一种滑轨式建筑施工用焊接设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种滑轨式建筑施工用焊接设备及其使用方法。


背景技术：

2.钢筋在建筑工程的使用非常广泛，钢筋焊接是钢筋加工工序中常见的一种处理方式，焊接能够加长钢筋的长度以满足使用需求，避免工地上短钢筋的浪费，目前的焊接都是通过人工手持焊接设备去进行焊接，然而人工用电焊对两根钢筋进行焊接使用中，耗费大量人工和时间，工作效率较低，焊接精度较差且焊接效果较低。
3.现有技术中专利号为cn202022100225.8的中国专利公开了一种建筑施工用钢筋焊接设备，包括工作板、支撑板、顶板、移动架、弧形板、弧形齿排、弧形导轨、滑块、电机、转轴、齿轮、支撑架和焊接枪，其节省了人工和时间，提高了工作效率；但在使用过程中，仍存在缺陷，该设备在使用焊接枪进行焊接时，首先控制夹紧装置对钢筋进行固定，随后控制液压装置带动移动架下移，再控制移动装置带动弧形板整体向前，进而调整焊接枪与待焊接的位置，步骤繁琐，浪费较多时间，且在两个钢筋焊接的过程中，会有飞溅物产生，并遗留在弧形齿排上，影响齿轮与其啮合，导致焊接枪移动过程中卡顿，进而影响焊接效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种滑轨式建筑施工用焊接设备及其使用方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种滑轨式建筑施工用焊接设备，包括工作台，所述工作台的顶部连接有支撑座，所述支撑座的顶部两侧均连接有固定板，两个所述固定板之间滑动连接有移动架，所述固定板外壁开设有与移动架相配合的弧形滑轨，所述移动架外壁设置有移动组件和清障组件，所述移动架外壁还连接有焊接机构，所述工作台的顶部外壁两侧均设置有一组夹紧机构，每组所述夹紧机构均包括两个夹持组件，所述支撑座置于两组夹紧机构之间，两个所述夹持组件之间设置有用于连接夹紧机构与固定板的调节杆。
7.优选的，所述夹持组件包括固定连接在工作台顶部的支撑板，所述支撑板的顶部连接有槽板，所述槽板的底壁固定连接有下托板，所述槽板的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆外壁连接有把手，所述螺杆远离把手的一端穿过槽板并连接有下压板，所述下托板与下压板相配合用于夹持钢筋的上下两侧。
8.优选的，所述下托板和下压板外壁分别连接有相配合的连接件，两个所述连接件内通过销轴分别转动连接有第一连板和第二连板，且所述第一连板和第二连板远离连接件的一端通过调节杆相连。
9.优选的，所述下托板的顶壁外壁设置有均匀分布的滚珠。
10.优选的，所述调节杆远离夹紧机构的一端连接有滑块，所述固定板外壁连接有与
滑块相配合的滑槽。
11.优选的，所述支撑座包括两个弹簧伸缩杆和支撑托板，两个所述弹簧伸缩杆与工作台的顶壁相连，所述支撑托板连接在两个弹簧伸缩杆的顶部，所述支撑托板远离弹簧伸缩杆的一侧与两个固定板相连。
12.优选的，所述移动组件包括固定连接在移动架外壁的电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离电机的一端穿过移动架并连接有第一锥齿轮，所述移动架两侧内壁之间转动连接有转动轴，所述转动轴外壁连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述转动轴外壁两侧还连接有动齿轮，所述固定板外壁连接有与动齿轮相互啮合的环形齿条，所述移动架两侧外壁均连接有导向块，所述导向块滑动连接在弧形滑轨内。
13.优选的，所述清障组件包括与移动架内壁相连的连接板，所述连接板外壁连接有收集壳体，所述收集壳体设置有锥形收集口，所述锥形收集口内壁连接有出料挡板，所述收集壳体内转动连接有转动杆，所述转动杆外壁连接有收集扇叶，所述收集扇叶与出料挡板之间设置有滤网，所述转动杆与转动轴外壁连接有相配合的同步轮，两个所述同步轮之间连接有同步带。
14.优选的，所述焊接机构包括连接在移动架底壁的套管，所述套管内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离套管的一端连接有焊接枪。
15.本发明还公开了一种滑轨式建筑施工用焊接设备的使用方法，包括以下步骤：
16.s1：需要对两个钢筋进行焊接时，将两个钢筋分别放置在两侧的夹紧机构内，使钢筋置于槽板内的下托板上并向后方托送，下托板的顶壁外侧设置有均匀分布的滚珠，使滑动摩擦变为滚动摩擦，降低钢筋对下托板的摩擦程度，从而提高下托板的使用寿命，使两个钢筋穿过夹持组件并置于两个固定板的中心处，两个钢筋相接触；
17.s2：通过转动把手，使把手带动螺杆在槽板内转动，进而使螺杆带动下压板下移，与下托板相配合对钢筋的上下两侧进行夹持固定，在下压板下移的过程中，下压板带动第二连板移动，使第二连板与第一连板相配合，调节杆的位置发生变动，使调节杆带动滑块在滑槽内移动，进而调整固定板的位置，使固定板与夹持中的钢筋处于同一中心轴线上；
