一种机械加工用具有位置矫正功能的滑动式出料机构的制作方法

1.本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用具有位置矫正功能的滑动式出料机构。


背景技术：

2.铝棒在加工过程中往往需要根据实际需求进行切割，达到设计中的尺寸标准，切割后的铝棒方能使用方便，而目前铝棒在被切割装置切割后通常是直接从切割装置的出料位置掉落。
3.现有的铝棒加工所用的切割机其出料位置结构简单，无法对切割后的铝棒位置进行矫正导致出料中的铝棒位置失准，从而不便于后续直接进行后续加工，往往需要先对铝棒进行位置调整，耽误加工效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械加工用具有位置矫正功能的滑动式出料机构，解决了上述背景技术中提出现有的铝棒加工所用的切割机其出料位置结构简单，无法对切割后的铝棒位置进行矫正导致出料中的铝棒位置失准，从而不便于后续直接进行后续加工，往往需要先对铝棒进行位置调整，耽误加工效率的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种机械加工用具有位置矫正功能的滑动式出料机构，包括切割机出料口、出料滑道、矫正推料结构和防滑辊轴组件,所述切割机出料口的外壁通过螺丝固定有出料机架，且出料机架的底部固定有伺服电机，所述出料滑道连接于伺服电机的顶部，且出料滑道的下表面设置有支撑滑轮，所述矫正推料结构设置于出料滑道的两侧，所述矫正推料结构包括驱动电机、主动轮、从动轮、传动皮带、推料块、吸附磁石片和防滑凸点，所述出料滑道的表面两侧固定有驱动电机，且出料滑道的内部连接有主动轮，所述主动轮通过传动皮带与从动轮相连接，且从动轮亦连接于出料滑道的内部，所述传动皮带的外壁设置有推料块，且推料块的内部一侧嵌入有吸附磁石片，所述推料块的外壁设置有防滑凸点，所述出料滑道的表面开设有凹槽，所述防滑辊轴组件设置于凹槽的内部，所述防滑辊轴组件包括电磁铁板、回弹弹簧、连接轴承、金属辊轴、橡胶凸点皮套、转动挡片和固定挡片，所述凹槽的内壁底部固定有电磁铁板，且电磁铁板的表面两侧固定有回弹弹簧，所述回弹弹簧的顶部连接有连接轴承，且连接轴承的内部贯穿有金属辊轴，所述金属辊轴的外壁连接有橡胶凸点皮套，且金属辊轴的两端外壁设置有转动挡片，所述转动挡片的下方设置有固定挡片，且固定挡片与电磁铁板相固连。
6.可选的，所述出料滑道通过伺服电机与出料机架之间构成可调节结构，且支撑滑轮之间关于伺服电机的竖直中轴线对称分布，而且支撑滑轮与出料滑道之间呈固定连接，并且支撑滑轮底部与出料机架的底部表面相贴合。
7.可选的，所述驱动电机与出料滑道之间呈固定连接，且主动轮、从动轮与出料滑道之间呈活动连接，且从动轮通过传动皮带、主动轮与驱动电机之间构成传动结构。
8.可选的，所述传动皮带、推料块与防滑凸点三者之间为一体化结构，且传动皮带之间关于出料滑道的中轴线对称分布，而且传动皮带之间呈相向传动。
9.可选的，所述推料块均匀分布于传动皮带的表面，且防滑凸点均匀分布于推料块的表面，而且吸附磁石片通过推料块与传动皮带之间构成全包围结构。
10.可选的，所述凹槽呈等距状分布于出料滑道的表面，且橡胶凸点皮套的外表面凸出于出料滑道的表面。
11.可选的，所述金属辊轴与连接轴承之间呈活动连接，且金属辊轴通过回弹弹簧与电磁铁板之间构成弹性结构。
12.可选的，所述转动挡片呈环状均匀分布于金属辊轴的两端外壁，且转动挡片与固定挡片的结构尺寸相一致。
13.可选的，所述橡胶凸点皮套与金属辊轴之间的连接方式为套接，且橡胶凸点皮套、金属辊轴通过凹槽与出料滑道之间构成半包围结构。
14.本发明提供了一种机械加工用具有位置矫正功能的滑动式出料机构，具备以下有益效果：1．该机械加工用具有位置矫正功能的滑动式出料机构，出料滑道通过伺服电机可水平顺时针或逆时针转动调节出料角度，有利于加工后的铝棒沿出料滑道内部滑动至指定为位置，且出料滑道通过支撑滑轮支撑于出料机架表面，有利于提高伺服电机的承重能力，使得出料滑道可顺畅旋转。
