一种带贴纸箱板的传输线的制作方法

1.本实用新型属于箱体加工领域，具体地说涉及一种带贴纸箱板的传输线。


背景技术：

2.完整箱体的加工工序中，会在箱体的外表面粘有贴纸，贴纸不仅起到装饰的作用，还有具体产品的标识信息、品牌信息等。而贴纸不是在箱体搭建好后再贴上去的，而是在箱体还处于箱板的状态时，就会由机器在箱板的下表面粘上贴纸。箱板的下表面粘上贴纸后，在箱板的前端会有一面贴纸没有粘在箱板上，这面贴纸是要在箱体搭建好后再粘贴，即这面贴纸是要粘在箱板后端的下表面。
3.所以带贴纸箱板加工好后，由原先速度快的传输线输送，我们需要使其落到速度慢的传输线上输送，以增加待粘箱板的贴纸面上的胶水摊晾的时间。而带贴纸箱板从速度快的输送线落到速度慢的输送线上时，箱板前端的贴纸在腾空时会产生下翻的趋势，从而使贴纸带胶的上表面粘到输送线上，带贴纸箱板在不同速度的传输线上无法顺利转移。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种带贴纸箱板的传输线，拟解决带贴纸箱板在不同速度的传输线上无法顺利转移等问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种带贴纸箱板的传输线，包括第一传输线1、第二传输线2、支架组件3和塑钢带爪4；所述第一传输线1的出口位于第二传输线2的进口之上；所述第一传输线1包括第一侧板5、传输带6和第二侧板7；所述传输带6位于第一侧板5和第二侧板7之间；所述传输带6用于输送带贴纸箱板8；所述支架组件3架在第一侧板5和第二侧板7之间；所述塑钢带爪4的后端固定在支架组件3上，且塑钢带爪4向前下方延伸；所述塑钢带爪4的前端设有钩部9。由上述结构可知，所述第一传输线1的出口位于第二传输线2的进口之上，带贴纸箱板在速度快的第一传输线1输送后，从第一传输线1的出口跌落到速度慢的第二传输线2的进口，因为箱板相对比较硬，在第一传输线1上水平传输，跌落至第二传输线2上时也能够保持正常的水平传输。但是箱板前端待使用的贴纸，则本身有一个向下翻转的趋势。贴纸在箱板的下表面，箱板前端的贴纸在第一传输线1上传输时，因为有传输带6的支撑，所以箱板前端的贴纸不会向下翻，然而当箱板从第一传输线1跌落至第二传输线2上时，由于腾空没有支撑，箱板前端的贴纸会产生向下翻的动作，从而导致贴纸带胶的上表面粘到第二传输线2的输送带上，带贴纸箱板在不同速度的传输线上无法顺利转移。塑钢带爪4采用塑钢打包带压制成的瓜子状，即pet材质，这种塑钢带爪4有一定的柔韧性。支架组件3架在第一侧板5和第二侧板7之间，塑钢带爪4的后端固定在支架组件3上，所以塑钢带爪4可以腾空位于第一传输线1的出口上方。当带贴纸箱板准备从第一传输线1的出口跌落时，塑钢带爪4的前端设有钩部9会勾住箱板前端的贴纸，使箱板前端的贴纸向上翻，同时塑钢带爪4也会被顶起。箱板前端的贴纸依然会随着箱板继续前进，箱板前端的贴纸将塑钢带爪4顶到一定程度时，由于箱板前
端的贴纸有向下翻的趋势，最终箱板前端的贴纸会脱开钩部9，然后箱板前端的贴纸开始顺利向下翻，但是箱板前端的贴纸会晚于箱板或同时和箱板到达第二传输线2的传输带上，避免了箱板前端的贴纸上表面的胶体粘在第二传输线2的传输带上。塑钢带爪4使箱板前端的贴纸向上翻，延缓了箱板前端的贴纸落到第二传输线2的传输带上，使带贴纸箱板在不同速度的传输线上顺利转移。第一传输线1、第二传输线2有高度差，目的也是为了使在速度快的第一传输线1上箱板是一个个间隔开的，而跌落到速度慢的第二传输线2上时，后面箱板压在前面的箱板的尾端，依次有序排列，方便下一个工序的员工操作。
6.进一步的，所述支架组件3包括第一支撑板10、第二支撑板11、顶板12和带爪固定座13；所述第一支撑板10底部固定在第一侧板5上；所述第二支撑板11底部固定在第二侧板7上；所述顶板12两端分别连接第一支撑板10和第二支撑板11的顶部；所述带爪固定座13和顶板12相对固定；所述塑钢带爪4的后端固定在带爪固定座13上。由上述结构可知，第一支撑板10底部固定在第一侧板5上，第二支撑板11底部固定在第二侧板7上，顶板12两端分别连接第一支撑板10和第二支撑板11的顶部，所以顶板12可以悬在传输带6上方。塑钢带爪4的后端固定在带爪固定座13上，带爪固定座13和顶板12相对固定，这样塑钢带爪4可以腾空位于第一传输线1的出口上方。
