一种混凝土生产用可调节式单辊破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种混凝土生产用可调节式单辊破碎机。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级，混凝土单辊破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的混凝土试块，如石灰石，炉渣，焦炭，煤等混凝土的中碎，细碎作业，在施工中，经常会产生大量的混凝土废料，占地面积大，不便于清理，就需要混凝土单辊破碎机对其进行粉碎成小块、细块进行清理。
3.而现有的单辊破碎机功能单一且不具有调节破碎辊间距的功能，不能制作出不同破碎程度的混凝土，大大降低了装置的实用性。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种混凝土生产用可调节式单辊破碎机。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种混凝土生产用可调节式单辊破碎机，解决了现有的单辊式破碎机功能简单且不具有调节破碎辊间距功能的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种混凝土生产用可调节式单辊破碎机，包括破碎箱、进料斗和防护盒，所述破碎箱顶端固定安装有进料斗，且所述进料斗内设有两组结构相同且错位分布的缓冲装置，所述破碎箱一侧固定安装有安装盒和防护盒，且所述安装盒位于防护盒的上方，所述安装盒底端内壁固定安装有步进电机，且所述步进电机输出轴端部固定连接有破碎机构，所述破碎箱远离安装盒一侧开设有第一出料口，所述第一出料口顶端内壁铰接有挡板，且所述第一出料口底端内壁铰接有过滤筛网，所述过滤筛网远离挡板一端贯穿破碎箱，且所述防护盒靠近破碎箱一侧内壁转动安装有支撑杆，所述支撑杆与步进电机之间设有连动装置，且所述破碎箱一侧开设有第二出料口。
7.优选的，所述缓冲装置包括缓冲板、支杆、缓冲弹簧、活动槽和支柱，所述进料斗两侧内壁铰接有结构相同的缓冲板，且两个所述缓冲板呈错位分布，所述进料斗两侧内壁均固定安装有结构相同的支柱，且所述支柱顶端均开设有结构相同的活动槽，所述活动槽内均滑动安装有支杆，且同组所述支杆远离同侧所述支柱一端均与同侧所述缓冲板相对的一侧固定连接，所述支杆远离同侧所述缓冲板一端与同组所述活动槽内壁之间均固定连接有缓冲弹簧。
8.优选的，所述破碎机构包括转动杆、破碎辊、固定抵板、活动抵板和液压伸缩杆，所
述破碎箱内转动安装有转动杆，且所述转动杆圆周侧壁固定套设有破碎辊，所述转动杆靠近安装盒一端贯穿破碎箱且与步进电机输出轴端部固定连接，且所述破碎箱一侧内壁固定安装有固定抵板，所述破碎箱远离固定抵板的一侧内壁铰接有活动抵板，且所述活动抵板远离固定抵板一侧与破碎箱相对的一侧内壁之间固定安装有两组结构相同的液压伸缩杆，所述固定抵板和活动抵板相对的一侧均固定安装有结构相同且呈矩形阵列分布的破碎齿块。
9.优选的，所述连动装置包括驱动轮盘、皮带和从动轮盘，所述步进电机输出轴固定套设有驱动轮盘，且所述支撑杆圆周侧壁固定套设有从动轮盘，所述驱动轮盘与从动轮盘之间套设有皮带。
10.优选的，所述支撑杆圆周侧壁固定套设有凸轮，且所述破碎箱远离挡板一侧开设有活动口，所述挡板顶端与活动口相对的一侧之间固定连接有结构相同的减震弹簧。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过两组缓冲装置的设置，在缓冲板、支杆、缓冲弹簧和支柱的配合下，达到一个缓冲减震的作用，防止物料进入破碎箱中产生巨大的冲击力，对破碎辊造成损坏，降低装置的使用寿命。
13.2、通过破碎机构的设置，利用步进电机驱动破碎辊转动，达到粉碎物料的作用，且通过液压伸缩杆和活动抵板的设置，起到调节破碎辊与活动抵板之间距离的作用，达到破碎不同程度碎石的作用，大大的提高了装置的实用性，且通过连动装置的设置，起到驱动凸轮的作用，达到震荡过滤筛网的作用，起到筛选碎料的作用，大大提高了装置的实用性。
