一种建筑施工用物料提升装置的制作方法

1.本发明涉及建筑施工物料转运技术领域，具体的说是一种建筑施工用物料提升装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。一般在建筑施工过程中会需要使用到水泥，一般的农村建筑过程中，大多采用手工用水泥桶进行水泥的转运，随着机械化的普及，目前也会使用到一些起吊的机械进行水泥提桶的起吊。
3.目前的小型起吊机的结构较为简单，基本由支架、电机和钢索组成，电机拉动钢索卷收实现提升工作，但是由于工地环境较差，在提升水泥的过程中，不免有一些水泥浆掉落在钢索上，如果不进行清理直接卷收，不仅影响外部美观，还会造成钢索寿命降低甚至卡死的情况，且由于钢索得不到上油保养，长时间使用可能存在锈蚀甚至卡死的情况，严重影响钢索的使用寿命，且一般的起吊机的后座较轻，在起吊重物时还需要在后座放置重物进行按压，以避免起吊机发生倾倒，但是临时放置重物进行按压时，操作较为繁琐，还可能出现物体掉落导致起吊机倾倒的情况，且由于后座较短，有些重物起吊时，需要堆很高的加重物，存在安全隐患，不能够进行后座的加长工作。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种建筑施工用物料提升装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种建筑施工用物料提升装置，包括底座、提升结构、保养结构、清理结构、防倾倒结构、更换结构和支撑结构，用于起到支撑和固定其他零部件作用的所述底座的顶端安装能够对水泥提桶进行提升工作的所述提升结构，在所述底座的顶端安装能够对所述提升结构内部的提升组件进行注油保养的所述保养结构；在所述保养结构的内部设置能够对所述提升结构内部的提升组件进行转动清理的所述清理结构，在所述底座的一端安装能够根据实际起吊物重调节后座加重距离的所述防倾倒结构；在所述防倾倒结构的一端设置能够方便根据不同使用情况更换加重物的所述更换结构，在所述更换结构的内部设置能够自动对所述更换结构拉出时进行支撑的所述支撑结构。
6.具体的，所述提升结构包括支撑套、滑套、钢索、吊钩、电机、收卷盘、丝杆、第一锥齿轮、摇把和第二锥齿轮，在所述底座的顶端呈垂直关系固定所述支撑套，在所述支撑套的内部滑动所述滑套，在所述支撑套的内部转动所述丝杆，在所述丝杆的底端外部固定所述第一锥齿轮，在所述支撑套的外部侧壁转动所述摇把，在所述摇把的一端外部固定所述第二锥齿轮，在所述底座的顶端安装所述电机，在所述电机的输出轴外部固定所述收卷盘，在
所述收卷盘的外部缠绕所述钢索，且所述钢索贯穿所述支撑套和所述滑套，在所述钢索的一端固定所述吊钩。
7.具体的，所述保养结构包括固定套、储油槽、油道、海绵、密封板、连通孔、固定块、第一弹簧和摩擦块，在所述底座的顶端固定所述固定套，在所述固定套的内部设有所述储油槽，在所述固定套的内部设有所述油道，在所述固定套的内部固定所述海绵，且所述钢索贯穿所述海绵，所述油道连通所述储油槽和所述海绵，在所述固定套的内部滑动所述密封板，在所述密封板上设有所述连通孔，在所述密封板的一端固定所述固定块，在所述固定块和所述固定套之间夹持固定所述第一弹簧，在所述固定块的一端固定所述摩擦块，且所述钢索贯穿所述摩擦块。
8.具体的，所述清理结构包括第一转轴、绕线盘、第三锥齿轮、第二转轴、第四锥齿轮、第一圆柱齿轮、固定环、第二圆柱齿轮和环形刷，在所述固定套的内部转动所述第一转轴，在所述第一转轴的外部固定所述绕线盘，所述钢索缠绕所述绕线盘且与所述绕线盘滚动，在所述第一转轴的外部固定所述第三锥齿轮，在所述固定套的内部转动所述第二转轴，在所述第二转轴的外部固定所述第四锥齿轮，且所述第四锥齿轮和所述第三锥齿轮啮合，在所述第二转轴的外部还固定所述第一圆柱齿轮，在所述固定套的内部固定所述固定环，在所述固定环的一端转动所述第二圆柱齿轮，在所述第二圆柱齿轮的内部固定所述环形刷。
