一种智能垃圾分类设备的制作方法

1.本实用新型属于垃圾分类技术领域，具体涉及一种智能垃圾分类设备。


背景技术：

2.当前，我国城市中生活垃圾分类在社会化、市场化等方面开始新的尝试，正逐渐覆盖全国各个城市。生活垃圾分类减少了进入填埋和焚烧等最终处置设施的垃圾量，减少了不利于填埋或焚烧处置的物质，提高垃圾堆肥的效果，有利于生活垃圾处理处置设施的正常运行和污染控制，而且生活垃圾分类能够减少可回收物质的污染，提高可回收物质的纯度，减少可回收物质分选的工作量，现有的智能垃圾分类设备，多由垃圾箱和智能检测箱体构成，垃圾箱放置于智能检测箱体中，通过智能检测箱体能够检测垃圾箱内的垃圾是否填满，当检测到填满时能够及时通知垃圾处理站工作人员进行处理，避免由于垃圾箱内垃圾堆积，而导致居民无法正常使用垃圾分类设备，影响垃圾分类的实施，然而由于现有的智能垃圾分类设备中均使用光幕传感器进行检测，而检测垃圾箱均是直接放置在智能检测箱体内，这样若是垃圾箱底柱脚的损坏，则垃圾箱高度降低，当光幕传感器检测到信号时，垃圾箱实际已经填满，并溢出，导致智能垃圾分类设备内部被污染，影响环境卫生，而若是垃圾箱底柱脚在搬运过程中沾有异物，则光幕传感器检测到信号时，垃圾箱实际并未装满，浪费了人力资源。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：旨在提供一种智能垃圾分类设备，使得智能垃圾分类设备内部垃圾箱均位于同一高度，减少智能垃圾分类设备的检测误差。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种智能垃圾分类设备，包括智能检测箱体和垃圾箱，所述智能检测箱体内部两侧设有光幕传感器和接收器，所述智能检测箱体铰接有箱门，所述智能检测箱体设有进料口，所述智能检测箱体内部对称设有两条导轨，所述导轨包括导入段、上升段和支撑段，所述导轨上表面为光滑表面，所述导轨上表面均匀排列有滚轴，所述滚轴镶嵌于导轨内部且所述滚轴与导轨转动连接，所述垃圾箱设有与导轨相匹配的边沿，所述进料口上侧转动连接有金属挡料板，所述进料口下侧设有与金属挡料板相匹配的磁条，所述进料口侧面设有与金属挡料板相匹配的电磁锁。
6.采用本实用新型技术方案，两条导轨和边沿配合，用于将垃圾箱提起到统一的高度，这样垃圾箱与光幕传感器之间的间距始终相同，无论垃圾箱底部如何磨损或沾有异物，均不会影响光幕传感器和接收器的检测，减少智能垃圾分类设备的检测误差；导轨包括导入段、上升段和支撑段，这样，即使每个垃圾箱的实际高矮由于垃圾箱底部的影响而不同，也能够通过导入段的引导，经过上升段，最终在支撑段达到统一的高度，导轨上表面为光滑表面，保证导轨与边沿之间接触面光滑，便于滑动，而设置滚轴减少导轨与边沿之间的摩擦力，使得相对移动更加的方便省力；金属挡料板和磁条配合，能够将进料口覆盖，这样不仅
能将垃圾箱的垃圾与外界隔开，减少气味的扩散，而且也能防雨水；电磁锁在光幕传感器和接收器检测到延时的信号后，自动伸出将金属挡料板锁住，阻止居民再向智能垃圾分类设备内放置垃圾；本实用新型能保证内部垃圾箱均位于同一高度，提高检测精度，减少智能垃圾分类设备的检测误差，并通过电磁锁的自动控制配合，既能有效的防止垃圾箱内垃圾装满溢出，导致智能垃圾分类设备内部被污染，又能保证人力的高效利用。
7.进一步限定，所述电磁锁包括锁体，所述锁体内部设有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内设有电磁铁和铁质限位板，所述电磁铁位于第一腔体和第二腔体相连的一侧，所述铁质限位板固定连接有锁舌，所述锁舌依次贯穿第一腔体、第二腔体和锁体，所述锁舌套设有弹簧，所述弹簧一端与铁质限位板连接，所述弹簧另一端与第二腔体内壁连接。这样的结构，当电磁锁不工作时，通过弹簧的弹力，使得锁舌收入锁体内，金属挡料板能够自由转动，当电磁锁工作时，电磁铁通电吸附铁质限位板，锁舌伸出锁体，将金属挡料板锁住，金属挡料板不能打开。
8.进一步限定，所述进料口设有导料框，所述锁舌贯穿导料框侧壁。这样的结构，导料框能够将居民投入的垃圾准确的导入垃圾箱，便于使用。