7.进一步的，所述带爪固定座13前端设有条形板14；所述塑钢带爪4的后端通过两个前后排列的螺钉15固定在条形板14的上表面。由上述结构可知，塑钢带爪4有一定长度，塑钢带爪4的后端通过两个前后排列的螺钉15固定在条形板14的上表面，条形板14可以对塑钢带爪4后端有一定长度的支撑，有利于塑钢带爪4的前端形成弧状下垂。
8.进一步的，所述支架组件3还包括水平座16；所述水平座16上设有条形孔17；所述水平座16、条形孔17均和第一传输线1的宽度方向平行；所述水平座16和顶板12相对固定；所述水平座16上装有螺栓18，螺栓18的杆部穿过条形孔17；所述螺栓18旋在带爪固定座13上表面设有的螺纹孔上，使水平座16夹在带爪固定座13和螺栓18的头部之间。由上述结构可知，螺栓18的杆部可以沿着条形孔17滑动，所以螺栓18可以把带爪固定座13固定在水平座16的任意位置，即可以使塑钢带爪4可以在第一传输线1的宽度方向调节位置。
9.进一步的，所述水平座16后端设有后端座19；所述后端座19上表面固定有螺纹杆20；所述螺纹杆20贯穿顶板12；所述螺纹杆20上通过螺纹旋有第一螺母21和第二螺母22；所述顶板12夹在第一螺母21和第二螺母22之间；所述水平座16贴靠第一支撑板10和第二支撑板11。由上述结构可知，通过调节第一螺母21和第二螺母22，实现螺纹杆20相对顶板12的高度位置变化，从而实现水平座16高度位置的变化，最终实现带爪固定座13和塑钢带爪4后端的高度位置变化。
10.进一步的，所述水平座16的下表面设有凸条23；所述凸条23和第一传输线1的宽度方向平行；所述带爪固定座13的上表面设有和凸条23配合的凹条槽。由上述结构可知，带爪固定座13的上表面设有和凸条23配合的凹条槽，凸条23对带爪固定座13起到导向的作用，确保带爪固定座13不发生偏转，塑钢带爪4朝向正前方。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型公开了一种带贴纸箱板的传输线，属于箱体加工领域，包括第一传输线、第二传输线、支架组件和塑钢带爪；所述第一传输线的出口位于第二传输线的进口之上；所述第一传输线包括第一侧板、传输带和第二侧板；所述传输带位于第一侧板和第二侧
板之间；所述传输带用于输送带贴纸箱板；所述支架组件架在第一侧板和第二侧板之间；所述塑钢带爪的后端固定在支架组件上，且塑钢带爪向前下方延伸；所述塑钢带爪的前端设有钩部。本实用新型的一种带贴纸箱板的传输线，能够实现带贴纸箱板在不同速度的传输线上顺利转移，结构简单，适应性强。
附图说明
13.图1是本实用新型三维结构示意图；
14.图2是本实用新型支架组件结构示意图；
15.图3是本实用新型左视结构示意图；
16.图4是本实用新型正视结构示意图；
17.图5是本实用新型俯视结构示意图；
18.图6是本实用新型局部放大结构示意图；
19.附图中：1
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第一传输线、2
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第二传输线、3
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支架组件、4
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塑钢带爪、5
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第一侧板、6
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传输带、7
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第二侧板、8
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带贴纸箱板、9
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钩部、10
