一种多功能清洁抹布及其生产工艺的制作方法

1.本发明涉及家庭清洁技术领域，特别涉及一种多功能清洁抹布及其生产工艺。


背景技术：

2.清洁抹布适用于生物医药gmp无菌车间、食品gmp无菌车间和半导体电子光伏产业无尘室清洁、台面清洁、容器清洁、设备清洁、高精密实验室清洁，洁净区内抹试地面、墙面、机器以及高挡的眼镜镜面、光学仪器、电脑屏幕及汽车等清洁，可重复使用，经济方便。
3.原有市场清洁用抹布存在掉毛、掉色等问题，用于清理卫生时导致有迁移物滞留在物体表面，特别是清洗餐具时有滞留物容易造成越清理越不干净。


技术实现要素：

4.针对以上缺陷，本发明的目的是提供一种多功能清洁抹布及其生产工艺，利用此生产工艺生产的多功能清洁抹布在清理卫生时无迁移物留在物体表面，不掉毛、不掉色。
5.为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种多功能清洁抹布，包括65%～75%的粘胶纤维及涤纶纤维和25%～35%的丙烯酸树脂粘合剂。
6.其中，所述丙烯酸树脂粘合剂包含50%的丙烯酸丁脂、5%的丙烯酸甲脂、6%的表面清洁剂、39%的水。
7.其中，包括以下步骤：1）成网，将粘胶纤维及涤纶纤维经预开松、精开松，形成纤维层，然后疏理成纤维网；2）第一次上浆，纤维网进入上浆机进行第一次上浆，第一次上浆浆液为丙烯酸树脂粘合剂，然后进行第一道烘干，制成纤维网半成品；3）第二次上浆，纤维网半成品通过上浆机进行第二次上浆，然后进行第二道烘干，制成成品产品；产品经过分切、折叠、包装后完成多功能清洁抹布。
8.其中，步骤2）中所述第一道烘干包括三段烘干，分别依次为低温烘干、高温烘干、中温烘干。
9.其中，所述低温烘干温度为100℃～120℃，所述高温烘干温度为200℃～220℃，所述中温烘干温度为160℃～180℃。
10.其中，所述上浆机包括光辊和花纹辊两条对辊。
11.其中，所述二次上浆浆液包括所述丙烯酸树脂粘合剂和无机矿物染料。
12.其中，所述二次上浆浆液均匀涂覆在所述花纹辊上。
13.其中，所述第二道烘干为低温烘干。
14.其中，所述低温烘干温度为100℃～120℃。
15.采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：1、抹布纤维通过粘胶纤维及涤纶纤维混合而成，粘胶纤维是普通化纤中吸湿最强的，染色性很好，粘胶弹性差，湿态下的强度，耐磨性很差，所以粘胶纤维不耐水洗，尺寸稳定性差，比重大，织物重，耐碱不耐酸，而涤纶纤维强度高、耐冲击性好，耐热，耐腐，耐蛀，耐
酸不耐碱，耐光性很好(仅次于腈纶)，吸湿性很差，染色困难，织物易洗快干，保形性好，通过将粘胶纤维及涤纶纤维相互混合进行功能补充，从而大大提高了抹布的吸湿功能和纤维强度的方面的性能。
16.2、生产多功能清洁抹布工艺中，清洁布通过两次上浆，第一次上浆，起到粘合纤维网，第二次上浆加强了纤维结构的强度减小了变形。上浆机包括光辊和花纹辊两条对辊，花纹辊将纤维网中空气带出，将浆液均匀带入，确保纤维网不发生变形和起泡，防止影响产品的外观和质量；光辊是将上浆后的纤维网能够非常完整的从设备上剥离；第二次上浆浆液均匀涂在花纹辊上，在半成品纤维网通过时使用光辊挤压将浆液挤压到半成品纤维网上面，无机矿物染料在丙烯酸树脂粘合剂的包裹下被挤压到产品上面，丙烯酸树脂粘合剂具有粘合能力，所以使产品不掉色，二次上浆的另一个目的是进一步加固纤维网的稳定性保证产品在使用时不发生变形。
17.3、第一道烘干包括三段烘干，分别依次为低温烘干、高温烘干、中温烘干。低温烘干的目的使均匀渗透在纤维网上的浆液形成树脂膜，固着在纤维网表面，高温烘干的目的是使纤维网膜内的水份迅速形成蒸汽穿透树脂膜形成7