9.具体的，所述防倾倒结构包括滑板、放置箱、车轮、固定孔、固定杆、第二弹簧、安装板、板式毛刷、夹板和第三弹簧，在所述底座的内部滑动所述滑板，在所述滑板的一端固定所述放置箱，在所述放置箱的底端安装所述车轮，在所述滑板的侧壁呈线性设置多个所述固定孔，在所述底座的内部滑动所述固定杆，且所述固定杆能够插入所述固定孔的内部，在所述固定杆和所述底座之间夹持固定所述第二弹簧，在所述底座的一端安装所述安装板，在所述安装板的底端固定所述板式毛刷，在所述底座的内部滑动所述夹板，在所述夹板和所述底座之间夹持固定所述第三弹簧。
10.具体的，所述更换结构包括门板、拉柱、放置板、导向杆、插孔、滑块、插块和第四弹簧，在所述放置箱的内部滑动所述导向杆，在所述导向杆的一端固定所述门板，在所述门板的一端固定所述放置板，在所述放置箱的底端侧壁设有所述插孔，在所述门板的内部滑动所述滑块，在所述滑块的一端固定所述插块，且所述插块能够插入所述插孔的内部，在所述滑块和所述门板之间夹持固定所述第四弹簧，在所述滑块的一端固定所述拉柱。
11.具体的，所述支撑结构包括支脚、滚轮、固定柱、扭簧、限位孔、限位杆、第五弹簧和转动杆，在所述放置板的内部固定所述固定柱，在所述固定柱的外部转动所述支脚，在所述固定柱和所述支脚之间安装所述扭簧，在所述支脚的一端转动所述滚轮，在所述支脚的一端设有所述限位孔，在所述放置板的内部滑动所述限位杆，且所述限位杆能够插入所述限位孔的内部，在所述限位杆和所述放置板之间夹持固定所述第五弹簧，在所述放置板的内部转动所述转动杆。
12.本发明的有益效果：（1）本发明所述的一种建筑施工用物料提升装置，通过在底座的顶端安装提升结构，不仅能够对盛装水泥的提桶进行提升送料工作，还能够实现对不同高度的建筑层进行送料，且在提升结构工作的同时还能够作用于保养结构，通过保养结构的工作，还能够对提
升结构内部的提升组件进行上油保养工作，以便于提升结构更好的工作，即在需要将地面的盛装水泥的提桶提升至建筑高层时，只需将提桶挂于吊钩上，然后开启与电机电性连接的电源开关，此时电机工作转动，即可带动收卷盘将钢索进行卷收，此时即可将挂于吊钩上的水泥提桶进行提升送料，从而达到节省人力的作用，且由于在支撑套的内部转动丝杆，且滑套与丝杆螺纹连接，在外部转动摇把时，安装于摇把外部的第二锥齿轮就会带动固定于丝杆外部的第一锥齿轮转动，此时，即可带动滑套在支撑套的内部滑动，以便于调节滑套的伸出长度，达到适用于不同高度楼层的送料效果，增加装置的适用性，由于在底座的顶端安装固定套，在固定套的内部安装海绵，且钢索贯穿海绵，且油道连通海绵和储油槽，因此，储油槽内部的润滑油即可通过油道进入海绵，以便于对钢索的外部表面进行注油保养，从而避免钢索锈蚀，增加钢索的使用寿命，由于在固定套的内部滑动密封板，在密封板的一端固定固定块，在固定块和固定套之间安装第一弹簧，在第一弹簧的弹力作用下，能够使密封板始终将油道进行遮挡，以防止在钢索不工作时，造成润滑油的自动泄漏浪费，当钢索进行卷收时，由于摩擦块的存在，摩擦块就会在钢索的滑动惯性下，带动固定块一端的密封板滑动，就能够使密封板上的连通孔将油道导通，此时储油槽内部的润滑油就会进入海绵，既能够保证对钢索的注油保养工作，还能够达到避免润滑油浪费的情况。
13.（2）本发明所述的一种建筑施工用物料提升装置，提升结构在进行工作的同时，还能够同步带动清理结构进行工作，通过清理结构的工作，能够通过转动的方式将钢索外部表面的水泥浆进行清扫清理，从而增加提升结构内部提升组件的收卷清洁性，以便于增加装置使用寿命，即由于钢索在固定套的内部是缠绕在绕线盘上穿过的，因此，在钢索收卷的同时，还会带动绕线盘进行转动，由于与绕线盘固定的第一转轴的外部还固定第三锥齿轮，且第三锥齿轮还与固定于第二转轴外部的第四锥齿轮啮合，因此，在第一转轴转动时，即可带动第二转轴进行转动，由于在第二转轴的外部还固定第一圆柱齿轮，转动于固定环一端的第二圆柱齿轮与第一圆柱齿轮啮合，因此，在第二转轴转动的同时即可带动第二圆柱齿轮转动，由于在第二圆柱齿轮的内部固定环形刷，通过环形刷的转动，即可对穿过环形刷的钢索的外部表面进行不断的转动刷动，即可将钢索外部表面的水泥浆进行刷除清理，从而能够保证被卷收的钢索的外部清洁性，增加钢索的使用寿命，还能够保证后续海绵刷油的质量。