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第一支撑板、11
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第二支撑板、12
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顶板、13
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带爪固定座、14
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条形板、15
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螺钉、16
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水平座、17
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条形孔、18
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螺栓、19
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后端座、20
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螺纹杆、21
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第一螺母、22
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第二螺母、23
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凸条。
具体实施方式
20.下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步详细说明，但是本实用新型不局限于以下实施例。
21.实施例一：
22.见附图1～6。一种带贴纸箱板的传输线，包括第一传输线1、第二传输线2、支架组件3和塑钢带爪4；所述第一传输线1的出口位于第二传输线2的进口之上；所述第一传输线1包括第一侧板5、传输带6和第二侧板7；所述传输带6位于第一侧板5和第二侧板7之间；所述传输带6用于输送带贴纸箱板8；所述支架组件3架在第一侧板5和第二侧板7之间；所述塑钢带爪4的后端固定在支架组件3上，且塑钢带爪4向前下方延伸；所述塑钢带爪4的前端设有钩部9。由上述结构可知，所述第一传输线1的出口位于第二传输线2的进口之上，带贴纸箱板在速度快的第一传输线1输送后，从第一传输线1的出口跌落到速度慢的第二传输线2的进口，因为箱板相对比较硬，在第一传输线1上水平传输，跌落至第二传输线2上时也能够保持正常的水平传输。但是箱板前端待使用的贴纸，则本身有一个向下翻转的趋势。贴纸在箱板的下表面，箱板前端的贴纸在第一传输线1上传输时，因为有传输带6的支撑，所以箱板前端的贴纸不会向下翻，然而当箱板从第一传输线1跌落至第二传输线2上时，由于腾空没有支撑，箱板前端的贴纸会产生向下翻的动作，从而导致贴纸带胶的上表面粘到第二传输线2的输送带上，带贴纸箱板在不同速度的传输线上无法顺利转移。塑钢带爪4采用塑钢打包带压制成的瓜子状，即pet材质，这种塑钢带爪4有一定的柔韧性。支架组件3架在第一侧板5和第二侧板7之间，塑钢带爪4的后端固定在支架组件3上，所以塑钢带爪4可以腾空位于第一传输线1的出口上方。当带贴纸箱板准备从第一传输线1的出口跌落时，塑钢带爪4的前端设有钩部9会勾住箱板前端的贴纸，使箱板前端的贴纸向上翻，同时塑钢带爪4也会被顶起。箱板前端的贴纸依然会随着箱板继续前进，箱板前端的贴纸将塑钢带爪4顶到一定程度时，由
于箱板前端的贴纸有向下翻的趋势，最终箱板前端的贴纸会脱开钩部9，然后箱板前端的贴纸开始顺利向下翻，但是箱板前端的贴纸会晚于箱板或同时和箱板到达第二传输线2的传输带上，避免了箱板前端的贴纸上表面的胶体粘在第二传输线2的传输带上。塑钢带爪4使箱板前端的贴纸向上翻，延缓了箱板前端的贴纸落到第二传输线2的传输带上，使带贴纸箱板在不同速度的传输线上顺利转移。第一传输线1、第二传输线2有高度差，目的也是为了使在速度快的第一传输线1上箱板是一个个间隔开的，而跌落到速度慢的第二传输线2上时，后面箱板压在前面的箱板的尾端，依次有序排列，方便下一个工序的员工操作。
