一种洗衣机的制作方法

1.本发明涉及家用电器领域，具体地，涉及一种洗衣机，尤其涉及一种应用于免清洗洗衣机的桶的排水结构。


背景技术：

2.洗衣机大体上可分为波轮式、搅拌式及滚筒式洗衣机。一般来说，洗衣机是通过水和洗涤剂的作用去除洗涤物的污渍。
3.波轮式洗衣机包括：外桶，外桶内安装有可相对旋转的内桶，内桶中设有波轮等搅拌装置；通过驱动波轮等搅拌装置的左右旋转，在外桶内形成水流对衣物进行洗涤操作。为了保证洗涤过程中的脱水执行，需要在内桶上设置连通内外桶的脱水孔，以驱动内桶高速旋转、利用离心力将衣物含有的水甩出。
4.但是，由于内桶与外桶相互套装，在洗衣机使用过程中内外桶之间容易积存污垢；同时，由于内外桶相互套装，用户无法对内桶外壁、外桶内壁进行清洁，使洗衣机内部细菌增多，降低了洗衣机的洗衣效率、衣物洗涤后的洁净度。
5.有鉴于此，如何设置一种洗衣机，以将内外桶合一，令内桶设置为密封容器，既能盛水和衣物，又能旋转对衣物进行摔打进行洗涤；同时，由于洗衣机不设外桶、或外桶与洗衣机壳体一体设置，还能使洗衣机的内筒扩大、以扩展洗衣机的洗涤容量，就成为了研发热点。
6.但是，由于上述洗衣机的桶同时集成了内外桶的双重功能，如何实现桶的排水，就成为了急需解决的技术问题；尤其是，如何在洗衣机执行洗涤或排水程序时，对应可控的打开、或闭合桶上排水口的排水装置成为了研发热点。
7.鉴于以上问题，特提出本发明。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种洗衣机的排水结构，以实现对桶上所设排水口进行可控开闭的目的。本发明的另一目的在于提供一种洗衣机，以实现对同时集成内外桶功能的无孔内桶的排水口可控开闭的目的。
9.为实现上述发明目的，本发明所采用的具体方案如下：
10.一种洗衣机，其包括：桶，绕桶轴旋转的安装于洗衣机上；桶上设有排水口；挡水板，绕旋转轴旋转的安装于桶上；推杆，设于桶外、可向桶伸缩的安装于洗衣机上；桶旋转过程中，伸出的推杆带动挡水板旋转以封闭、或打开排水口。
11.进一步，排水口设于桶底上；挡水板为设于桶底下侧的、与桶底平行的板状结构，挡水板沿水平方向延伸的相对两端分别为轴心端和外周端，轴心端经旋转轴可旋转的铰接于桶底上、外周端自由设置，旋转轴与桶轴偏心设置；优选的，旋转轴与桶轴平行设置，排水口与桶的桶轴之间的距离为l，旋转轴与桶的桶轴之间的距离为l1，轴心端和外周端之间的距离为l2，l1 l2>l>l1；且旋转轴与排水口之间的距离为l4，l2>l4。
12.进一步，推杆设于桶底下方、可沿桶轴平行方向伸缩的安装于洗衣机上，伸出时推杆的至少部分与挡水板在桶轴方向上相重合、收缩时推杆全部与挡水板在桶轴方向上相交错；优选的，推杆的轴线与桶的桶轴之间的距离为l3，l1 l2>l3>l。
13.进一步，桶与驱动装置相连，驱动装置带动桶绕桶轴可沿顺时针、或逆时针方向旋转；桶逆时针旋转过程中，伸出的推杆与挡水板相接，带动挡水板旋转至封闭位置，挡水板封闭排水口；桶顺时针旋转过程中，伸出的推杆与挡水板相接，带动挡水板旋转至打开位置，挡水板打开排水口。
14.进一步，挡水板的外周端设有径向凸出的第一棘爪和第二棘爪；第一棘爪和第二棘爪在桶轴方向上交错设于不同高度面；推杆具有两个伸缩行程，推杆伸出第一行程时与第一棘爪相接触、而带动挡水板旋转移动封闭排水口，推杆伸出第二行程时与第二棘爪相接触、而带动挡水板旋转移动打开排水口。
15.进一步，挡水板的外周端在绕旋转轴旋转的周向方向上具有延伸长度以构成外周侧边，第一棘爪和第二棘爪沿顺时针方向依次设置于挡水板的外周侧边的相对两端。