14.（3）本发明所述的一种建筑施工用物料提升装置，通过在底座的一端设置防倾倒结构，不仅能够根据起吊物料的重量进行后座距离的改变，以利用杠杆加长臂长的方式达到避免由于起重物料过重造成的底座发生倾倒的情况，还能够对后座盛装不同的加重物适用于不同的起吊物料，操作方便，能够大大提高起吊安全性，即由于在底座的一端滑动滑板，在滑板的一端固定放置箱，通过滑板伸出量，配合放置箱以及放置于放置箱内部的加重物，以便于能够利用杠杆加长臂长的方式达到避免由于起重物料过重造成的底座发生倾倒的情况，还能够对后座盛装不同的加重物适用于不同的起吊物料，操作方便，能够大大提高起吊安全性，由于在滑板的侧壁呈线性设有多个固定孔，滑动于底座内部的固定杆能够在第二弹簧的弹力作用下自动插入固定孔的内部，从而实现滑板的限位固定，避免滑板出现自动滑动的情况，在需要调节时，只需拉动固定杆解除限位即可，由于在底座的顶端还通过夹板和第三弹簧夹持安装安装板，通过夹板和第三弹簧的设置，能够实现安装板的快速安装拆卸，由于在安装板的底端固定板式毛刷，因此，在滑板收回底座的内部时，即可通过板
式毛刷的清理，将滑板表面的杂物进行清理，避免滑板出现卡死的情况。
15.（4）本发明所述的一种建筑施工用物料提升装置，通过在防倾倒结构的一端设置更换结构，从而能够方便快速实现对不同加重物的更换和固定，且配合支撑结构的设置，还能够在更换结构更换加重物时自动对其进行支撑固定，避免出现倾倒的情况，即由于在放置箱的内部滑动导向杆，能够保证固定于导向杆一端的门板的滑动性，由于在门板的一端固定放置板，能够将不同的加重物放置于其上，配合放置板的可滑出式，从而能够方便不同加重物的更换，方便快捷，且由于在门板的内部滑动滑块，在滑块的一端固定插块，在滑块背离插块的一端安装第四弹簧，在第四弹簧的弹力作用下，能够自动插入插孔的内部，从而实现门板与放置箱的快速安装固定，避免放置板在工作时自动滑出的情况，且在后续需要更换时，只需拉动拉柱解除插块的限位即可，操作方便快捷，在将放置板抽出时，由于在支脚和固定柱之间安装扭簧，在扭簧的弹力作用下，能够自动将支脚转出，从而能够对放置板进行支撑，避免放置板出现倾倒的情况，且在放置板再抽出一端距离后，限位杆也会在第五弹簧的弹力作用下插入限位孔的内部，此时支脚就会被限位固定，避免出现转动的情况，增加安全性，当将放置板收回时，此时转动杆就会抵触放置箱，就能够发生转动，就会将限位杆抵触滑动，此时限位杆不再对支脚限位，就能够实现支脚的自动收回，从而达到很好的收纳性。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
17.图1为本发明提供的建筑施工用物料提升装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；图2为本发明的支撑套和滑套的连接结构示意图；图3为本发明的固定套和第一转轴的连接结构示意图；图4为本发明的固定环和第二圆柱齿轮的连接结构示意图；图5为图4所示的a部放大示意图；图6为本发明的底座和固定杆的连接结构示意图；图7为本发明的放置箱和门板的连接结构示意图；图8为图7所示的b部放大示意图；图9为本发明的放置板和支撑结构的连接结构示意图；图10为图9所示的c部放大示意图。
