一种盐脚淘洗装置的制作方法

1.本发明属于蒸发工艺生产或者分离无机盐技术((氯化钠、硫酸钠、氯化钾、氯化钙的蒸发结晶领域)和环保技术(含有无机盐废水的蒸发结晶领域)领域，尤其是涉及一种盐脚淘洗装置。


背景技术：

2.目前使用蒸发结晶技术的企业(多为无机盐生产，包括氯化钠、硫酸钠、氯化钾等生产企业和换环保领域内采用蒸发结晶技术进行固、液分离的领域)多采用mvr或me技术，该技术将含有无机盐的溶液进行蒸发，蒸发使水分减少，溶液中的无机盐结晶析出，达到一定的量排出蒸发体系，结晶物可作为产品或者固废。由于蒸发多采用蒸汽加热，温度较高，如果直接将结晶物排出，会导致热量带出蒸发体系，产生损失。此外，对于一些将结晶物作为产品的企业而言，结晶物排出时产品粒径差别较大(蒸发过程形成)，影响产品外观和质量，并可能给后续处理带来一定的影响(如氯化钠、硫酸钠生产企业，如排出体系的小颗粒较多，干燥时产生的粉尘量较大)，降低了产品的附加值，同时有可能增加后续的环保投资。目前大多数企业和技术工作者意识到上述问题，在盐脚排结晶物过程中增加了淘洗功能，淘洗是采用与蒸发原料组分相同(或主要组分略低的)的低温(或预热前的)原料液在盐脚内对外排结晶物浆料进行淘洗，从而实现回收部分热量和溶解部分小颗粒结晶物的节能措施。但现有的淘洗设置方式淘洗效果不理想，导致节能或者提高产品质量的效果不明显。


