一种可降解植物纤维皮革及制造方法与流程

技术特征：
1.一种可降解植物纤维皮革，其特征在于，所述可降解植物纤维皮革包括以下质量份的原料：麻类纤维20
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30份、韧皮纤维束30
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50份、淀粉聚乳酸3
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6份、水10
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16份、硬脂酸锌2
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5份、水性聚氨酯树脂30
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80份、硬脂酸丁酯1
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3份、聚乙烯醇0.4
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0.6份、氨基模塑粉1
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4份、酪素涂饰剂0.9
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1.5份、湿强剂3
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6份、干强剂0.5
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0.9份。2.根据权利要求1所述的可降解植物纤维皮革，其特征在于，所述可降解植物纤维皮革包括以下质量份的原料：麻类纤维22
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28份、韧皮纤维束35
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45份、淀粉聚乳酸4
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5份、水11
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15份、硬脂酸锌3
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4份、水性聚氨酯树脂50
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70份、硬脂酸丁酯1.5
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2.5份、聚乙烯醇0.45
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0.55份、氨基模塑粉2
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3份、酪素涂饰剂1.1
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1.4份、湿强剂4
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5份、干强剂0.6
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0.8份。3.根据权利要求1所述的可降解植物纤维皮革，其特征在于，所述可降解植物纤维皮革包括以下质量份的原料：麻类纤维25份、韧皮纤维束40份、淀粉聚乳酸4份、水13份、硬脂酸锌3份、水性聚氨酯树脂60份、硬脂酸丁酯2份、聚乙烯醇0.5份、氨基模塑粉2份、酪素涂饰剂1.3份、湿强剂4份、干强剂0.7份。4.一种如权利要求1
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3任意一项所述可降解植物纤维皮革的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、将麻类纤维、韧皮纤维束及淀粉聚乳酸混合后进行蒸煮并添加蒸煮助剂，采用打浆机进行打浆，烘干后得到原浆料；s2、将原浆料经粗开松、精开松、梳理后铺网成型，铺网成型后送至水刺机进行水刺加固、定型制得合成革基材；s3、制备覆浆浆液：将水、硬脂酸锌、水性聚氨酯树脂、硬脂酸丁酯、聚乙烯醇份、氨基模塑粉、酪素涂饰剂、湿强剂和干强剂置于混合机中混合，得到浆液；s4、将浆液置于浸泡箱内，随后将合成革基材浸没到浆液中浸泡，浸泡后取出采用烘干机进行烘干，得到皮革原皮；s5、将皮革原皮进行染色、压纹、揉搓后，得到成品。5.根据权利要求3所述可降解植物纤维皮革的制造方法，其特征在于，所述混合机混合速度为500r/min，混合时间为20min。6.根据权利要求3所述可降解植物纤维皮革的制造方法，其特征在于，所述烘干机烘干温度为80℃，烘干时间为30min。7.根据权利要求3所述可降解植物纤维皮革的制造方法，其特征在于，所述步骤s5中压纹采用平板压纹或辊筒压纹。

技术总结
本发明公开了一种可降解植物纤维皮革，所述可降解植物纤维皮革包括以下质量份的原料：麻类纤维20


技术研发人员：施振华
受保护的技术使用者：佛山市意创纺织有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2021/11/14