18.图中：1、底座，2、提升结构，21、支撑套，22、滑套，23、钢索，24、吊钩，25、电机，26、收卷盘，27、丝杆，28、第一锥齿轮，29、摇把，29a、第二锥齿轮，3、保养结构，31、固定套，32、储油槽，33、油道，34、海绵，35、密封板，36、连通孔，37、固定块，38、第一弹簧，39、摩擦块，4、清理结构，41、第一转轴，42、绕线盘，43、第三锥齿轮，44、第二转轴，45、第四锥齿轮，46、第一圆柱齿轮，47、固定环，48、第二圆柱齿轮，49、环形刷，5、防倾倒结构，51、滑板，52、放置箱，53、车轮，54、固定孔，55、固定杆，56、第二弹簧，57、安装板，58、板式毛刷，59、夹板，59a、第三弹簧，6、更换结构，61、门板，62、拉柱，63、放置板，64、导向杆，65、插孔，66、滑块，67、插块，68、第四弹簧，7、支撑结构，71、支脚，72、滚轮，73、固定柱，74、扭簧，75、限位孔，76、限位杆，77、第五弹簧，78、转动杆。
具体实施方式
19.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
20.如图1
‑
图10所示，本发明所述的一种建筑施工用物料提升装置，包括底座1、提升结构2、保养结构3、清理结构4、防倾倒结构5、更换结构6和支撑结构7，用于起到支撑和固定其他零部件作用的所述底座1的顶端安装能够对水泥提桶进行提升工作的所述提升结构2，在所述底座1的顶端安装能够对所述提升结构2内部的提升组件进行注油保养的所述保养结构3；在所述保养结构3的内部设置能够对所述提升结构2内部的提升组件进行转动清理的所述清理结构4，在所述底座1的一端安装能够根据实际起吊物重调节后座加重距离的所述防倾倒结构5；在所述防倾倒结构5的一端设置能够方便根据不同使用情况更换加重物的所述更换结构6，在所述更换结构6的内部设置能够自动对所述更换结构6拉出时进行支撑的所述支撑结构7。
21.具体的，所述提升结构2包括支撑套21、滑套22、钢索23、吊钩24、电机25、收卷盘26、丝杆27、第一锥齿轮28、摇把29和第二锥齿轮29a，在所述底座1的顶端呈垂直关系固定所述支撑套21，在所述支撑套21的内部滑动所述滑套22，在所述支撑套21的内部转动所述丝杆27，在所述丝杆27的底端外部固定所述第一锥齿轮28，在所述支撑套21的外部侧壁转动所述摇把29，在所述摇把29的一端外部固定所述第二锥齿轮29a，在所述底座1的顶端安装所述电机25，在所述电机25的输出轴外部固定所述收卷盘26，在所述收卷盘26的外部缠绕所述钢索23，且所述钢索23贯穿所述支撑套21和所述滑套22，在所述钢索23的一端固定所述吊钩24，在需要将地面的盛装水泥的提桶提升至建筑高层时，只需将提桶挂于所述吊钩24上，然后开启与所述电机25电性连接的电源开关，此时所述电机25工作转动，即可带动所述收卷盘26将所述钢索23进行卷收，此时即可将挂于所述吊钩24上的水泥提桶进行提升送料，从而达到节省人力的作用，且由于在所述支撑套21的内部转动所述丝杆27，且所述滑套22与所述丝杆27螺纹连接，在外部转动所述摇把29时，安装于所述摇把29外部的所述第二锥齿轮29a就会带动固定于所述丝杆27外部的所述第一锥齿轮28转动，此时，即可带动所述滑套22在所述支撑套21的内部滑动，以便于调节所述滑套22的伸出长度，达到适用于不同高度楼层的送料效果，增加装置的适用性。
22.具体的，所述保养结构3包括固定套31、储油槽32、油道33、海绵34、密封板35、连通孔36、固定块37、第一弹簧38和摩擦块39，在所述底座1的顶端固定所述固定套31，在所述固定套31的内部设有所述储油槽32，在所述固定套31的内部设有所述油道33，在所述固定套31的内部固定所述海绵34，且所述钢索23贯穿所述海绵34，所述油道33连通所述储油槽32和所述海绵34，在所述固定套31的内部滑动所述密封板35，在所述密封板35上设有所述连通孔36，在所述密封板35的一端固定所述固定块37，在所述固定块37和所述固定套31之间夹持固定所述第一弹簧38，在所述固定块37的一端固定所述摩擦块39，且所述钢索23贯穿所述摩擦块39，由于在所述底座1的顶端安装所述固定套31，在所述固定套31的内部安装所述海绵34，且所述钢索23贯穿所述海绵34，且所述油道33连通所述海绵34和所述储油槽32，因此，所述储油槽32内部的润滑油即可通过所述油道33进入所述海绵34，以便于对所述钢索23的外部表面进行注油保养，从而避免所述钢索23锈蚀，增加所述钢索23的使用寿命，由于在所述固定套31的内部滑动所述密封板35，在所述密封板35的一端固定所述固定块37，