14.综上所述，该装置结构新颖，不仅设有缓冲装置，利用缓冲板达到缓冲减震的作用，提高了装置的使用寿命，且具有调节破碎辊和活动抵板之间距离的作用，便于破碎不同程度的碎石，大大提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型缓冲装置的爆炸图；
18.图4为本实用新型破碎装置和连动装置的爆炸图。
19.图中标号：1、破碎箱；2、进料斗；3、安装盒；4、防护盒；5、挡板；6、缓冲板；7、转动杆；8、驱动轮盘；9、步进电机；10、皮带；11、从动轮盘；12、过滤筛网；13、减震弹簧；14、固定抵板；15、破碎辊；16、支杆；17、缓冲弹簧；18、支柱；19、活动槽；20、液压伸缩杆；21、活动抵板；22、凸轮；23、支撑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种混凝土生产用可调节式单辊破碎机，包括破碎箱1、进料斗2和防护盒4，破碎箱1顶端固定安装有进料斗2，且进料斗2内设有两组结构相同且错位分布的缓
冲装置，破碎箱1一侧固定安装有安装盒3和防护盒4，且安装盒3位于防护盒4的上方，安装盒3底端内壁固定安装有步进电机9，且步进电机9输出轴端部固定连接有破碎机构，破碎箱1远离安装盒3一侧开设有第一出料口，第一出料口顶端内壁铰接有挡板5，且第一出料口底端内壁铰接有过滤筛网12，过滤筛网12远离挡板5一端贯穿破碎箱1，且防护盒4靠近破碎箱1一侧内壁转动安装有支撑杆23，支撑杆23与步进电机9之间设有连动装置，且所述破碎箱1一侧开设有第二出料口，支撑杆23圆周侧壁固定套设有凸轮22，且破碎箱1远离挡板5一侧开设有活动口，挡板5顶端与活动口相对的一侧之间固定连接有结构相同的减震弹簧13。
22.缓冲装置包括缓冲板6、支杆16、缓冲弹簧17、活动槽19和支柱18，进料斗2两侧内壁铰接有结构相同的缓冲板6，且两个缓冲板6呈错位分布，进料斗2两侧内壁均固定安装有结构相同的支柱18，且支柱18顶端均开设有结构相同的活动槽19，活动槽19内均滑动安装有支杆16，且同组支杆16远离同侧支柱18一端均与同侧缓冲板6相对的一侧固定连接，支杆16远离同侧缓冲板6一端与同组活动槽19内壁之间均固定连接有缓冲弹簧17。
23.该装置使用时，工作人员将物料从进料斗2注入破碎箱1内，物料下落时会产生较大的冲击力，对破碎箱1内部结构造成损伤，降低装置的使用寿命，因此进料斗2中设有缓冲装置，当物料进入进料斗2中，首先落到缓冲板6上，达到一定的缓冲减震的作用，且缓冲装置设有两组且呈错位分布，达到进一步减震缓冲的作用，大大提高了装置的使用寿命。
24.破碎机构包括转动杆7、破碎辊15、固定抵板14、活动抵板21和液压伸缩杆20，破碎箱1内转动安装有转动杆7，且转动杆7圆周侧壁固定套设有破碎辊15，转动杆7靠近安装盒3一端贯穿破碎箱1且与步进电机9输出轴端部固定连接，且破碎箱1一侧内壁固定安装有固定抵板14，破碎箱1远离固定抵板14的一侧内壁铰接有活动抵板21，且活动抵板21远离固定抵板14一侧与破碎箱1相对的一侧内壁之间固定安装有两组结构相同的液压伸缩杆20，固定抵板14和活动抵板21相对的一侧均固定安装有结构相同且呈矩形阵列分布的破碎齿块。
25.且在装置使用前，根据可根据液压伸缩杆20驱动活动抵板21移动，达到调节活动抵板21和破碎辊15之间的距离，便于该装置可破碎不同尺寸的碎石，提高该装置的实用性，当将活动抵板21与破碎辊15之间的距离调整完毕后工作人员启动步进电机9，步进电机9驱动转动杆7转动，转动杆7带着破碎辊15转动，通过固定抵板14、活动抵板21和破碎辊15的相互配合，达到破碎物料的作用，且破碎箱1内安装有过滤筛网12，起到筛分破碎后物料的作用。
26.连动装置包括驱动轮盘8、皮带10和从动轮盘11，步进电机9输出轴固定套设有驱动轮盘8，且支撑杆23圆周侧壁固定套设有从动轮盘11，驱动轮盘8与从动轮盘11之间套设有皮带10。
27.且步进电机9同时带动驱动轮盘8转动，驱动轮盘8通过皮带10驱动从动轮盘11转动，从动轮盘11驱动支撑杆23转动，支撑杆23驱动凸轮22转动，达到震荡过滤筛网12的作用，便于物料快速筛分，达标的碎石从过滤筛网12落下，从第二出料口排除，而不合格的物料直接从第一出料口排出。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。