一种空气搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于液体搅拌技术领域，具体涉及一种空气搅拌装置。


背景技术：

2.空气搅拌装置主要应用于石油、化工、涂料、油漆、油墨、树脂、医疗、食品、日化等易燃易爆、粉尘、重载、化妆品、香精香料、制鞋厂、皮革厂、木制品厂、工艺品、造纸、粘合剂、轮胎制造、水处理等场所。
3.空气搅拌装置相对于机械搅拌可以无级调速。只要控制进气阀或排气阀的开度，即控制压缩空气的流量，就能调节马达的输出功率和转速。便可达到调节转速和功率的目的。
4.但目前的空气搅拌装置搅动效率较低，现有技术一般是通过气泡进行对液体的搅动，搅动效率较低不是很高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：提供一种空气搅拌装置，来解决目前空气搅拌装置的搅动效率低下的问题。
6.本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种空气搅拌装置，包括压缩气体供给装置、高压管和壳体，还包括搅动片和固定底座；
8.所述高压管的一端与压缩气体供给装置来连接，其另一端与搅动片转动连接，所述固定底座设置于搅动片的下部并固定于壳体上，所述高压管与固定底座密封连接，所述高压管与搅动片密封转动连接；
9.所述搅动片内部为中空结构，所述搅动片的上表面和下表面均设有若干出气孔，所述出气孔沿搅动片中心轴线呈旋转对称；
10.所述固定底座用于进入壳体一端的高压管的密封和固定。
11.采用本实用新型的结构，压缩气体供给装置来提供一个高压气体，高压气体通过高压管道进入到搅动片的内部，由于搅动片的内部为中空结构，高压气体会充满整个搅动片，然后通过搅动片上设置的出气孔排出，高压气体的喷出会带着液体进行一个搅拌，因为搅动片的上表面和下表面均设有若干出气孔，所述出气孔沿搅动片中心轴线呈旋转对称，在高压气体喷出的同时，两边的出气孔会给搅动片提供一个转矩，搅动片与高压管是转动连接的，此时搅动片将会在壳体内绕着高压管进行旋转，提供一个机械式的搅拌，此方案将空气搅拌和机械搅拌进行了结合，大大的提高了搅拌的效率。
12.进一步的，所述固定底座包括固定框，所述固定框固定于壳体的内表面，所述固定框内设置有夹持装置，所述夹持装置的一端夹持于高压管上，其另一端固定于固定框上。
13.进一步的，所述夹持装置设有两个，所述夹持装置对称设置于高压管的两侧。
14.进一步的，所述夹持装置包括夹持装置夹持爪和固定杆，所述夹持爪与固定杆的
一端固定连接，所述固定杆的另一端与固定框连接。
15.进一步的，所述搅动片包括叶片与中心筒，所述叶片连接于中心筒的两侧，所述叶片与中心筒内均为中空结构。
16.进一步的，所述高压管与所述中心筒通过密封轴承连接。
17.进一步的，所述压缩气体供给装置为空压机。
18.进一步的，所述压缩气体供给装置与固定底座之间设有阀门。
19.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
20.采用本实用新型的结构，压缩气体供给装置来提供一个高压气体，高压气体通过高压管道进入到搅动片的内部，由于搅动片的内部为中空结构，高压气体会充满整个搅动片，然后通过搅动片上设置的出气孔排出，高压气体的喷出会带着液体进行一个搅拌，因为搅动片的上表面和下表面均设有若干出气孔，所述出气孔沿搅动片中心轴线呈旋转对称，在高压气体喷出的同时，两边的出气孔会给搅动片提供一个转矩，搅动片与高压管是转动连接的，此时搅动片将会在壳体内绕着高压管进行旋转，提供一个机械式的搅拌，此方案将空气搅拌和机械搅拌进行了结合，大大的提高了搅拌的效率。
附图说明
21.图1是本实用新型搅拌装置的结构示意图；
22.图2是本实用新型搅动片的结构示意图；
23.图3是本实用新型图2的俯视图；
24.图4是本实用新型固定底座的结构示意图；
25.图中标记：1
‑
壳体，2
‑
出气孔，3
‑
搅动片，4
‑
固定底座，5
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高压管，6
‑
阀门，7
‑
压缩气体供给装置，8
‑
密封轴承，9
‑
中心筒，10
‑
叶片，11
‑
固定杆，12
‑
橡胶密封圈，13
‑
夹持爪，14
‑
固定框。
具体实施方式
26.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.一种空气搅拌装置，包括压缩气体供给装置7、高压管5和壳体1，其特征在于，还包括搅动片3和固定底座4，所述高压管5的一端与压缩气体供给装置7来连接，其另一端与搅动片3转动连接，所述固定底座4设置于搅动片3的下部并固定于壳体1上，所述高压管5与固定底座4密封连接，所述高压管5与搅动片3密封转动连接，所述搅动片3内部为中空结构，所述搅动片3的上表面和下表面均设有若干出气孔2，所述出气孔2沿搅动片3中心轴线呈旋转对称，所述固定底座4用于进入壳体1一端的高压管5的密封和固定。
29.采用本实用新型的结构，压缩气体供给装置7来提供一个高压气体，高压气体通过高压管5进入到搅动片3的内部，由于搅动片3的内部为中空结构，高压气体会充满整个搅动片3，然后通过搅动片3上设置的出气孔2排出，高压气体的喷出会带着液体进行一个搅拌，因为搅动片3的上表面和下表面均设有若干出气孔2，所述出气孔2沿搅动片中心轴线呈旋
转对称，在高压气体喷出的同时，两边的出气孔2会给搅动片3提供一个转矩，搅动片3与高压管5是转动连接的，此时搅动片3将会在壳体1内绕着高压管5进行旋转，提供一个机械式的搅拌，此方案将空气搅拌和机械搅拌进行了结合，大大的提高了搅拌的效率。
30.作为本实施例优选的是，所述固定底座4包括固定框14，所述固定框14固定于壳体1的内表面，所述固定框14内设置有夹持装置，所述夹持装置的一端夹持于高压管5上，其另一端固定于固定框14上。利用夹持装置将高压管5固定于固定底座4上。
31.进一步的是，所述夹持装置设有两个，所述夹持装置对称设置于高压管5的两侧。
32.进一步的是，所述夹持装置包括夹持装置夹持爪13和固定杆11，所述夹持爪13与固定杆11的一端固定连接，所述固定杆11的另一端与固定框14连接，所述夹持爪13与高压管5之间设有橡胶密封圈12。
33.固定杆11优选为外螺纹杆，通过固定杆11上的外螺纹与固定框14外的螺母进行配合，并不断拧紧螺母，来达到使夹持爪13不断的紧压高压管5的外壁，来使夹持爪13与高压管5之间的橡胶密封圈12达到更好的密封效果。
34.作为本实施例优选的是，所述搅动片3包括叶片10与中心筒9，所述叶片10连接于中心筒9的两侧，所述叶片10与中心筒9内均为中空结构，中心筒9作为高压气体的进入通道，然后分散至叶片10中。
35.作为本实施例优选的是，所述高压管5与所述中心筒9通过密封轴承8连接，起到更好的密封效果。
36.作为本实施例优选的是，所述压缩气体供给装置7为空压机。
37.作为本实施例优选的是，所述压缩气体供给装置7与固定底座4之间设有阀门6，防止壳体1内的液体回流，打开压缩气体供给装置7后，当气压足够大后，在打开阀门6，使气体进入搅动片3内。
38.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。