15.2．该机械加工用具有位置矫正功能的滑动式出料机构，出料滑道内部呈喇叭状方便接收铝棒，而通过传动皮带的传动可使得推料块推动铝棒一端侧面使其位置得以调整矫正，从而方便铝棒顺畅穿过出料滑道完成下料，且推料块表面分布有防滑凸点可提高与铝棒表面之间的摩擦力，防止铝棒无法推动的情况产生。
16.3.该机械加工用具有位置矫正功能的滑动式出料机构，推料块内部嵌入吸附磁石片，基于磁性吸附的原理可使推料块与铝棒紧密贴合，有利于使得铝棒在调整位置后准确穿过出料滑道，且吸附磁石片作为骨架可防止推料块受力发生形变，提高推料块的坚硬度方便其于铝棒末端施力进行推动。
17.4．该机械加工用具有位置矫正功能的滑动式出料机构，铝棒穿过出料滑道内部时，通橡胶凸点皮套贴于铝棒底部因摩擦带动金属辊轴转动，有利于将铝棒与出料滑道之间的滑动摩擦力转换为滚动摩擦力，从而降低摩擦力，提高铝棒出料时的顺畅度，亦有利于避免铝棒因滑动摩擦造成表面磨损。
18.5.该机械加工用具有位置矫正功能的滑动式出料机构，在调整出料滑道角度时电磁铁板通电吸附金属辊轴使得回弹弹簧收缩，此时橡胶凸点皮套外壁仍突出于出料滑道表面，但转动挡片侧面与固定挡片侧面贴合使得金属辊轴停止转动，此时铝棒亦被吸附同时通过橡胶凸点皮套防止滑动，该设置有利于于铝棒下料过程中调整出料角度与位置，且无需停止下料，有利于提高下料效率，提高适用范围。
附图说明
19.图1为切割后的铝棒示意图；图2为本发明整体俯视结构示意图；
图3为本发明整体侧视结构示意图；图4为本发明推料块俯视结构示意图；图5为本发明电磁铁板正视结构示意图；图6为本发明图2中a处放大结构示意图。
20.图中：1、切割机出料口；2、出料机架；3、伺服电机；4、出料滑道；5、支撑滑轮；6、矫正推料结构；601、驱动电机；602、主动轮；603、从动轮；604、传动皮带；605、推料块；606、吸附磁石片；607、防滑凸点；7、凹槽；8、防滑辊轴组件；801、电磁铁板；802、回弹弹簧；803、连接轴承；804、金属辊轴；805、橡胶凸点皮套；806、转动挡片；807、固定挡片。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.请参阅图1至图6，本发明提供技术方案：一种机械加工用具有位置矫正功能的滑动式出料机构，包括切割机出料口1、出料滑道4、矫正推料结构6和防滑辊轴组件8,切割机出料口1的外壁通过螺丝固定有出料机架2，且出料机架2的底部固定有伺服电机3，出料滑道4连接于伺服电机3的顶部，且出料滑道4的下表面设置有支撑滑轮5，出料滑道4通过伺服电机3与出料机架2之间构成可调节结构，且支撑滑轮5之间关于伺服电机3的竖直中轴线对称分布，而且支撑滑轮5与出料滑道4之间呈固定连接，并且支撑滑轮5底部与出料机架2的底部表面相贴合，铝棒经加工后于切割机出料口1处退出切割机内部，此时由出料滑道4承接铝棒，铝棒沿倾斜的出料滑道4滑动至下一区域，而出料滑道4通过伺服电机3可水平顺时针或逆时针转动调节出料角度，有利于加工后的铝棒沿出料滑道4内部滑动至指定为位置，且出料滑道4通过支撑滑轮5支撑于出料机架2表面，有利于提高伺服电机3的承重能力，使得出料滑道4可顺畅旋转。
25.矫正推料结构6设置于出料滑道4的两侧，矫正推料结构6包括驱动电机601、主动轮602、从动轮603、传动皮带604、推料块605、吸附磁石片606和防滑凸点607，出料滑道4的表面两侧固定有驱动电机601，且出料滑道4的内部连接有主动轮602，主动轮602通过传动皮带604与从动轮603相连接，且从动轮603亦连接于出料滑道4的内部，传动皮带604的外壁设置有推料块605，且推料块605的内部一侧嵌入有吸附磁石片606，推料块605的外壁设置有防滑凸点607，驱动电机601与出料滑道4之间呈固定连接，且主动轮602、从动轮603与出
