一种用于纺织浆料生产的上料设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织浆料设备技术领域，特别是一种用于纺织浆料生产的上料设备。


背景技术：

2.纺织浆料是纺织系统工程中，所有用到的具有粘稠作用的天然和人工合成的高分子聚合物的统称，它们可以是淀粉、羧甲基纤维素、羟甲基纤维素、槐豆胶、海藻酸钠等等，如：纺纱的时候施加的增加纱线抱合力的浆纱剂，织布的时候施加的增加经线摩擦力的整经剂，印花的时候施加的携带染料的色浆剂，在纺织浆料生产的过程中斗式提升机是必不可少的上料设备。
3.但是现在的斗式提升机在进行工作后其底部和进料斗的内壁上会粘附粉末状的纺织浆料，这时候需要人工对这些粉末状的纺织浆料进行清理，操作较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于纺织浆料生产的上料设备。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于纺织浆料生产的上料设备，包括提升机本体，所述的提升机本体的一侧固定连接有电动推杆，所述的电动推杆的输出端固定连接有刮板，所述的刮板远离电动推杆的一侧固定连接有两个齿条，两个所述的齿条的外表面均啮合有齿轮，所述的齿轮的键槽内壁固定连接有转轴，所述的转轴的外表面固定连接有凸轮，所述的凸轮的外表面设置有敲击结构。
6.可选的，所述的提升机本体的一侧固定连接有进料斗。
7.可选的，所述的提升机本体的一侧开设有第一通槽，所述的第一通槽的内壁开设有限位槽。
8.可选的，所述的提升机本体远离电动推杆的一侧固定连接有两个支撑杆，所述的支撑杆的形状为l形，两个所述的支撑杆对称的分布在提升机本体的一侧两个所述的支撑杆的一端固定连接有横杆，所述的转轴通过轴承与横杆转动连接。
9.可选的，所述的齿条的一侧固定连接有密封挡板。
10.可选的，所述的提升机本体靠近电动推杆的一侧开设有第二通槽。
11.可选的，所述的敲击结构包括滚轮、移动杆、撞击块和复位弹簧，所述的滚轮的外表面固定连接有移动杆，所述的移动杆远离滚轮的一端固定连接有撞击块，所述的滚轮的外表面固定连接有复位弹簧。
12.可选的，所述的第一通槽与密封挡板的大小相适配，所述的限位槽与齿条滑动连接，所述的限位槽与齿条的大小相适配。
13.可选的，所述的滚轮与凸轮相贴合，所述的移动杆贯穿横杆并与横杆滑动连接，所述的复位弹簧远离滚轮的一端与横杆固定连接，所述的撞击块与进料斗的斜面相平行。
14.本实用新型具有以下优点：
15.1、该用于纺织浆料生产的上料设备，通过所述的电动推杆、刮板、齿条、齿轮、转轴、凸轮、敲击结构和进料斗的配合设置，启动所述的电动推杆，所述的刮板将会移动，所述的刮板与提升机本体的底部相接触，通过所述的刮板能够将位于提升机本体底部的纺织浆料刮取并向外推送，并且随着所述的刮板的移动，所述的齿条也将会随之移动，所述的齿轮与齿条啮合，从而使所述的齿轮带动转轴转动，随着所述的转轴的转动，所述的凸轮也将会随之转动，并且所述的滚轮在复位弹簧的作用下始终与凸轮向贴合，随着所述的凸轮的转动，所述的移动杆能够上下移动，进而带动所述的撞击块上下移动，使得所述的撞击块能够往复的撞击进料斗，从而能够将所述的进料斗内部的纺织浆料震落在提升机本体的内部，并且随着所述的刮板的移动将残余的纺织浆料向外推送，从而达到了无需人工手动对纺织浆料进行清理的效果，只需控制所述的电动推杆的启动既能够对残余的纺织浆料进行清理，操作简便，极大的提高了对纺织浆料清理的效率。
16.2、该用于纺织浆料生产的上料设备，通过所述的第一通槽、刮板、密封挡板和第二通槽的配合设置，通过所述的密封挡板能够在提升机本体工作时对第一通槽进行密封，通过所述的刮板能够在提升机本体工作时对第二通槽进行密封，从而能够防止在工作时纺织浆料从提升机本体的内部溢出，当提升机本体工作完成后，随着所述的电动推杆的启动，所述的密封挡板不再对第一通槽进行密封，并且在此过程中所述的进料斗上的一部分残余纺织浆料也将会落入到提升机本体的内部，然后通过所述的刮板将残余的纺织浆料推送至第一通槽的外部，当所述的电动推杆收回时，所述的刮板将会对进料斗上的掉落的另一部分残余的纺织浆料进行刮取并推送至第二通槽的外部，从而使得该上料设备对残留的纺织浆料的清理工作较为干净，同时增强了该设备的结构灵活性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型支撑杆和转轴及其连接构件的结构示意图；
20.图4为本实用新型未安装齿条及转轴的结构示意图。
21.图中：1
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提升机本体，2
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电动推杆，3
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刮板，4
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齿条，5
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齿轮，6
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转轴，7
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凸轮，8
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敲击结构，801
