一种三通式单向球阀的制作方法

1.本实用新型涉及单向球阀领域，特别涉及一种三通式单向球阀。


背景技术：

2.阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，而球阀是阀门常规种类之一，其启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动；
3.但是现有的三通式单向球阀在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的三通式单向球阀在关闭过程中，无法对阀体的内壁进行的清洁，导致后续打开时，会剐蹭出赃物，混入流通的水源内，影响水源的质量与后续的使用，存在使用缺陷；现有的三通式单向球阀在关闭过程中，通常都通过外力来驱动的，需要使用较大的力气，较为费力，不利于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种三通式单向球阀，可以有效解决背景技术中的现有的三通式单向球阀在关闭过程中，无法对阀体的内壁进行的清洁，导致后续打开时，会剐蹭出赃物，混入流通的水源内，影响水源的质量与后续的使用，存在使用缺陷；现有的三通式单向球阀在关闭过程中，通常都通过外力来驱动的，需要使用较大的力气，较为费力，不利于使用的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种三通式单向球阀，包括阀体，所述阀体的顶端安装有转把，所述阀体的两侧与后端均安装有导管，所述阀体与转把之间安装有阀杆，所述阀杆的底端安装有球体，所述球体的两侧均安装有侧板；
7.两组所述侧板的一侧靠四角均开设有螺丝孔，两组所述侧板的一侧均开设有若干组条形槽，若干组所述条形槽的内壁两端均安装有连接杆，两组所述连接杆之间均安装有刮板，两组所述侧板的一侧靠若干组条形槽的一侧均安装有限位块；
8.所述球体的顶端靠中部开设有圆槽，所述球体的内壁顶端安装黄有收纳层，所述圆槽的内部安装有转杆，所述转杆的底端安装有连动杆，所述连动杆的底端安装有挡板，所述转杆的顶端安装有把手。
9.作为本实用新型的进一步方案，三组所述导管均通过阀体贯通连接，且三组导管的一端均安装有法兰盘。
10.作为本实用新型的进一步方案，四组所述螺丝孔的外侧均安装有螺钉，且两组侧板的一侧分别通过螺丝孔与螺钉固定连接在球体的两侧。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述转杆的贯穿安装在阀杆的内部，且转杆的顶端固定安装在把手的底端靠中部。
12.作为本实用新型的进一步方案，若干组所述刮板的两端分别通过连接杆活动连接
在条形槽的内部，且限位块的一侧长度等于刮板的一侧长度。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述挡板的顶端通过连动杆活动连接在转杆的底端，且挡板的顶端长度小于收纳层的底端长度。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过将侧板利用螺丝孔与安装的螺钉固定在球体的两侧，所以会两组侧板会随着球体一起旋转，在转动的过程中，侧板一侧的刮板会剐蹭在阀体的内壁，同时因为刮板的两端是通过连接杆活动在条形槽内部，进而会随着转动的方向对阀体的内壁进行剐蹭，同时因为限位块的设置，在转动的过程中，刮板不会形成水平的状态，保证剐蹭的持续，通过设置侧板能够在关闭阀门的过程中，对阀体的内壁进行剐蹭清洁，保证的阀体的内壁会残留的脏物，增加功能性，提升了实用性；
15.过按压把手，使得把手底端的转杆能够通过圆槽向下压迫，使得转杆底端安装的挡板能够下移至球体中部，进而在水流的冲击下形成推力，辅助球阀的转动，同时因为挡板通过连动杆连接在转杆的底端，从而能够随着水流改变方向，在辅助球阀完成转动后，通过把手将挡板收进收纳层的内部，避免影响球阀后续的正常使用，通过设置挡板能够利用水流的冲击，形成推力，进而在关闭阀门的过程中，达到辅助的目的，起到省时省力的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型一种三通式单向球阀的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种三通式单向球阀的整体的剖面图；
