一种环保型高密度对重块的制备工艺的制作方法

技术特征：
1.一种环保型高密度对重块的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤1，上料、加热：按照配方混合好的原料由上料系统进入到第一加热系统中，原料在第一加热系统中充分均匀的加热至300~700℃；步骤2，出料、称重：加热后的原料经输送装置送进自动给料斗中，自动给料斗下方安装有计量称重装置，称取设定重量的原料，并将原料送入送料机构；步骤3，送料、一次热压：送料机构将原料送入热压下模中，热压机工作将热压上模压下，完成一次热压，且热压成型的半成品放置到半成品接料台上；步骤4、二次加热与热压：将半成品送入第二加热系统中进行二次加热，加热至温度为850~1200℃，加热后的半成品进入到热模锻压力机的闭式热模锻下模中，热模锻压力机工作将闭式热模锻上模打下，得到成品对重块，并将成品对重块推入到成品接料台上；步骤5，码垛：采用码垛机器人对成品接料台上的成品进行码垛。2.根据权利要求1所述一种环保型高密度对重块的制备工艺，其特征在于：所述第一加热系统与第二加热系统分别为旋转加热炉和水平通过式加热炉。3.根据权利要求2所述一种环保型高密度对重块的制备工艺，其特征在于：所述步骤1到步骤3由两条生产线同时生产，两条生产线对称分布。4.根据权利要求3所述一种环保型高密度对重块的制备工艺，其特征在于：每条生产线均包括旋转加热炉、输送装置、自动给料斗、计量称重装置、导料槽、送料机构、油压机、半成品接料台和半成品输送机构，所述输送装置进料口处于所述旋转加热炉的出料口下方，所述输送装置出料口处于所述自动给料斗上方，所述自动给料斗可转动设置在支架上，在所述支架下方设置有计量称重装置，所述导料槽的进料口与所述自动给料斗对应，两个所述半成品输送机构相向传送。5.根据权利要求4所述一种环保型高密度对重块的制备工艺，其特征在于：在两个所述半成品输送机构之间垂直设置有推料台，所述推料台穿过所述水平通过式加热炉并将半成品传送至所述闭式热模锻下模中。6.根据权利要求5所述一种环保型高密度对重块的制备工艺，其特征在于：在所述推料台前侧设置有液压自动送料机构。7.根据权利要求4所述一种环保型高密度对重块的制备工艺，其特征在于：在所述旋转加热炉、输送装置、自动给料斗、导料槽、半成品接料台和半成品输送机构外侧均设置有保温层。

技术总结
本发明公开了一种环保型高密度对重块的制备工艺，具体步骤包括上料、加热、出料、称重、送料、一次热压、二次加热与热压和码垛。本工艺采用的是高温热压与热模锻工艺相结合的方式，能够有效提高产品的密度，且原料采用的是废钢屑、废铁屑、粒子钢等废旧原料，实现资源再利用，节能环保。节能环保。


技术研发人员：黄业华
受保护的技术使用者：黄业华
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2021/11/14