16.进一步，挡水板的外周侧边的上部和下部分别为向旋转轴方向凹陷的第一导向槽和第二导向槽，第一导向槽的一端部为第一棘爪、第二导向槽的一端部为第二棘爪；在挡水板封闭排水口、处于封闭位置时，第一导向槽上各点与桶轴之间距离小于等于推杆与桶轴之间的距离；在挡水板打开排水口、处于打开位置时，第二导向槽上各点与桶轴之间距离小于等于推杆与桶轴之间的距离，以保证桶旋转过程中推杆与挡水板交错时并不推动挡水板相对桶移动。
17.进一步，挡水板与桶铰接处设有复位扭簧，用于驱动挡水板复位移动初始位置；挡水板处于初始位置时，挡水板的外周侧边与桶轴之间距离大于推杆与桶轴之间距离，以防止挡水板外周端向桶轴方向移动过大而无法在桶旋转过程中与伸出的推杆相接触。
18.进一步，桶上设有锁止装置，用于对挡水板旋转至封闭排水口的封闭位置时、锁止挡水板与桶之间的相对位置。
19.进一步，桶上设有对桶内水位进行检测的水位传感器，和/或对挡水板与桶之间相对位置进行检测的位置传感器。
20.本发明与现有技术相比具有如下显著技术进步：
21.通过在洗衣机上设置上述结构，利用伸缩推杆带动桶上设置的挡水板移动，实现了对洗衣机桶的排水口进行可控开闭的效果，由此达到了对洗衣机的桶的排水口可控开闭操控的目的，进而保证了洗衣机的桶的排水口关闭后形成对衣物进行洗涤的盛水容器、打开后排放洗涤水对衣物进行脱水处理的双重功效。
22.同时，本发明结构简单，效果显著，适宜推广使用。
23.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
24.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
25.图1是本发明实施例中洗衣机的结构示意图；
26.图2是本发明实施例中挡水板的俯视结构示意图；
27.图3是本发明实施例中挡水板的侧视结构示意图；
28.图4至图9是本发明实施例中洗衣机挡水板处于不同状态时的结构示意图；
29.图10是本发明实施例中洗衣机的安装结构示意图。
30.主要元件说明：
31.1—桶，2—桶底，3—推杆，4—排水口，5—挡水板，11—桶轴，50—密封垫，51—轴心端，52—第一棘爪，53—第二棘爪，54—外周端，55—导向槽。
32.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
33.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的缺陷管理模式进行详细说明。
34.本发明实施例中介绍了一种洗衣机，其包括：桶1，可绕桶轴旋转，用于容纳衣物和洗涤水，利用桶1的转动搅动桶内衣物和洗涤水，对衣物进行洗涤。本发明中的洗衣机可以为现有的任一结构的衣物洗涤设备，例如：波轮式洗衣机、滚筒式洗衣机等等；且，本发明实施例中所述的洗衣机可以为普通洗衣机，桶1为洗衣机仅具备盛水的、外桶功能的盛水桶；也可以为免清洗的无孔内桶洗衣机，桶为同时集成内外桶功能、不具备脱水孔而仅具有可控开闭排水口4的盛水桶。
35.如图1至图10所示，本发明实施例中，桶1上设有排水口4，用于将桶1内的洗涤水外排，实现对洗涤衣物后的水进行排放；桶1上还设有挡水板5，绕旋转轴旋转的安装于桶1上，旋转轴与桶轴11偏心设置；推杆3，设于桶1外、可向桶1伸缩的安装于洗衣机上；桶1旋转过程中，伸出的推杆3带动挡水板5旋转以封闭、或打开排水口4。
36.通过在洗衣机上设置上述结构，利用伸缩推杆带动桶上设置的挡水板移动，实现了对洗衣机桶的排水口进行可控开闭的效果，由此达到了对洗衣机的桶的排水口可控开闭操控的目的，进而保证了洗衣机的桶的排水口关闭后形成对衣物进行洗涤的盛水容器、打开后排放洗涤水对衣物进行脱水处理的双重功效。
