向轮、16凹槽、17气泵、18电控箱、19套筒、20滑杆、21压板、22弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请同时参见图1至图5，一种弧形筛筛箱角度调节装置，包括支架1，支架1包括底座8，底座8上部一侧边角位置通过螺栓安装有相对设置的支板11，支板11便于安装弧形筛本体2，且两个支板11之间通过转轴转动连接有弧形筛本体2，底座8上部另一侧设有凸台，且凸台上部外侧边角位置通过螺栓安装有相对设置的气缸9，气缸9型号优选为cgibn32
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650，便于使得弧形筛本体2在支板11上转动，且气缸9的输出端通过转轴转动连接有安装座10，安装座10便于气缸9与弧形筛本体2连接在一起，安装座10通过螺栓与弧形筛本体2呈固定连接，凸台内侧开设有凹槽16，且凹槽16底部内壁两侧分别通过螺栓安装有气泵17与电控箱18，气泵17型号优选为4ab12c20r29b，便于为气缸9运动提供动力，电控箱18便于控制该设备运动，气泵17通过管道与两个气缸9相互贯通。
26.其中，底座8底部四角位置均通过螺栓安装有缓冲组件13，缓冲组件13减缓弧形筛本体2运作时对地面的震动，缓冲组件13包括套筒19，套筒19顶端滑动插接有滑杆20，滑杆20便于支撑底座8，且滑杆20底端焊接有压板21，压板21便于弧形筛本体2工作时挤压弹簧
22；套筒19内部插接有弹簧22，弹簧22便于减缓压板21受到的震动，从而降低该设备对地面造成的冲击，且弹簧22位于压板21底部外壁与套筒19底部内壁之间；底座8中部两边均通过螺栓安装有电动推杆12，电动推杆12型号优选为xdha12
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20，便于为撑板14运动提供动力，且电动推杆12通过螺栓与电控箱18呈电性连接；电动推杆12的输出端通过螺栓安装有撑板14，撑板14便于安装万向轮15，且撑板14与滑杆20呈滑动连接，撑板14底部外壁两侧均通过螺栓安装有万向轮15，万向轮15便于该设备移动；弧形筛本体2内部通过螺栓安装有缓冲箱3，缓冲箱3降低弧形筛本体工作时需要水流的流速，且缓冲箱3底部外壁上插接有呈等距离结构分布的出水管7，出水管7使得水流流出缓冲箱3，缓冲箱3顶部外壁上插接有进水管4，进水管4便于水流进入缓冲箱3；缓冲箱3内部通过螺栓安装有分流板5，分流板5可以降低水流的速度，且分流板5顶部外壁上开设有呈等距离结构分布的通孔6，通孔6便于水流流过分流板5。
27.本实用新型的工作原理为：使用时，工作人员可以通过电控箱18启动电动推杆12，使得撑板14在滑杆20上滑动，从而使得万向轮15与地面接触，同时万向轮15与地面接触可以升高底座8，以便于工作人员将该设备搬运到合适位置，之后在放置到合适位置时，工作人员可以再次启动电动推杆12，使得撑板14升起，从而便于使得缓冲组件13支撑柱底座8，之后在使用该弧形筛本体2时，工作人员可以启动气泵17，使得气缸9的输出端升起，从而使得弧形筛本体2在支板11上转动，以便于调节弧形筛本体的角度，而后在该弧形筛本体2工作时，水流会通过缓冲箱3流入弧形筛本体2内部筛网上，此时分流板5可以减缓水的流速，从而延长水在筛网上的有效过滤时间，进而有效提高弧形筛的分离效果，而且在该设备工作时，因为震动，滑杆20会在套筒19内部滑动，使得压板21挤压弹簧22，从而减缓弧形筛本体2运作时对地面的震动。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。