23.实施例二：
24.见附图1～6。一种带贴纸箱板的传输线，包括第一传输线1、第二传输线2、支架组件3和塑钢带爪4；所述第一传输线1的出口位于第二传输线2的进口之上；所述第一传输线1包括第一侧板5、传输带6和第二侧板7；所述传输带6位于第一侧板5和第二侧板7之间；所述传输带6用于输送带贴纸箱板8；所述支架组件3架在第一侧板5和第二侧板7之间；所述塑钢带爪4的后端固定在支架组件3上，且塑钢带爪4向前下方延伸；所述塑钢带爪4的前端设有钩部9。由上述结构可知，所述第一传输线1的出口位于第二传输线2的进口之上，带贴纸箱板在速度快的第一传输线1输送后，从第一传输线1的出口跌落到速度慢的第二传输线2的进口，因为箱板相对比较硬，在第一传输线1上水平传输，跌落至第二传输线2上时也能够保持正常的水平传输。但是箱板前端待使用的贴纸，则本身有一个向下翻转的趋势。贴纸在箱板的下表面，箱板前端的贴纸在第一传输线1上传输时，因为有传输带6的支撑，所以箱板前端的贴纸不会向下翻，然而当箱板从第一传输线1跌落至第二传输线2上时，由于腾空没有支撑，箱板前端的贴纸会产生向下翻的动作，从而导致贴纸带胶的上表面粘到第二传输线2的输送带上，带贴纸箱板在不同速度的传输线上无法顺利转移。塑钢带爪4采用塑钢打包带压制成的瓜子状，即pet材质，这种塑钢带爪4有一定的柔韧性。支架组件3架在第一侧板5和第二侧板7之间，塑钢带爪4的后端固定在支架组件3上，所以塑钢带爪4可以腾空位于第一传输线1的出口上方。当带贴纸箱板准备从第一传输线1的出口跌落时，塑钢带爪4的前端设有钩部9会勾住箱板前端的贴纸，使箱板前端的贴纸向上翻，同时塑钢带爪4也会被顶起。箱板前端的贴纸依然会随着箱板继续前进，箱板前端的贴纸将塑钢带爪4顶到一定程度时，由于箱板前端的贴纸有向下翻的趋势，最终箱板前端的贴纸会脱开钩部9，然后箱板前端的贴纸开始顺利向下翻，但是箱板前端的贴纸会晚于箱板或同时和箱板到达第二传输线2的传输带上，避免了箱板前端的贴纸上表面的胶体粘在第二传输线2的传输带上。塑钢带爪4使箱板前端的贴纸向上翻，延缓了箱板前端的贴纸落到第二传输线2的传输带上，使带贴纸箱板在不同速度的传输线上顺利转移。第一传输线1、第二传输线2有高度差，目的也是为了使在速度快的第一传输线1上箱板是一个个间隔开的，而跌落到速度慢的第二传输线2上时，后面箱板压在前面的箱板的尾端，依次有序排列，方便下一个工序的员工操作。
25.所述支架组件3包括第一支撑板10、第二支撑板11、顶板12和带爪固定座13；所述第一支撑板10底部固定在第一侧板5上；所述第二支撑板11底部固定在第二侧板7上；所述顶板12两端分别连接第一支撑板10和第二支撑板11的顶部；所述带爪固定座13和顶板12相对固定；所述塑钢带爪4的后端固定在带爪固定座13上。由上述结构可知，第一支撑板10底部固定在第一侧板5上，第二支撑板11底部固定在第二侧板7上，顶板12两端分别连接第一支撑板10和第二支撑板11的顶部，所以顶板12可以悬在传输带6上方。塑钢带爪4的后端固
定在带爪固定座13上，带爪固定座13和顶板12相对固定，这样塑钢带爪4可以腾空位于第一传输线1的出口上方。
26.实施例三：
27.见附图1～6。一种带贴纸箱板的传输线，包括第一传输线1、第二传输线2、支架组件3和塑钢带爪4；所述第一传输线1的出口位于第二传输线2的进口之上；所述第一传输线1包括第一侧板5、传输带6和第二侧板7；所述传输带6位于第一侧板5和第二侧板7之间；所述传输带6用于输送带贴纸箱板8；所述支架组件3架在第一侧板5和第二侧板7之间；所述塑钢带爪4的后端固定在支架组件3上，且塑钢带爪4向前下方延伸；所述塑钢带爪4的前端设有钩部9。由上述结构可知，所述第一传输线1的出口位于第二传输线2的进口之上，带贴纸箱板在速度快的第一传输线1输送后，从第一传输线1的出口跌落到速度慢的第二传输线2的进口，因为箱板相对比较硬，在第一传输线1上水平传输，跌落至第二传输线2上时也能够保持正常的水平传输。