一种水龙头把手的制作方法

1.本实用新型涉及水龙头技术领域，具体涉及一种水龙头把手。


背景技术：

2.龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。
3.水龙头把手是水龙头中一个必不可少的部件，现有的水龙头把手一般由外罩体、设在外罩体一侧的手柄以及设置在外罩体内的花键套制成，花键套主要用于与控水阀芯的旋转开关相连接；然而长期使用后，花键套与控水阀芯的连接处容易产生松动，导致水龙头把手打滑，影响了水龙头的正常使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型提供了一种水龙头把手，至少有效地解决了现有的水龙头把手在长期使用后，花键套与控水阀芯的连接处容易产生松动，导致水龙头把手打滑，影响了水龙头正常使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种水龙头把手，包括外罩体、设于所述外罩体上的手柄以及设于所述外罩体内的花键套，所述花键套与所述外罩体相对转动连接，所述外罩体内还设有固定套接于所述花键套外的定位套；所述花键套上设有限位件，所述限位件一端连接于所述花键套上，另一端为自由端，所述自由端可往所述定位套或所述花键套内部的方向活动，所述定位套在对应所述限位件的位置固接有凸块，所述花键套通过转动使所述自由端远离或抵触所述凸块，并通过所述凸块使所述自由端往所述定位套或所述花键套内部的方向活动；所述花键套与所述外罩体之间连接有用于将所述花键套固定于所述外罩体上的可拆卸机构，且所述花键套与所述外罩体相对固定时，所述自由端往所述花键套内部活动并抵触于控水阀芯上。
8.如此设置，在花键套套接在控水阀芯上后，通过手柄操作外罩体，使外罩体相对花键套转动，进而使限位件上的自由端与定位套上的凸块相抵触，而自由端在凸块的作用下往花键套内部活动，使自由端抵触在控水阀芯上，此时通过可拆卸机构将花键套固定于外罩体上，从而使得自由端保持抵触在控水阀芯上的状态，进而将控水阀芯卡紧在花键套内，有效提高了花键套与控水阀芯的连接紧固性，保证了水龙头的正常使用。
9.进一步设置，所述自由端与所述凸块彼此相抵触的一面均为弧形倾斜面。
10.如此设置，可减小自由端与凸块之间的摩擦阻力，更好地进行花键套和外罩体之间的相对转动操作，使自由端与凸块之间更好地实现远离或抵触。
11.进一步设置，所述限位件和所述凸块均设有多个，多个所述限位件环绕所述花键套周圈设置，多个所述凸块环绕所述定位套内壁周圈设置，多个所述凸块与多个所述限位件一一对应。
12.如此设置，通过多个限位件与多个凸块之间的配合，大幅提高了花键套与控水阀芯的连接紧固性。
13.进一步设置，多个所述凸块均与所述定位套一体成型。
14.如此设置，由于凸块需要长时间地保持抵触在自由端上的状态，才能使得自由端长时间保持抵触在控水阀芯上的状态，而凸块与定位套一体成型则增加了凸块的整体强度，进而提高了其使用寿命。
15.进一步设置，所述可拆卸机构包括螺栓和固接于所述花键套一侧的连接块，所述连接块及所述外罩体的表面均贯穿有与所述螺栓适配的螺纹孔，所述螺栓同时螺接于两个所述螺纹孔内，使所述花键套固定于所述外罩体上。
16.如此设置，通过螺栓与螺纹孔的配合实现花键套与外罩体之间的相对固定或相对转动，具有操作简单，固定效果好的优点。
17.进一步设置，所述定位套在沿所述花键套的转动方向且对应所述连接块的位置贯穿有限位通道，所述连接块贯穿所述限位通道，且所述自由端远离所述凸块时，所述连接块位于所述限位通道的一端，所述自由端抵触于所述凸块时，所述连接块位于所述限位通道的另一端。
18.如此设置，通过限位通道与连接块之间的配合，能更明确地感知转动路径，减少误操作，提高操作效率。
19.进一步设置，所述外罩体与所述手柄一体成型。
20.如此设置，提高了手柄的整体强度，减少了手柄被掰断的可能，延长了水龙头把手的使用寿命。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本实用新型提供的水龙头把手，具备以下有益效果：
23.该水龙头把手的花键套与外罩体相对转动连接，外罩体内还设有固定套接于花键套外的定位套，在花键套套接在控水阀芯上后，通过手柄操作外罩体，使外罩体相对花键套转动，进而使限位件上的自由端与定位套上的凸块相抵触，而自由端在凸块的作用下往花键套内部活动，使自由端抵触在控水阀芯上，此时通过可拆卸机构将花键套固定于外罩体上，从而使得自由端保持抵触在控水阀芯上的状态，进而将控水阀芯卡紧在花键套内，有效提高了花键套与控水阀芯的连接紧固性，保证了水龙头的正常使用。
附图说明
24.图1为本实用新型的整体结构示意图；
25.图2为凸块与限位件的自由端相抵触时的仰视结构示意图；
26.图3为图2的剖面结构示意图；
27.图4为图3中a处的放大结构示意图；
28.图5为凸块与限位件的自由端相远离时的仰视结构示意图；
29.图6为图5的一剖面结构示意图；
30.图7为图5的另一剖面结构示意图；
31.图8为图7中b处的放大结构示意图。