料滑道4之间呈活动连接，且从动轮603通过传动皮带604、主动轮602与驱动电机601之间构成传动结构，传动皮带604、推料块605与防滑凸点607三者之间为一体化结构，且传动皮带604之间关于出料滑道4的中轴线对称分布，而且传动皮带604之间呈相向传动，推料块605均匀分布于传动皮带604的表面，且防滑凸点607均匀分布于推料块605的表面，而且吸附磁石片606通过推料块605与传动皮带604之间构成全包围结构，当铝棒到达出料滑道4内部却抵于出料滑道4内侧无法滑动时，通过驱动电机601驱动主动轮602使得从动轮603、传动皮带604传动，可使得推料块605推动铝棒一端侧面使其位置得以调整矫正，从而方便铝棒顺畅穿过出料滑道4完成下料，且推料块605表面分布有防滑凸点607可提高与铝棒表面之间的摩擦力，防止铝棒无法推动的情况产生，而且推料块605内部嵌入吸附磁石片606，基于磁性吸附的原理可使推料块605与铝棒紧密贴合，有利于使得铝棒在调整位置后准确穿过出料滑道4，且吸附磁石片606作为骨架可防止推料块605受力发生形变，提高推料块605的坚硬度方便其于铝棒末端施力进行推动。
26.出料滑道4的表面开设有凹槽7，防滑辊轴组件8设置于凹槽7的内部，防滑辊轴组件8包括电磁铁板801、回弹弹簧802、连接轴承803、金属辊轴804、橡胶凸点皮套805、转动挡片806和固定挡片807，凹槽7的内壁底部固定有电磁铁板801，且电磁铁板801的表面两侧固定有回弹弹簧802，回弹弹簧802的顶部连接有连接轴承803，且连接轴承803的内部贯穿有金属辊轴804，金属辊轴804的外壁连接有橡胶凸点皮套805，且金属辊轴804的两端外壁设置有转动挡片806，转动挡片806的下方设置有固定挡片807，且固定挡片807与电磁铁板801相固连，凹槽7呈等距状分布于出料滑道4的表面，且橡胶凸点皮套805的外表面凸出于出料滑道4的表面，金属辊轴804与连接轴承803之间呈活动连接，且金属辊轴804通过回弹弹簧802与电磁铁板801之间构成弹性结构，转动挡片806呈环状均匀分布于金属辊轴804的两端外壁，且转动挡片806与固定挡片807的结构尺寸相一致，橡胶凸点皮套805与金属辊轴804之间的连接方式为套接，且橡胶凸点皮套805、金属辊轴804通过凹槽7与出料滑道4之间构成半包围结构，铝棒穿过出料滑道4内部时，橡胶凸点皮套805贴于铝棒底部因摩擦带动金属辊轴804转动，有利于将铝棒与出料滑道4之间的滑动摩擦力转换为滚动摩擦力，从而降低摩擦力，提高铝棒出料时的顺畅度，亦有利于避免铝棒因滑动摩擦造成表面磨损，且在调整出料滑道4角度时电磁铁板801通电吸附金属辊轴804使得回弹弹簧802收缩，此时橡胶凸点皮套805外壁仍突出于出料滑道4表面，但转动挡片806侧面与固定挡片807侧面贴合使得金属辊轴804停止转动，此时铝棒亦被吸附同时通过橡胶凸点皮套805防止滑动，该设置有利于于铝棒下料过程中调整出料角度与位置，且无需停止下料，有利于提高下料效率，提高适用范围。
27.综上，该机械加工用具有位置矫正功能的滑动式出料机构，使用时，首先出料滑道4通过伺服电机3可水平顺时针或逆时针转动调节出料角度，此过程中支撑滑轮5于出料机架2表面进行环形滑动对出料滑道4进行支撑，然后加工后的铝棒于切割机出料口1处退出切割机内部，此时由出料滑道4承接铝棒，当铝棒到达出料滑道4内部却抵于出料滑道4内侧无法滑动时，通过驱动电机601驱动主动轮602使得从动轮603、传动皮带604传动，可使得推料块605推动铝棒一端侧面使其位置得以调整矫正，且推料块605表面的防滑凸点607可提高与铝棒表面之间的摩擦力，而且推料块605内部嵌入吸附磁石片606，基于磁性吸附的原理可使推料块605与铝棒紧密贴合，并且吸附磁石片606作为骨架可防止推料块605受力发
生形变，提高推料块605的坚硬度方便其于铝棒末端施力进行推动，与此同时，铝棒外壁与橡胶凸点皮套805外壁接触发生摩擦，此时橡胶凸点皮套805带动金属辊轴804转动，有利于将铝棒与出料滑道4之间的滑动摩擦力转换为滚动摩擦力，从而降低摩擦力，提高铝棒出料时的顺畅度，亦有利于避免铝棒因滑动摩擦造成表面磨损，最后在下料过程中调整出料滑道4角度时，电磁铁板801通电吸附金属辊轴804使得回弹弹簧802收缩，此时橡胶凸点皮套805外壁仍突出于出料滑道4表面，但转动挡片806侧面与固定挡片807侧面贴合使得金属辊轴804停止转动，此时铝棒亦被吸附同时通过橡胶凸点皮套805防止滑动，有利于于铝棒下料过程中调整出料角度与位置，且无需停止下料。
28.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。