但是箱板前端待使用的贴纸，则本身有一个向下翻转的趋势。贴纸在箱板的下表面，箱板前端的贴纸在第一传输线1上传输时，因为有传输带6的支撑，所以箱板前端的贴纸不会向下翻，然而当箱板从第一传输线1跌落至第二传输线2上时，由于腾空没有支撑，箱板前端的贴纸会产生向下翻的动作，从而导致贴纸带胶的上表面粘到第二传输线2的输送带上，带贴纸箱板在不同速度的传输线上无法顺利转移。塑钢带爪4采用塑钢打包带压制成的瓜子状，即pet材质，这种塑钢带爪4有一定的柔韧性。支架组件3架在第一侧板5和第二侧板7之间，塑钢带爪4的后端固定在支架组件3上，所以塑钢带爪4可以腾空位于第一传输线1的出口上方。当带贴纸箱板准备从第一传输线1的出口跌落时，塑钢带爪4的前端设有钩部9会勾住箱板前端的贴纸，使箱板前端的贴纸向上翻，同时塑钢带爪4也会被顶起。箱板前端的贴纸依然会随着箱板继续前进，箱板前端的贴纸将塑钢带爪4顶到一定程度时，由于箱板前端的贴纸有向下翻的趋势，最终箱板前端的贴纸会脱开钩部9，然后箱板前端的贴纸开始顺利向下翻，但是箱板前端的贴纸会晚于箱板或同时和箱板到达第二传输线2的传输带上，避免了箱板前端的贴纸上表面的胶体粘在第二传输线2的传输带上。塑钢带爪4使箱板前端的贴纸向上翻，延缓了箱板前端的贴纸落到第二传输线2的传输带上，使带贴纸箱板在不同速度的传输线上顺利转移。第一传输线1、第二传输线2有高度差，目的也是为了使在速度快的第一传输线1上箱板是一个个间隔开的，而跌落到速度慢的第二传输线2上时，后面箱板压在前面的箱板的尾端，依次有序排列，方便下一个工序的员工操作。
28.所述支架组件3包括第一支撑板10、第二支撑板11、顶板12和带爪固定座13；所述第一支撑板10底部固定在第一侧板5上；所述第二支撑板11底部固定在第二侧板7上；所述顶板12两端分别连接第一支撑板10和第二支撑板11的顶部；所述带爪固定座13和顶板12相对固定；所述塑钢带爪4的后端固定在带爪固定座13上。由上述结构可知，第一支撑板10底部固定在第一侧板5上，第二支撑板11底部固定在第二侧板7上，顶板12两端分别连接第一支撑板10和第二支撑板11的顶部，所以顶板12可以悬在传输带6上方。塑钢带爪4的后端固定在带爪固定座13上，带爪固定座13和顶板12相对固定，这样塑钢带爪4可以腾空位于第一传输线1的出口上方。
29.所述带爪固定座13前端设有条形板14；所述塑钢带爪4的后端通过两个前后排列的螺钉15固定在条形板14的上表面。由上述结构可知，塑钢带爪4有一定长度，塑钢带爪4的后端通过两个前后排列的螺钉15固定在条形板14的上表面，条形板14可以对塑钢带爪4后
端有一定长度的支撑，有利于塑钢带爪4的前端形成弧状下垂。
30.所述支架组件3还包括水平座16；所述水平座16上设有条形孔17；所述水平座16、条形孔17均和第一传输线1的宽度方向平行；所述水平座16和顶板12相对固定；所述水平座16上装有螺栓18，螺栓18的杆部穿过条形孔17；所述螺栓18旋在带爪固定座13上表面设有的螺纹孔上，使水平座16夹在带爪固定座13和螺栓18的头部之间。由上述结构可知，螺栓18的杆部可以沿着条形孔17滑动，所以螺栓18可以把带爪固定座13固定在水平座16的任意位置，即可以使塑钢带爪4可以在第一传输线1的宽度方向调节位置。
31.所述水平座16后端设有后端座19；所述后端座19上表面固定有螺纹杆20；所述螺纹杆20贯穿顶板12；所述螺纹杆20上通过螺纹旋有第一螺母21和第二螺母22；所述顶板12夹在第一螺母21和第二螺母22之间；所述水平座16贴靠第一支撑板10和第二支撑板11。由上述结构可知，通过调节第一螺母21和第二螺母22，实现螺纹杆20相对顶板12的高度位置变化，从而实现水平座16高度位置的变化，最终实现带爪固定座13和塑钢带爪4后端的高度位置变化。
32.所述水平座16的下表面设有凸条23；所述凸条23和第一传输线1的宽度方向平行；所述带爪固定座13的上表面设有和凸条23配合的凹条槽。由上述结构可知，带爪固定座13的上表面设有和凸条23配合的凹条槽，凸条23对带爪固定座13起到导向的作用，确保带爪固定座13不发生偏转，塑钢带爪4朝向正前方。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。