一种大型管道内壁喷涂设备及其方法与流程

技术特征：
1.一种大型管道内壁喷涂设备，其特征在于，所述大型管道内壁喷涂设备包括基座(1)，所述基座(1)的两端分别通过气缸(5)连接有支撑座(2)，管道(4)可拆卸地卡合在所述支撑座(2)内，所述支撑座(2)上分别设置有牵引机构；所述牵引机构包括固定在所述支撑座(2)上的架体(9)，所述架体(9)上可转动地设置有辊筒(6)，所述架体(9)上还固定有沿竖直方向的丝杠杆(12)，所述丝杠杆(12)上套接有丝杠螺母，所述丝杠螺母与横杆(14)相连接，所述横杆(14)的中部固定有导向套(15)，使得旋转所述丝杠杆(12)能够带动所述导向套(15)沿竖直方向运动；所述管道(4)内设置有喷涂机构，所述喷涂机构的两端分别设置有锁绳(7)，所述锁绳(7)一端缠绕在所述辊筒(6)上，另一端贯穿所述导向套(15)并与所述喷涂机构可拆卸连接，使得转动所述辊筒(6)能够通过所述锁绳(7)带动所述喷涂机构在所述管道(4)内往复运动。2.根据权利要求1所述的大型管道内壁喷涂设备，其特征在于，两个所述牵引机构中的所述丝杠杆(12)上分别同轴固定有带轮，两个带轮之间通过皮带(16)相连接。3.根据权利要求2所述的大型管道内壁喷涂设备，其特征在于，所述架体(9)上固定有第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)与所述丝杠杆(12)同轴连接。4.根据权利要求3所述的大型管道内壁喷涂设备，其特征在于，所述架体(9)上还固定有导向杆(13)，所述导向杆(13)贯穿所述横杆(14)。5.根据权利要求1所述的大型管道内壁喷涂设备，其特征在于，所述支撑座(2)上扭合有锁紧螺杆(3)，旋转所述锁紧螺杆(3)能够使得其至少部分与所述管道(4)相抵触。6.根据权利要求1所述的大型管道内壁喷涂设备，其特征在于，所述架体(9)上固定有第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)的输出轴与所述辊筒(6)同轴连接。7.根据权利要求1所述的大型管道内壁喷涂设备，其特征在于，所述喷涂机构包括设置在所述管道(4)内的机壳(81)，所述机壳(81)的表面设置有导向轮(83)，所述导向轮(83)与所述管道(4)的内壁相抵触，所述机壳(81)的表面还套接有环形喷涂管(84)，所述环形喷涂管(84)上连通有多个喷头(85)。8.根据权利要求7所述的大型管道内壁喷涂设备，其特征在于，所述机壳(81)内设置有隔板，所述隔板将所述机壳(81)分割形成储料腔(86)和安装腔(88)，所述储料腔(86)上连通有进料口(87)，所述安装腔(88)内固定有泵体(89)，所述泵体(89)的进料管与所述储料腔(86)相连通管，所述泵体(89)的出料管通过软管(810)与所述环形喷涂管(84)相连通。9.根据权利要求7所述的大型管道内壁喷涂设备，其特征在于，所述机壳(81)的两端分别设置有锁扣(82)，所述锁绳(7)可拆卸地卡合在所述锁扣(82)上。10.一种管道内壁喷涂的方法，其特征在于，所述方法包括：a、将管道(4)吊运到支撑座(2)上，将喷涂机构装填涂料后放置在管道(4)的一端内，将锁绳(7)与机壳(81)相连接；b、开启基座(1)中靠近喷涂机构一端中的气缸(5)，使得管道(4)倾斜，使得喷涂机构滑向管道(4)另一端，并将另一端的锁绳(7)与机壳(81)相连接；c、复位气缸(5)，使得管道(4)呈水平位置，通过开启基座(1)两端的第二驱动电机(10)，带动喷涂机构在管道(4)内往复运动，以将管道(4)内壁进行喷涂。

技术总结
本发明公开了一种大型管道内壁喷涂设备，大型管道内壁喷涂设备包括基座，基座的两端分别通过气缸连接有支撑座，管道可拆卸地卡合在支撑座内，支撑座上分别设置有牵引机构；牵引机构包括固定在支撑座上的架体，架体上可转动地设置有辊筒，架体上还固定有沿竖直方向的丝杠杆，丝杠杆上套接有丝杠螺母，丝杠螺母与横杆相连接，横杆的中部固定有导向套，使得旋转丝杠杆能够带动导向套沿竖直方向运动；管道内设置有喷涂机构，喷涂机构的两端分别设置有锁绳，锁绳一端缠绕在辊筒上，另一端贯穿导向套并与喷涂机构可拆卸连接，使得转动辊筒能够通过锁绳带动喷涂机构在管道内往复运动。过锁绳带动喷涂机构在管道内往复运动。过锁绳带动喷涂机构在管道内往复运动。


技术研发人员：张子扬
受保护的技术使用者：安徽信息工程学院
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2021/11/14