32.附图中：1、外罩体；2、手柄；3、花键套；31、通槽；301、限位件；3011、自由端；4、定位套；41、凸块；42、限位通道；5、可拆卸机构；51、螺栓；52、连接块；501、螺纹孔；6、弧形倾斜面。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1至图8所示，其中，图1为本实用新型的整体结构示意图，图2为凸块与限位件的自由端相抵触时的仰视结构示意图，图3为图2的剖面结构示意图，图4为图3中a处的放大结构示意图，图5为凸块与限位件的自由端相远离时的仰视结构示意图，图6为图5的一剖面结构示意图，图7为图5的另一剖面结构示意图，图8为图7中b处的放大结构示意图。
35.本实用新型提供的一种水龙头把手，包括外罩体1、设于外罩体1一侧的手柄2以及与外罩体1相对转动的花键套3，外罩体1内具有用于容纳水龙头体的空腔，花键套3位于空腔的中部，外罩体1内还一体成型有套接于花键套3外的定位套4；花键套3的侧壁上开有通槽31，通槽31内设有限位件301，限位件301一端一体成型于花键套3上，另一端为自由端3011，自由端3011可往定位套4或花键套3内部的方向活动，定位套4在对应限位件301的位置固接有往花键套3方向凸伸的凸块41，花键套3通过转动使自由端3011远离或抵触凸块41，并通过凸块41使自由端3011往定位套4或花键套3内部的方向活动；花键套3与外罩体1之间连接有用于将花键套3固定于外罩体1上的可拆卸机构5，且当花键套3与外罩体1相对固定时，自由端3011往花键套3内部活动并抵触于控水阀芯上，即，当凸块41抵触到限位件301上的自由端3011时，自由端3011往花键套3内部活动，此时花键套3通过可拆卸机构5固定于外罩体1上。在花键套3套接在控水阀芯上后，在外部通过手柄2操作外罩体1，使外罩体1相对花键套3转动，进而使得凸块41跟随外罩体1一同转动，当凸块41抵触到限位件301上的自由端3011时，自由端3011在凸块41的作用下往花键套3内部活动，即自由端3011的部分凸出于花键套3内部，此时自由端3011的凸出部分则抵触在控水阀芯上，接着通过可拆卸机构5将花键套3固定于外罩体1上，使花键套3无法转动，进而凸块41保持抵触于花键套3的状态，而自由端3011则在花键套3的作用下保持抵触在控水阀芯上的状态，使控水阀芯被卡紧在花键套3内，进而有效提高了花键套3与控水阀芯的连接紧固性，保证了水龙头的正常使用。
36.为了便于花键套3和外罩体1之间的相对转动操作，在自由端3011与凸块41彼此相抵触的一面均做成弧形倾斜面6；如此便可减小自由端3011与凸块41之间的摩擦阻力，使自由端3011与凸块41之间更好地实现远离或抵触。
37.进一步地，限位件301和凸块41均设有六个，六个限位件301环绕花键套3周圈均匀分布，六个凸块41环绕定位套4内壁周圈均匀分布，六个凸块41与六个限位件301一一对应。如此，通过六个限位件301与六个凸块41之间的配合，大幅提高了花键套3与控水阀芯的连
接紧固性。
38.由于在对水龙头的使用中，凸块41需要长时间地保持抵触在自由端3011上的状态，才能使得自由端3011长时间保持抵触在控水阀芯上的状态，以保证花键套3与控水阀芯的连接紧固；因此将六个凸块41均与定位套4一体成型，这样便增加了凸块41的整体强度，进而提高了其使用寿命。
39.可拆卸机构5包括内六角螺栓51和焊接在花键套3一外侧的连接块52，连接块52及外罩体1的表面均贯穿有与螺栓51适配的螺纹孔501，当凸块41抵触到限位件301上的自由端3011时，自由端3011往花键套3内部活动，此时将螺栓51同时螺接于两个螺纹孔501内，使花键套3固定于外罩体1上。通过螺栓51与螺纹孔501的配合实现花键套3与外罩体1之间的相对固定或相对转动，具有操作简单，固定效果好的优点。
40.进一步地，定位套4在沿花键套3的转动方向且对应连接块52的位置贯穿有限位通道42，连接块52贯穿限位通道42往外延伸，且当自由端3011远离凸块41时，连接块52位于限位通道42的一端，自由端3011抵触于凸块41时，连接块52位于限位通道42的另一端。即，当通过花键套3的转动，使限位件301的自由端3011远离凸块41时，连接块52随着花键套3的转动同步活动至限位通道42的一端，此时连接块52上的螺纹孔501和外罩体1上的螺纹孔501不对齐，进而无法通过螺栓51进行螺接；而当限位件301的自由端3011与凸块41相抵触时，连接块52随着花键套3的转动同步活动至限位通道42的另一端，此时连接块52上的螺纹孔501和外罩体1上的螺纹孔501彼此对齐，便可通过螺栓51依次和外罩体1上的螺纹孔501以及连接块52上的螺纹孔501进行螺接。如此，通过限位通道42与连接块52之间的配合，能更明确地感知和判断转动路径，减少误操作，提高操作效率。
41.而当花键套3套接在控水阀芯上后，此时无法在外部操作花键套3的转动，因此只能通过手柄2操作外罩体1转动，进而实现花键套3与外罩体1之间的相对转动；由于长期的转动可能导致手柄2被掰断，影响水龙头把手的使用，因此将外罩体1与手柄2一体成型，从而提高了手柄2的整体强度，延长了水龙头把手的使用寿命。
42.使用时，将花键套3套接在控水阀芯上，在外部通过手柄2操作外罩体1，使外罩体1相对花键套3转动，使六个凸块41同时抵触到六个限位件301的自由端3011上，同时连接块52随着花键套3的转动同步活动至限位通道42的另一端，此时连接块52上的螺纹孔501和外罩体1上的螺纹孔501彼此对齐，接着通过螺栓51依次与外罩体1和连接块52进行螺接，使花键套3与外罩体1保持相对固定即可。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。