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滚轮，802
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移动杆，803
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撞击块，804
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复位弹簧，9
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进料斗，10
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第一通槽，11
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限位槽，12
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支撑杆，13
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横杆，14
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密封挡板，15
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第二通槽。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.如图1
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4所示，一种用于纺织浆料生产的上料设备，它包括提升机本体1，提升机本体1的一侧固定连接有电动推杆2，电动推杆2的输出端固定连接有刮板3，刮板3远离电动推杆2的一侧固定连接有两个齿条4，两个齿条4的外表面均啮合有齿轮5，齿轮5的键槽内壁固定连接有转轴6，转轴6的外表面固定连接有凸轮7，凸轮7的外表面设置有敲击结构8。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：提升机本体1的一侧固定连接有进料斗9。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：提升机本体1的一侧开设有第一通槽10，第一通槽10的内壁开设有限位槽11。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：提升机本体1远离电动推杆2的一侧固定连接有两个支撑杆12，支撑杆12的形状为l形，两个支撑杆12对称的分布在提升机本体1的一侧两个支撑杆12的一端固定连接有横杆13，转轴6通过轴承与横杆13转动连接，从而能够对转轴6提供支撑力，保证转轴6在转动过程中的稳定性。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：齿条4的一侧固定连接有密封挡板14，通过密封挡板14能够对第一通槽10进行密封，防止该设备在工作时纺织浆料溢出到提升机本体1的外部。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：提升机本体1靠近电动推杆2的一侧开设有第二通槽15。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案：敲击结构8包括滚轮801、移动杆802、撞击块803和复位弹簧804，滚轮801的外表面固定连接有移动杆802，移动杆802远离滚轮801的一端固定连接有撞击块803，滚轮801的外表面固定连接有复位弹簧804。
30.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一通槽10与密封挡板14的大小相适配，限位槽11与齿条4滑动连接，限位槽11与齿条4的大小相适配，通过限位槽11能够保证齿条4在滑动过程中的稳定性。
31.作为本实用新型的一种可选技术方案：滚轮801与凸轮7相贴合，移动杆802贯穿横杆13并与横杆13滑动连接，复位弹簧804远离滚轮801的一端与横杆13固定连接，撞击块803与进料斗9的斜面相平行。
32.本实用新型的工作过程如下：
33.s1、启动电动推杆2，使刮板3移动并对提升机本体1底部的残余纺织浆料进行推送；
34.s2、随着刮板3的移动，齿条4将会带动密封挡板14向外移动，使密封挡板14不再对第一通槽10密封；
35.s3、随着齿条4的移动，齿轮5将会带动转轴6转动；
36.s4、转轴6将会带动凸轮7进行转动；
37.s5、随着凸轮7的转动，移动杆802将会带动撞击块803做上下往复运动，从而使撞击块803将进料斗9内壁上附着的残余纺织浆料震落至提升机本体1的内部
38.s6、随着电动推杆2的伸出与收缩，刮板3将残余的纺织浆料推送至第一通槽10和第二通槽15的外部，然后工人再对纺织浆料进行清理。
39.综上所述：该用于纺织浆料生产的上料设备，通过电动推杆2、刮板3、齿条4、齿轮5、转轴6、凸轮7、敲击结构8和进料斗9的配合设置，能够将进料斗9内部的纺织浆料震落在提升机本体1的内部，并且随着刮板3的移动将残余的纺织浆料向外推送，从而达到了无需人工手动对纺织浆料进行清理的效果，只需控制电动推杆2的启动既能够对残余的纺织浆料进行清理，操作简便，极大的提高了对纺织浆料清理的效率。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。