18.s3：随后转动套管内的螺纹杆，使焊接枪与两根钢筋待焊接处接触，控制电机运行，使电机输出端带动第一锥齿轮与转动轴外侧的第二锥齿轮相互啮合，使转动轴在移动架内转动，转动轴外侧的动齿轮与固定板外壁的环形齿条相互啮合，移动架在两个固定板之间移动的过程中，导向块滑动在弧形滑轨内，使移动架移动平稳，进而使焊接枪对夹持中的两根钢筋进行焊接；
19.s4：移动架带动焊接枪对两根钢筋进行圆周焊接时，转动杆在同步轮和同步带的作用下对转动轴同步转动，进而使转动杆带动收集扇叶转动，对环形齿条上由于焊接产生的飞溅物进行收集，收集壳体设置为锥形，便于增大收集区域，且锥形收集口内设置有出料挡板，有效避免收集的飞溅物再次流出收集壳体。
20.与现有技术相比，本发明的有益之处为：
21.(1)该滑轨式建筑施工用焊接设备及其使用方法，通过夹紧机构在对钢筋进行夹持的过程中即可初次完成焊接枪与待焊接区域的位置调整，减少操作步骤，提高工作效率，且在焊接过程中，通过清障组件清除飞溅物，保证焊接枪焊接过程中移动稳定，进而保证其焊接效果。
22.(2)该滑轨式建筑施工用焊接设备及其使用方法，通过下托板的顶壁外侧设置有均匀分布的滚珠，使滑动摩擦变为滚动摩擦，降低钢筋对下托板的摩擦程度，从而提高下托板的使用寿命。
23.(3)该滑轨式建筑施工用焊接设备及其使用方法，通过转动把手，使把手带动螺杆在槽板内转动，进而使螺杆带动下压板下移，与下托板相配合对钢筋的上下两侧进行夹持固定，在下压板下移的过程中，下压板带动第二连板移动，使第二连板与第一连板相配合，调节杆的位置发生变动，使调节杆带动滑块在滑槽内移动，进而调整固定板的位置，使固定板与夹持中的钢筋处于同一中心轴线上，在对钢筋进行固定的同时，即可初次完成焊接枪与待焊接区域的位置调整，减少操作步骤，进而提高工作效率。
24.(4)该滑轨式建筑施工用焊接设备及其使用方法，移动架带动焊接枪对两根钢筋进行圆周焊接时，转动杆在同步轮和同步带的作用下对转动轴同步转动，进而使转动杆带动收集扇叶转动，对环形齿条上由于焊接产生的飞溅物进行收集，收集壳体设置为锥形，便于增大收集区域，且锥形收集口内设置有出料挡板，有效避免收集的飞溅物再次流出收集壳体。
附图说明
25.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
26.图1为本发明的结构示意图；
27.图2为本发明的左视图；
28.图3为本发明的主视图；
29.图4为本发明的夹持组件的结构示意图；
30.图5为本发明的下托板的结构示意图；
31.图6为本发明的支撑座的结构示意图；
32.图7为本发明的固定板的结构示意图；
33.图8为本发明的图7中a部分的结构示意图；
34.图9为本发明的移动架的结构示意图；
35.图10为本发明的收集壳体的剖面结构示意图。
36.其中，上述附图包括以下附图标记：
37.1、工作台；2、支撑座；201、弹簧伸缩杆；202、支撑托板；3、固定板；301、弧形滑轨；302、滑槽；4、移动架；401、导向块；5、夹持组件；6、调节杆；601、滑块；7、支撑板；8、槽板；801、下托板；802、螺杆；8021、把手；803、下压板；9、连接件；10、第一连板；11、第二连板；12、滚珠；13、电机；131、第一锥齿轮；14、转动轴；141、第二锥齿轮；142、动齿轮；15、环形齿条；16、连接板；17、收集壳体；171、锥形收集口；172、出料挡板；173、转动杆；174、收集扇叶；175、滤网；18、同步轮；181、同步带；19、套管；191、螺纹杆；20、焊接枪。
具体实施方式
38.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
39.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
40.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
41.现在，将参照附图更详细地描述根据本技术的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本技术的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
42.实施例1：
43.参照图1
‑
7，一种滑轨式建筑施工用焊接设备，包括工作台1，工作台1的顶部连接有支撑座2，支撑座2的顶部两侧均连接有固定板3，两个固定板3之间滑动连接有移动架4，固定板3外壁开设有与移动架4相配合的弧形滑轨301，移动架4外壁设置有移动组件和清障组件，移动架4外壁还连接有焊接机构，工作台1的顶部外壁两侧均设置有一组夹紧机构，每组夹紧机构均包括两个夹持组件5，支撑座2置于两组夹紧机构之间，两个夹持组件5之间设置有用于连接夹紧机构与固定板3的调节杆6。