技术实现要素：

3.有鉴于此，为解决上述问题，本发明提出了一种盐脚淘洗装置，可将蒸发结晶过程产生的结晶浆料与淘洗水在盐脚中充分接触，提高淘洗的均匀性和充分性，实现充分的换热、返溶，进而实现节能和提高产品质量的目的。
4.为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
5.一种盐脚淘洗装置，包括：
6.盐脚直段，其上端与蒸发器(气液分离器)排料端连接，实现蒸发器内结晶物外排；
7.一级淘洗装置，包括一级淘洗供液管、与所述一级淘洗供液管连通的多个一级淘洗支管；所述一级淘洗支管的出液端伸入到所述盐脚直段内腔，多个所述一级淘洗支管在所述盐脚直段内腔同一水平面上斜向设置(即一级淘洗支管伸入的方式为沿盐脚直段非径向方向伸入)且呈逆时针或顺时针分布，从而形成逆时针或顺时针方向的冲洗；
8.盐脚扩大段，其上端与所述盐脚直段连接，所述盐脚扩大段的内腔直径大于所述盐脚直段的内腔直径；
9.中心管淘洗装置，其出液端伸入到所述盐脚扩大段内腔，对结晶浆料进行淘洗；
10.盐脚锥形段，其上端与所述盐脚扩大段的下端连接，所述盐脚锥形段上设有调浆管入口(外接调浆水总管，用于根据需要对盐脚排出的浆料进行固液比的调整)和浆料排出口，所述盐脚锥形段底部锥角除设有排污口；
11.二级淘洗装置，包括二级淘洗供液管、与所述二级淘洗供液管连通的多个二级淘洗支管；所述二级淘洗支管的出液端伸入到所述盐脚锥形段内腔且位于所述调浆管入口和所述浆料排出口的上方；多个所述二级淘洗支管在所述盐脚锥形段内腔同一水平面上斜向设置(即二级淘洗支管伸入的方式为沿盐脚直段非径向方向伸入)且呈逆时针或顺时针分布，其分布方向与所述一级淘洗支管相反；即当一级淘洗支管为顺时针分布时，二级淘洗支管为逆时针分布；即当一级淘洗支管为逆时针分布时，二级淘洗支管为顺时针分布；实现与一级淘洗支管相反的冲洗方向。
12.进一步的，所述一级淘洗供液管为套设于所述盐脚直段外壁的环管结构，所述一级淘洗供液管外接淘洗水总管。
13.进一步的，所述一级淘洗支管有四个，沿所述盐脚直段周向等间隔分布。
14.进一步的，所述盐脚直段的内腔直径为d1，所述一级淘洗支管伸入到所述盐脚直段内腔长度为0.1d1～0.5d1。
15.进一步的，所述中心管淘洗装置的出液端位于所述盐脚扩大段的内腔中心，中心管淘洗装置外接淘洗水总管。
16.进一步的，所述二级淘洗供液管为套设于所述盐脚锥形段外壁的环管结构，所述二级淘洗供液管外接淘洗水总管。
17.进一步的，所述二级淘洗支管有四个，沿所述盐脚锥形段周向等间隔分布。
18.进一步的，所述盐脚锥形段设置有所述二级淘洗支管的位置处的内腔直径为d3,所述二级淘洗支管伸入到所述盐脚锥形段内腔长度为0.1d3～0.5d3。
19.进一步的，所述盐脚扩大段的内腔直径为d2，d2＞d3。
20.原理说明：盐脚淘洗是利用低温接近于饱和的原料对蒸发结晶浆料进行洗涤、降温、返溶的过程。蒸发结晶是高温蒸汽对溶液进行加热，水分蒸发，无机盐析出的过程，一般温度较高，排出的结晶浆料和蒸发罐内的料液温度相同，直接排出会造成热量损失，采用低温不饱和原料进行淘洗后，可形成换热，将排出结晶浆料的温度降低，使得该部分热量保留在蒸发罐内，继续参与蒸发，从而实现节能；如果原蒸发料液中含有部分不溶杂质，会随着结晶浆料一同排出，影响结晶物的品质，通过淘洗后，可将部分不溶物回冲至蒸发罐内，保证结晶浆料的纯净；对于通过蒸发结晶提取结晶物，并对结晶物有粒径要求的的工况(如氯化钠、硫酸钠等生产企业)，由于蒸发结晶工程中会形成颗粒较小产品，影响产品美观度，颗粒较小也会导致后续干燥工序，产生较多的粉尘，增加回收粉尘的成本，而通过不饱和的低温原料进行淘洗后，部分较小的颗粒会被再次溶解，带入蒸发罐进行再结晶，一定程度上保证了产品的粒径均匀。
21.相对于现有技术，本发明所述的盐脚淘洗装置具有以下优势：
22.(1)本发明所述的盐脚淘洗装置结构巧妙，采用两级切向淘洗(分别为顺时针淘洗和逆时针淘洗，或者分别为逆时针和顺时针)加垂直中心管淘洗的方式在盐脚局部形成了湍流的流动状态，可让淘洗水与排出的结晶浆料充分接触，提高淘洗的均匀性和充分性，实现充分的换热、返溶，进而实现节能和提高产品质量的目的；
23.(2)本发明所述的盐脚淘洗装置淘洗效果好，能够降低大块结晶物堵管的可能。
附图说明
24.构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
25.图1为本发明实施例所述的盐脚淘洗装置的结构示意图；
26.图2为本发明实施例所述的一级淘洗装置的布置示意图；
27.图3本发明实施例所述的二级淘洗装置的布置示意图。
28.附图标记说明：
[0029]1‑
盐脚直段；2
‑
盐脚扩大段；3
‑
盐脚锥形段；4
‑
一级淘洗装置；5
‑
中心管淘洗装置；6
‑
二级淘洗装置；7
‑
蒸发器；8
‑
调浆管入口；9
‑
浆料排出口；10
‑
排污口；11
‑
一级淘洗供液管；12
‑
一级淘洗支管；13
‑
二级淘洗供液管；14
‑
二级淘洗支管。
具体实施方式
[0030]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0033]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0034]
如图1到3所示，一种盐脚淘洗装置，包括盐脚直段1、盐脚扩大段2、盐脚锥形段3、一级淘洗装置4、中心管淘洗装置5、二级淘洗装置6；
[0035]
其中，盐脚直段1的上端与蒸发器7排料端连接，盐脚直段1的内腔直径为d1；
[0036]
盐脚扩大段2的上端与盐脚直段1下端连接，盐脚扩大段2的内腔直径为d2，d2＞d1；
[0037]
盐脚锥形段3的上端与盐脚扩大段2的下端连接；盐脚锥形段3上设有调浆管入口8和浆料排出口9，底部锥角除设有排污口10；
[0038]
一级淘洗装置4包括一级淘洗供液管11、与一级淘洗供液管11连通的四个一级淘洗支管12；一级淘洗供液管11为套设于盐脚直段1外壁的环管结构，一级淘洗供液管11外接淘洗水总管；一级淘洗支管12的出液端伸入到盐脚直段1内腔，一级淘洗支管12伸入到盐脚直段1内腔长度为0.1d1～0.5d1；四个一级淘洗支管12在盐脚直段1内腔同一水平面上斜向设置且沿盐脚直段1周向等间隔呈逆时针方向分布；
[0039]
中心管淘洗装置5出液端伸入到盐脚扩大段2内腔中心，中心管淘洗装置5外接淘洗水总管；
[0040]
二级淘洗装置6包括二级淘洗供液管13、与二级淘洗供液管13连通的四个二级淘
洗支管14；二级淘洗供液管13为套设于盐脚锥形段3外壁的环管结构，二级淘洗供液管13外接淘洗水总管；二级淘洗支管14的出液端伸入到盐脚锥形段3内腔且位于调浆管入口8和所述浆料排出口9的上方，盐脚锥形段3设置有二级淘洗支管14的位置处的内腔直径为d3，d2＞d3,二级淘洗支管14伸入到盐脚锥形段3内腔长度为0.1d3～0.5d3；多个二级淘洗支管14在盐脚锥形段3内腔同一水平面上斜向设置且沿盐脚锥形段3周向等间隔呈顺时针分布。
[0041]
本发明实施例所述的盐脚淘洗装置的供工作过程如下：
[0042]
一级淘洗装置4向盐脚直段1内供入逆时针方向冲洗的淘洗水，中心管淘洗装置5向盐脚扩大段2内供入垂直方向冲洗的淘洗水，二级淘洗装置6向盐脚锥形段3内供入顺时针方向的淘洗水，对进入盐脚内的蒸发结晶浆料进行淘洗，形成紊乱的流动状态，淘洗水与排出结晶浆料充分接触，实现均匀充分的淘洗。
[0043]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。