37.如图1至图10所示，本发明实施例中，排水口4设于桶底2上，排水口4与桶1偏心设置；挡水板5为设于桶底2下侧的、与桶底2平行的板状结构，挡水板5沿水平方向延伸的相对两端分别为轴心端51和外周端54；挡水板5靠近桶轴的一端为轴心端51，轴心端51经旋转轴可旋转的铰接于桶底2上；挡水板5远离桶轴的一端为外周端，外周端自由设置，旋转轴与桶轴平行设置，以使得挡水板5可绕与桶轴11偏心设置的旋转轴、在桶底2平行面中旋转，在旋转过程中对应打开、或闭合桶底2所设的排水口4。
38.如图10所示，本发明实施例中，排水口4与桶1的桶轴11之间的距离为l，旋转轴与桶的桶轴11之间的距离为l1，轴心端51和外周端54之间的距离为l2，l1 l2>l>l1；且排水口4与旋转轴之间的距离为l4，l2>l4，以保证绕旋转轴旋转的挡水板5可对应封闭排水口4。
39.本发明实施例中，推杆3设于桶底2下方、可沿桶轴11平行方向伸缩的安装于洗衣机上，向上伸出时推杆3的至少部分与挡水板5在桶轴11方向上相重合、收缩时推杆3全部与
挡水板5在桶轴11方向上相交错，令桶1旋转时挡水板5可与向上伸出的推杆3相限位接触、不会与向下收缩的推杆3产生干涉相接。
40.如图10所示，本发明实施例中，推杆3的轴线与桶的桶轴11之间的距离为l3，l1 l2>l3>l，以保证推杆3处于随桶1共同旋转的挡水板5的行程路径上，令向上伸出的推杆3可与挡水板5相干涉接触、而推动挡水板5绕旋转轴转动对应打开、或闭合排水口4。
41.如图4至图9所示，本发明实施例中，桶1与驱动装置相连，驱动装置带动桶1绕桶轴可沿顺时针、或逆时针方向旋转；桶1逆时针旋转过程中，伸出的推杆3与挡水板5相接，带动挡水板5旋转至封闭位置，挡水板5封闭排水口4；桶顺时针旋转过程中，伸出的推杆3与挡水板5相接，带动挡水板5旋转至打开位置，挡水板5打开排水口4。
42.通过对桶正反不同方向旋转的控制，来推动挡水板分别对应打开、或闭合排水口，以实现对桶不同旋转方向来推动挡水板向不同方向旋转，进而达到控制桶上排水口相应打开、或闭合操控动作的效果。
43.如图2和图3所示，本发明实施例中，挡水板5的外周端54设有径向凸出的第一棘爪52和第二棘爪53；第一棘爪52和第二棘爪53在桶轴方向上交错设于不同高度面；推杆3具有两个伸缩行程，推杆3伸出第一行程时与第一棘爪52相接触、而带动挡水板5旋转移动封闭排水口4，推杆3伸出第二行程时与第二棘爪53相接触、而带动挡水板5旋转移动打开排水口4。第一棘爪和第二棘爪与旋转轴之间的距离均大于l2；优选的，第一棘爪52和第二棘爪53与挡水板的轴心端51之间的距离不相等设置。
44.通过在挡水板上设置处于不同高度的第一棘爪和第二棘爪，令伸出不同行程的推杆可对应与第一棘爪、或第二棘爪相限位接触，进而达到伸出的推杆与不同的棘爪相接触后，推动挡水板向不同方向旋转，进而达到打开、或闭合排水口的效果。
45.本发明实施例中，挡水板5的外周端在绕旋转轴旋转的周向方向上具有延伸长度以构成外周侧边，第一棘爪52和第二棘爪53沿顺时针方向依次设置于挡水板5的外周侧边的相对两端。通过在挡水板的外周侧边的相反两端分别设置不同棘爪，达到控制桶向不同方向转动、推杆与挡水板上不同侧的棘爪相接后推动挡水板向向不同方向旋转，进而对应打开、或闭合排水的目的。
46.如图2和图3所示，挡水板5的上侧设有由弹性材质构成的密封垫50，所述的密封垫50与桶底2的下侧相贴合接触、并在挡水板5移动至排水口4下方对应位置时，挡水板5与排水口4外周的桶底2下侧密封接触，进而实现对桶底2上所设排水口4的密封封闭。
47.如图4至图10所示，本发明实施例中，挡水板5的外周侧边设有向旋转轴方向凹陷的导向槽55，在挡水板5封闭排水口4、处于封闭位置时，导向槽55上各点与桶轴之间距离小于等于推杆3与桶轴之间的距离，以保证桶旋转过程中推杆3与挡水板5交错时并不推动挡水板5相对桶移动。优选的，第一棘爪52的径向凸出长度小于第二棘爪53的径向凸出长度，以保证推杆3在伸出较长的第二行程时不会与第一棘爪52产生相互干涉，保证挡水板5顺利打开排水口4。