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12微米的孔洞并排出水份，中温烘干的目的是使水份进一步通过孔洞排出而不影响孔洞的变化从而得到干燥的半成品，经过此工艺完成的产品具有吸水和抠油污的特性，因为水份可以通过孔洞被纤维吸收，而油污杂质由于体积较大而不能进出孔洞只是停留在表面，所以容易被冲洗，该产品所有纤维被浆液形成的膜粘连包裹所以不掉毛。
18.综上所述，本发明一种多功能清洁抹布及其生产工艺解决了现有技术中抹布掉毛掉色的技术问题，本发明生产工艺生产的多功能清洁抹布在清理卫生时无迁移物留在物体表面，不掉毛、不掉色。
具体实施方式
19.下面结合实施例，进一步阐述本发明。
20.实施例1：一种多功能清洁抹布，包括65%的粘胶纤维及涤纶纤维和35%的丙烯酸树脂粘合剂。65%的粘胶纤维及涤纶纤维中粘胶纤维和涤纶纤维各占50%。丙烯酸树脂粘合剂包含50%的丙烯酸丁脂、5%的丙烯酸甲脂、6%的表面清洁剂、39%的水。
21.生产多功能清洁抹布的工艺，包括以下步骤：1）成网，将粘胶纤维及涤纶纤维经预开松、精开松，形成纤维层，然后疏理成纤维网。
22.将粘胶纤维与涤纶纤维经过开包机进行第一次开松，并进行称重计量后进入输送皮带，在输送皮带上对粘胶纤维及涤纶纤维进行加湿，保证纤维湿度控制在10%的水份，进入预开松机进行预开松。纤维预开松后经风机输送进入输送管道进入储棉箱，在储棉箱处进一步加湿，纤维湿度控制在15%的水份，进入精开松机进行精开松，纤维精开松后由风机输送进入汽压棉箱形成纤维层，输送进入疏理机进行疏理，得到纤维网，纤维网克重控制在15克，实际应用中可根据实际情况进行确定。
23.2）第一次上浆，纤维网进入上浆机进行第一次上浆，然后进行第一道烘干，制成半成品纤维网。
24.纤维网进入上浆机，第一次上浆浆液为丙烯酸树脂粘合剂。上浆机为光辊和花纹辊两条对辊，花纹辊的目的是将纤维网中空气带出，将浆液均匀带入，确保纤维网不发生变形和起泡，防止影响产品外观和质量，光辊的目的是将第一次上浆后的纤维网非常完整的从设备上剥离。第一次上浆后的纤维网进入第一道烘干，第一道烘干系统分为三段，分别依次为低温烘干、高温烘干、中温烘干。其中，低温烘干温度为100℃，高温烘干温度为200℃，中温烘干温度为160℃。
25.3）第二次上浆，第一道烘干后的半成品纤维网通过上浆机进行第二次上浆，第二次上浆浆液由丙烯酸树脂粘合剂与无机矿物染料混合而成，然后进行第二道烘干，制成成品，第二次上浆浆液均匀涂覆在花纹辊上，然后转涂到半成品纤维网上，在半成品纤维网通过胶辊时，胶辊挤压将浆液挤压到半成品纤维网上面，第二次上浆后进入第二道烘干系统，该烘干系统为低温烘干，低温烘干温度为100℃，烘干得到产品。
26.4）产品经过分切、折叠、包装后完成多功能清洁抹布。
27.实施例二：一种多功能清洁抹布，包括75%的粘胶纤维及涤纶纤维，25的丙烯酸树脂粘合剂。75%的粘胶纤维及涤纶纤维中粘胶纤维和涤纶纤维各占50%,其中，丙烯酸树脂粘合剂包含50%的丙烯酸丁脂、5%的丙烯酸甲脂、6%的表面清洁剂、39%的水。
28.生产多功能清洁抹布的工艺，包括以下步骤：1）成网，将粘胶纤维及涤纶纤维经预开松、精开松，形成纤维层，然后疏理成纤维网。
29.将粘胶纤维与涤纶纤维经过开包机进行第一次开松，并进行称重计量后进入输送皮带，在输送皮带上对粘胶纤维及涤纶纤维进行加湿，保证纤维湿度控制在15%的水份，进入预开松机进行预开松。纤维预开松后经风机输送进入输送管道进入储棉箱，在储棉箱处进一步加湿，纤维湿度控制在25%的水份，进入精开松机进行精开松，纤维精开松后由风机输送进入汽压棉箱形成纤维层，输送进入疏理机进行疏理，得到纤维网，纤维网克重控制在40克，实际应用中可根据实际情况进行确定。