44.需要对两个钢筋进行焊接时，将两个钢筋分别放置在两侧的夹紧机构内，使两个钢筋穿过夹持组件5并置于两个固定板3的中心处，两个钢筋相接触，控制移动架4在两个固定板3之间移动，进而使焊接机构对两个钢筋进行焊接，通过夹紧机构在对钢筋进行夹持的过程中即可初次完成焊接机构与待焊接区域的位置调整，减少操作步骤，提高工作效率，且在焊接过程中，通过清障组件清除飞溅物，保证焊接机构焊接过程中移动稳定，进而保证其焊接效果。
45.实施例2：
46.参照图4
‑
5，一种滑轨式建筑施工用焊接设备，与实施例1基本相同，更进一步的是，夹持组件5包括固定连接在工作台1顶部的支撑板7，支撑板7的顶部连接有槽板8，槽板8的底壁固定连接有下托板801，槽板8的顶部螺纹连接有螺杆802，螺杆802外壁连接有把手8021，螺杆802远离把手8021的一端穿过槽板8并连接有下压板803，下托板801与下压板803相配合用于夹持钢筋的上下两侧；通过转动把手8021，使把手8021带动螺杆802在槽板8内转动，进而使螺杆802带动下压板803下移，与下托板801相配合对钢筋的上下两侧进行夹持固定。
47.参照图1
‑
4，下托板801和下压板803外壁分别连接有相配合的连接件9，两个连接件9内通过销轴分别转动连接有第一连板10和第二连板11，且第一连板10和第二连板11远
离连接件9的一端通过调节杆6相连。
48.进一步的，调节杆6远离夹紧机构的一端连接有滑块601，固定板3外壁连接有与滑块601相配合的滑槽302。
49.在下压板803下移的过程中，下压板803带动第二连板11移动，使第二连板11与第一连板10相配合，调节杆6的位置发生变动，使调节杆6带动滑块601在滑槽302内移动，进而调整固定板3的位置，使固定板3与夹持中的钢筋处于同一中心轴线上，在对钢筋进行固定的同时，即可初次完成焊接机构与待焊接区域的位置调整，减少操作步骤，进而提高工作效率。
50.参照图4
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5，下托板801的顶壁外壁设置有均匀分布的滚珠12；下托板801的顶壁外侧设置有均匀分布的滚珠12，使滑动摩擦变为滚动摩擦，降低钢筋对下托板801的摩擦程度，从而提高下托板801的使用寿命。
51.参照图1和图6，支撑座2包括两个弹簧伸缩杆201和支撑托板202，两个弹簧伸缩杆201与工作台1的顶壁相连，支撑托板202连接在两个弹簧伸缩杆201的顶部，支撑托板202远离弹簧伸缩杆201的一侧与两个固定板3相连；可以在调节杆6调节固定板3的过程中，弹簧伸缩杆201自由伸缩。
52.实施例3：
53.参照图7
‑
9，一种滑轨式建筑施工用焊接设备，与实施例1基本相同，更进一步的是，移动组件包括固定连接在移动架4外壁的电机13，电机13的输出端连接有转轴，转轴远离电机13的一端穿过移动架4并连接有第一锥齿轮131，移动架4两侧内壁之间转动连接有转动轴14，转动轴14外壁连接有与第一锥齿轮131相啮合的第二锥齿轮141，转动轴14外壁两侧还连接有动齿轮142，固定板3外壁连接有与动齿轮142相互啮合的环形齿条15，移动架4两侧外壁均连接有导向块401，导向块401滑动连接在弧形滑轨301内；控制电机13运行，使电机13输出端带动第一锥齿轮131与转动轴14外侧的第二锥齿轮141相互啮合，使转动轴14在移动架4内转动，转动轴14外侧的动齿轮142与固定板3外壁的环形齿条15相互啮合，移动架4在两个固定板3之间移动的过程中，导向块401滑动在弧形滑轨301内，使移动架4移动平稳，进而使焊接枪20对夹持中的两根钢筋进行焊接。
54.参照图7
‑
10，清障组件包括与移动架4内壁相连的连接板16，连接板16外壁连接有收集壳体17，收集壳体17设置有锥形收集口171，锥形收集口171内壁连接有出料挡板172，收集壳体17内转动连接有转动杆173，转动杆173外壁连接有收集扇叶174，收集扇叶174与出料挡板172之间设置有滤网175，转动杆173与转动轴14外壁连接有相配合的同步轮18，两个同步轮18之间连接有同步带181；移动架4带动焊接枪20对两根钢筋进行圆周焊接时，转动杆173在同步轮18和同步带181的作用下对转动轴14同步转动，进而使转动杆173带动收集扇叶174转动，对环形齿条15上由于焊接产生的飞溅物进行收集，收集壳体17设置为锥形，便于增大收集区域，且锥形收集口171内设置有出料挡板172，有效避免收集的飞溅物再次流出收集壳体17。
55.参照图9，焊接机构包括连接在移动架4底壁的套管19，套管19内壁螺纹连接有螺纹杆191，螺纹杆191远离套管19的一端连接有焊接枪20；通过夹紧机构对钢筋固定的同时，可初次完成焊接枪20与待焊接区域的位置调整，随后转动套管19内的螺纹杆191，使焊接枪20与两根钢筋待焊接处接触，进行焊接。
56.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
57.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
58.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。