18.图3为本实用新型一种三通式单向球阀的侧板结构的剖视图；
19.图4为本实用新型一种三通式单向球阀的球体的剖视图。
20.图中：1、转把；2、导管；3、阀体；4、球体；5、阀杆；6、侧板；7、限位块；8、条形槽；9、螺丝孔；10、刮板；11、连接杆；12、圆槽；13、连动杆；14、把手；15、转杆；16、收纳层；17、挡板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1
‑
4所示，一种三通式单向球阀，包括阀体3，阀体3的顶端安装有转把1，阀体3的两侧与后端均安装有导管2，阀体3与转把1之间安装有阀杆5，阀杆5的底端安装有球体4，球体4的两侧均安装有侧板6；
23.两组侧板6的一侧靠四角均开设有螺丝孔9，两组侧板6的一侧均开设有若干组条形槽8，若干组条形槽8的内壁两端均安装有连接杆11，两组连接杆11之间均安装有刮板10，两组侧板6的一侧靠若干组条形槽8的一侧均安装有限位块7；
24.球体4的顶端靠中部开设有圆槽12，球体4的内壁顶端安装黄有收纳层16，圆槽12的内部安装有转杆15，转杆15的底端安装有连动杆13，连动杆13的底端安装有挡板17，转杆15的顶端安装有把手14。
25.三组导管2均通过阀体3贯通连接，且三组导管2的一端均安装有法兰盘，设置导管2能够将球阀连接至管道中，从而实现控制水流的目的。
26.四组螺丝孔9的外侧均安装有螺钉，且两组侧板6的一侧分别通过螺丝孔9与螺钉
固定连接在球体4的两侧。
27.转杆15的贯穿安装在阀杆5的内部，且转杆15的顶端固定安装在把手14的底端靠中部，设置转杆15能够调整挡板17的方向，从而能够利用水流来增加驱动的能源。
28.若干组刮板10的两端分别通过连接杆11活动连接在条形槽8的内部，且限位块7的一侧长度等于刮板10的一侧长度。
29.挡板17的顶端通过连动杆13活动连接在转杆15的底端，且挡板17的顶端长度小于收纳层16的底端长度，设置收纳层16能够在不需要使用挡板17时将其收起，从而不影响球阀的正常使用。
30.需要说明的是，本实用新型为一种三通式单向球阀，在使用时，首先将三组导管2接入到管道之间，使得阀体3能够控制源流的大小与流通方向，通过转动转把1使其能够通过阀杆5控制球体4转动，实现水源流通的目的，同时在球体4转动的过程中，因侧板6是通过螺丝孔9与安装的螺钉固定在球体4的两侧，所以会两组侧板6会随着球体4一起旋转，在转动的过程中，侧板6一侧的刮板10会剐蹭在阀体3的内壁，同时因为刮板10的两端是通过连接杆11活动在条形槽8内部，进而会随着转动的方向对阀体3的内壁进行剐蹭，同时因为限位块7的设置，在转动的过程中，刮板10不会形成水平的状态，保证剐蹭的持续，在关闭球阀的过程中，通过按压把手14，使得把手14底端的转杆15能够通过圆槽12向下压迫，使得转杆15底端安装的挡板17能够下移至球体4中部，进而在水流的冲击下形成推力，辅助球阀的转动，同时因为挡板17通过连动杆13连接在转杆15的底端，从而能够随着水流改变方向，在辅助球阀完成转动后，通过把手14将挡板17收进收纳层16的内部，避免影响球阀后续的正常使用。
31.本实用新型通过将侧板6利用螺丝孔9与安装的螺钉固定在球体4的两侧，所以会两组侧板6会随着球体4一起旋转，在转动的过程中，侧板6一侧的刮板10会剐蹭在阀体3的内壁，同时因为刮板10的两端是通过连接杆11活动在条形槽8内部，进而会随着转动的方向对阀体3的内壁进行剐蹭，同时因为限位块7的设置，在转动的过程中，刮板10不会形成水平的状态，保证剐蹭的持续，通过设置侧板6能够在关闭阀门的过程中，对阀体的内壁进行剐蹭清洁，保证的阀体的内壁会残留的脏物，增加功能性，提升了实用性；过按压把手14，使得把手14底端的转杆15能够通过圆槽12向下压迫，使得转杆15底端安装的挡板17能够下移至球体4中部，进而在水流的冲击下形成推力，辅助球阀的转动，同时因为挡板17通过连动杆13连接在转杆15的底端，从而能够随着水流改变方向，在辅助球阀完成转动后，通过把手14将挡板17收进收纳层16的内部，避免影响球阀后续的正常使用，通过设置挡板17能够利用水流的冲击，形成推力，进而在关闭阀门的过程中，达到辅助的目的，起到省时省力的作用。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。