9.进一步限定，所述箱门内壁设有与垃圾箱相匹配的弹垫。这样的结构，当箱门关闭时，弹垫将垃圾箱抵住，防止垃圾箱滑动。
10.进一步限定，所述滚轴为圆柱形状。这样的结构，结构简单便于加工。
11.进一步限定，所述智能检测箱体顶部设有太阳能电池。这样的结构，通过电能的存储，节约能源。
12.进一步限定，所述垃圾箱底面对称设有两个万向轮和两个支撑脚。这样的结构，不仅便于拉动垃圾箱，使用支撑脚也能防止垃圾箱滑动。
13.进一步限定，所述智能检测箱体表面设有标识牌。这样的结构，便于居民识别智能垃圾分类设备收纳的具体类别。
14.进一步限定，所述智能检测箱体表面设有指示灯。这样的结构，便于居民快速识别智能垃圾分类设备是否已装满。
附图说明
15.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
16.图1为本实用新型一种智能垃圾分类设备实施例的结构示意图一；
17.图2为本实用新型一种智能垃圾分类设备实施例的结构示意图二；
18.图3为本实用新型一种智能垃圾分类设备实施例的剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型一种智能垃圾分类设备实施例的导轨的结构示意图；
20.图5为本实用新型一种智能垃圾分类设备实施例的电磁锁的结构示意图；
21.主要元件符号说明如下：
22.智能检测箱体1、光幕传感器11、箱门12、导轨13、导入段131、上升段132、支撑段133、滚轴134、太阳能电池14、标识牌15、指示灯16、垃圾箱2、边沿21、万向轮22、支撑脚23、进料口3、金属挡料板31、电磁锁32、锁体321、第一腔体322、第二腔体323、电磁铁324、铁质限位板325、锁舌326、弹簧327、导料框33。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
24.如图1
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5所示，本实用新型的一种智能垃圾分类设备，包括智能检测箱体1和垃圾箱2，智能检测箱体1内部两侧设有光幕传感器11和接收器，智能检测箱体1铰接有箱门12，智能检测箱体1设有进料口3，智能检测箱体1内部对称设有两条导轨13，导轨13包括导入段131、上升段132和支撑段133，导轨13上表面为光滑表面，导轨13上表面均匀排列有滚轴134，滚轴134镶嵌于导轨13内部且滚轴134与导轨13转动连接，垃圾箱2设有与导轨13相匹配的边沿21，进料口3上侧转动连接有金属挡料板31，进料口3下侧设有与金属挡料板31相匹配的磁条，进料口3侧面设有与金属挡料板31相匹配的电磁锁32。
25.采用本实用新型技术方案，两条导轨13和边沿21配合，用于将垃圾箱2提起到统一的高度，这样垃圾箱2与光幕传感器11之间的间距始终相同，无论垃圾箱2底部如何磨损或沾有异物，均不会影响光幕传感器11和接收器的检测，减少智能垃圾分类设备的检测误差；导轨13包括导入段131、上升段132和支撑段133，这样，即使每个垃圾箱2的实际高矮由于垃圾箱2底部的影响而不同，也能够通过导入段131的引导，经过上升段132，最终在支撑段133达到统一的高度，导轨13上表面为光滑表面，保证导轨13与边沿21之间接触面光滑，便于滑动，而设置滚轴134减少导轨13与边沿21之间的摩擦力，使得相对移动更加的方便省力；金属挡料板31和磁条配合，能够将进料口3覆盖，这样不仅能将垃圾箱2的垃圾与外界隔开，减少气味的扩散，而且也能防雨水；电磁锁32在光幕传感器11和接收器检测到延时的信号后，自动伸出将金属挡料板31锁住，阻止居民再向智能垃圾分类设备内放置垃圾；本实用新型能保证内部垃圾箱均位于同一高度，提高检测精度，减少智能垃圾分类设备的检测误差，并通过电磁锁32的自动控制配合，既能有效的防止垃圾箱2内垃圾装满溢出，导致智能垃圾分类设备内部被污染，又能保证人力的高效利用。