30.2）第一次上浆，纤维网进入上浆机进行第一次上浆，然后进行第一道烘干，制成半成品纤维网。
31.纤维网进入上浆机，第一次上浆浆液为丙烯酸树脂粘合剂。上浆机为光辊和花纹辊两条对辊，花纹辊的目的是将纤维网中空气带出，将浆液均匀带入，确保纤维网不发生变形和起泡，防止影响产品外观和质量，光辊的目的是将第一次上浆后的纤维网非常完整的从设备上剥离。第一次上浆后的纤维网进入第一道烘干，第一道烘干系统分为三段，分别依次为低温烘干、高温烘干、中温烘干。其中，低温烘干温度为120℃，高温烘干温度为220℃，中温烘干温度为180℃。
32.3）第二次上浆，第一道烘干后的半成品纤维网通过上浆机进行第二次上浆，第二次上浆浆液由丙烯酸树脂粘合剂与无机矿物染料混合而成，然后进行第二道烘干，制成成品，第二次上浆浆液均匀涂覆在花纹辊上，然后转涂到半成品纤维网上，在半成品纤维网通过胶辊时，胶辊挤压将浆液挤压到半成品纤维网上面，第二次上浆后进入第二道烘干系统，该烘干系统为低温烘干，低温烘干温度为120℃，烘干得到产品。
33.4）产品经过分切、折叠、包装后完成多功能清洁抹布。
34.实施例三：一种多功能清洁抹布，包括70%的粘胶纤维及涤纶纤维，30%的丙烯酸树脂粘合剂。70%的粘胶纤维及涤纶纤维中粘胶纤维和涤纶纤维各占50%,其中，丙烯酸树脂粘合剂包含50%的丙烯酸丁脂、5%的丙烯酸甲脂、6%的表面清洁剂、39%的水。
35.生产多功能清洁抹布的工艺，包括以下步骤：1）成网，将粘胶纤维及涤纶纤维经预开松、精开松，形成纤维层，然后疏理成纤维网。
36.将粘胶纤维与涤纶纤维经过开包机进行第一次开松，并进行称重计量后进入输送皮带，在输送皮带上对粘胶纤维及涤纶纤维进行加湿，保证纤维湿度控制在12%的水份，进入预开松机进行预开松。纤维预开松后经风机输送进入输送管道进入储棉箱，在储棉箱处进一步加湿，纤维湿度控制在20%的水份，进入精开松机进行精开松，纤维精开松后由风机输送进入汽压棉箱形成纤维层，输送进入疏理机进行疏理，得到纤维网，纤维网克重控制在30克，实际应用中可根据实际情况进行确定。
37.2）第一次上浆，纤维网进入上浆机进行第一次上浆，然后进行第一道烘干，制成半成品纤维网。
38.纤维网进入上浆机，第一次上浆浆液为丙烯酸树脂粘合剂。上浆机为光辊和花纹辊两条对辊，花纹辊的目的是将纤维网中空气带出，将浆液均匀带入，确保纤维网不发生变形和起泡，防止影响产品外观和质量，光辊的目的是将第一次上浆后的纤维网非常完整的从设备上剥离。第一次上浆后的纤维网进入第一道烘干，第一道烘干系统分为三段，分别依次为低温烘干、高温烘干、中温烘干。其中，低温烘干温度为110℃，高温烘干温度为210℃，中温烘干温度为170℃。
39.3）第二次上浆，第一道烘干后的半成品纤维网通过上浆机进行第二次上浆，第二次上浆浆液由丙烯酸树脂粘合剂与无机矿物染料混合而成，然后进行第二道烘干，制成成品，第二次上浆浆液均匀涂覆在花纹辊上，然后转涂到半成品纤维网上，在半成品纤维网通过胶辊时，胶辊挤压将浆液挤压到半成品纤维网上面，第二次上浆后进入第二道烘干系统，该烘干系统为低温烘干，低温烘干温度为110℃，烘干得到产品。
40.4）产品经过分切、折叠、包装后完成多功能清洁抹布。
41.检测标准：产品在75%酒精中浸泡5分钟所附着颜色不掉色，在60℃温水用全自动洗衣机连续洗涤90分钟的情况下产品不掉毛、不损坏、不起毛、不起球。
42.本发明一种多功能清洁抹布及其生产工艺，生产出的抹布清理卫生时无迁移物留在物体表面，不掉毛、不掉色。
43.本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。