48.优选的，挡水板5的下部和上部分别为向旋转轴方向凹陷的第一导向槽和第二导向槽，第一导向槽的一端部为第一棘爪52、第二导向槽的一端部为第二棘爪53；在挡水板5封闭排水口4、处于封闭位置时，第一导向槽上各点与桶轴之间距离小于等于推杆3与桶轴之间的距离；在挡水板5打开排水口4、处于打开位置时，第二导向槽上各点与桶轴之间距离
小于等于推杆3与桶轴之间的距离，以保证桶旋转过程中推杆3与挡水板5交错时并不推动挡水板5相对桶移动。
49.本发明实施例中，为了保证挡水板5的位置固定、避免挡水板5移动过大处于与推杆3无法接触的位置，进行如下设置：挡水板5与桶铰接处设有复位扭簧，用于驱动挡水板5复位移动初始位置；挡水板5处于初始位置时，挡水板5的外周侧边与桶轴之间距离大于推杆3与桶轴之间距离，以防止挡水板5外周端向桶轴方向移动过大而无法在桶旋转过程中与伸出的推杆3相接触。优选的，所述的初始位置为挡水板5处于打开排水口4的打开位置。
50.本发明实施例中，为了保证对桶排水口4的密封性，进行如下设置：桶上设有锁止装置，用于对挡水板5旋转至封闭排水口4的封闭位置时、锁止挡水板5与桶之间的相对位置。所述的锁止装置可以为现有的任一结构，例如：在挡水板5上设置限位凸、在桶底2下侧对应位置设置限位槽，以在挡水板5处于封闭位置时限位凸对应插入限位槽中而实现定位锁止、并在推杆3与挡水板5相限位接触时限位凸自限位槽滑出而实现解锁(未在附图中注明)。
51.本发明实施例中，桶1上设有对桶内水位进行检测的水位传感器，以对桶内水位高度变化进行检测，进而判定桶上排水口4是否被挡水板5封闭；和/或对挡水板5与桶之间相对位置进行检测的位置传感器，以对挡水板5的具体位置进行检测，判定挡水板5是否处于闭合位置、对桶1上排水口4对应闭合。优选的，挡水板5与桶1之间相对位置进行检测的位置传感器，位置传感器可对挡水板5是否处于闭合位置、是否处于打开位置、是否处于初始位置进行检测判定(未在附图中注明)。
52.如图4至图9所示，本发明实施例中，洗衣机的具体工作过程如下：
53.如图4至图6为排水口4由打开至闭合的过程，具体如下：
54.如图4所示，洗衣机的桶上所设的挡水板5处于初始位置，挡水板5打开排水口4，推杆3处于收缩状态；由图4状态至图5所示状态，洗衣机开始执行洗涤程序，推杆3向上伸出第一行程，桶逆时针旋转，推杆3与挡水板5的第一棘爪52相接触，推动挡水板5绕旋转轴产生顺时针旋转、闭合排水口4；由图5状态至图6所示状态，桶继续逆时针旋转，挡水板5与推杆3交错移动、且挡水板5在锁止装置的作用下处于闭合位置不动，保持排水口4关闭、推杆3回收至收缩状态。
55.如图7至图9为排水口4由闭合至打开的过程，具体如下：
56.如图7所示，洗衣机的桶上所设的挡水板5处于闭合位置，挡水板5闭合排水口4，推杆3处于收缩状态；由图7状态至图8所示状态，洗衣机开始执行排水程序，推杆3向上伸出第二行程，桶顺时针旋转，推杆3与挡水板5的第二棘爪53相接触，推动挡水板5绕旋转轴产生逆时针旋转、打开排水口4；由图8状态至图9所示状态，桶继续顺时针旋转，挡水板5与推杆3交错移动至相互脱离解除，挡水板5在复位扭簧的作用下复位至打开位置不动，保持排水口4打开、推杆3回收至收缩状态。
57.优选的，本发明实施例中，还可以将推杆3处于第二行程时，推杆3与挡水板5的第二棘爪53相脱离位置设置为初始位置，此时，第一棘爪52与桶1的桶轴之间距离大于推杆3与桶1的桶轴之间距离，就可以实现不利用复位扭簧带动挡水板5位移复位、对排水口4对应控制开闭的效果。
58.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽
然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。