26.优选，电磁锁32包括锁体321，锁体321内部设有第一腔体322和第二腔体323，第一腔体322内设有电磁铁324和铁质限位板325，电磁铁324位于第一腔体322和第二腔体323相连的一侧，铁质限位板325固定连接有锁舌326，锁舌326依次贯穿第一腔体322、第二腔体323和锁体321，锁舌326套设有弹簧327，弹簧327一端与铁质限位板325连接，弹簧327另一端与第二腔体323内壁连接。这样的结构，当电磁锁32不工作时，通过弹簧327的弹力，使得锁舌326收入锁体321内，金属挡料板31能够自由转动，当电磁锁32工作时，电磁铁324通电吸附铁质限位板325，锁舌326伸出锁体321，将金属挡料板31锁住，金属挡料板31不能打开。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他控制结构将金属挡料板31自由控制锁住。
27.优选，进料口3设有导料框33，锁舌326贯穿导料框33侧壁。这样的结构，导料框33能够将居民投入的垃圾准确的导入垃圾箱2，便于使用。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构便于将垃圾准确的引导入垃圾箱2。
28.优选，箱门12内壁设有与垃圾箱2相匹配的弹垫。这样的结构，当箱门12关闭时，弹垫将垃圾箱2抵住，防止垃圾箱2滑动。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构将垃圾箱2抵住，防止垃圾箱2滑动。
29.优选，滚轴134为圆柱形状。这样的结构，结构简单便于加工。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他形状的滚轴134。
30.优选，智能检测箱体1顶部设有太阳能电池14。这样的结构，通过电能的存储，节约能源。
31.优选，垃圾箱2底面对称设有两个万向轮22和两个支撑脚23。这样的结构，不仅便于拉动垃圾箱2，使用支撑脚23也能防止垃圾箱2滑动。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构便于移动垃圾箱2。
32.优选，智能检测箱体1表面设有标识牌15。这样的结构，便于居民识别智能垃圾分类设备收纳的具体类别。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构形状便于识别智能垃圾分类设备收纳的具体类别。
33.优选，智能检测箱体1表面设有指示灯16。这样的结构，便于居民快速识别智能垃圾分类设备是否已装满。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他指示结构便于居民快速识别智能垃圾分类设备是否已装满。
34.工作原理：
35.工作人员通过打开箱门12，将空的垃圾箱2推入智能检测箱体1内部，导轨13上表面为光滑表面且设有滚轴134，而垃圾箱2下面设有万向轮22，能够便于工作人员将垃圾箱2的边沿21由导入段131推入导轨13的支撑段133，放置好后，将箱门12关上弹垫能够垃圾箱2抵住，防止垃圾箱2滑动；
36.当接收器未检测到光幕传感器11在一定时间内中断，此时，电磁锁32处于未工作状态，通过弹簧327的弹力，使得锁舌326收入锁体321内，金属挡料板31能够自由转动，金属挡料板31和磁条配合将进料口3覆盖，若是有居民来丢放垃圾，直接推开金属挡料板31，使金属挡料板31与磁条分离即可；丢入的垃圾由导料框33直接导入垃圾箱2内；
37.当垃圾箱2内的垃圾冒出垃圾箱2端口，将光幕传感器11的信号阻挡，接收器在规定的时间内没有检测到光幕传感器11发出的信号，则控制电磁锁32中的电磁锁32通电，使得电磁锁32将金属挡料板31锁住，防止居民再向智能垃圾分类设备内丢弃垃圾，同时指示灯16变为常亮，提醒居民智能垃圾分类设备内的垃圾已满，请丢弃到另一个相同分类的智能垃圾分类设备中。
38.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。