在所述固定块37和所述固定套31之间安装所述第一弹簧38，在所述第一弹簧38的弹力作用下，能够使所述密封板35始终将所述油道33进行遮挡，以防止在钢索不工作时，造成润滑油的自动泄漏浪费，当钢索进行卷收时，由于所述摩擦块39的存在，所述摩擦块39就会在所述钢索23的滑动惯性下，带动所述固定块37一端的所述密封板35滑动，就能够使所述密封板35上的所述连通孔36将所述油道33导通，此时所述储油槽32内部的润滑油就会进入所述海绵34，既能够保证对所述钢索23的注油保养工作，还能够达到避免润滑油浪费的情况。
23.具体的，所述清理结构4包括第一转轴41、绕线盘42、第三锥齿轮43、第二转轴44、第四锥齿轮45、第一圆柱齿轮46、固定环47、第二圆柱齿轮48和环形刷49，在所述固定套31的内部转动所述第一转轴41，在所述第一转轴41的外部固定所述绕线盘42，所述钢索23缠绕所述绕线盘42且与所述绕线盘42滚动，在所述第一转轴41的外部固定所述第三锥齿轮43，在所述固定套31的内部转动所述第二转轴44，在所述第二转轴44的外部固定所述第四锥齿轮45，且所述第四锥齿轮45和所述第三锥齿轮43啮合，在所述第二转轴44的外部还固定所述第一圆柱齿轮46，在所述固定套31的内部固定所述固定环47，在所述固定环47的一端转动所述第二圆柱齿轮48，在所述第二圆柱齿轮48的内部固定所述环形刷49，由于所述钢索23在所述固定套31的内部是缠绕在所述绕线盘42上穿过的，因此，在所述钢索23收卷的同时，还会带动所述绕线盘42进行转动，由于与所述绕线盘42固定的所述第一转轴41的外部还固定所述第三锥齿轮43，且所述第三锥齿轮43还与固定于所述第二转轴44外部的所述第四锥齿轮45啮合，因此，在所述第一转轴41转动时，即可带动所述第二转轴44进行转动，由于在所述第二转轴44的外部还固定所述第一圆柱齿轮46，转动于所述固定环47一端的所述第二圆柱齿轮48与所述第一圆柱齿轮46啮合，因此，在所述第二转轴44转动的同时即可带动所述第二圆柱齿轮48转动，由于在所述第二圆柱齿轮48的内部固定所述环形刷49，通过所述环形刷49的转动，即可对穿过所述环形刷49的所述钢索23的外部表面进行不断的转动刷动，即可将所述钢索23外部表面的水泥浆进行刷除清理，从而能够保证被卷收的所述钢索23的外部清洁性，增加所述钢索23的使用寿命，还能够保证后续所述海绵34刷油的质量。
24.具体的，所述防倾倒结构5包括滑板51、放置箱52、车轮53、固定孔54、固定杆55、第二弹簧56、安装板57、板式毛刷58、夹板59和第三弹簧59a，在所述底座1的内部滑动所述滑板51，在所述滑板51的一端固定所述放置箱52，在所述放置箱52的底端安装所述车轮53，在所述滑板51的侧壁呈线性设置多个所述固定孔54，在所述底座1的内部滑动所述固定杆55，且所述固定杆55能够插入所述固定孔54的内部，在所述固定杆55和所述底座1之间夹持固定所述第二弹簧56，在所述底座1的一端安装所述安装板57，在所述安装板57的底端固定所述板式毛刷58，在所述底座1的内部滑动所述夹板59，在所述夹板59和所述底座1之间夹持固定所述第三弹簧59a，由于在所述底座1的一端滑动所述滑板51，在所述滑板51的一端固定所述放置箱52，通过所述滑板51伸出量，配合所述放置箱52以及放置于所述放置箱52内部的加重物，以便于能够利用杠杆加长臂长的方式达到避免由于起重物料过重造成的所述底座1发生倾倒的情况，还能够对后座盛装不同的加重物适用于不同的起吊物料，操作方便，能够大大提高起吊安全性，由于在所述滑板51的侧壁呈线性设有多个所述固定孔54，滑动于所述底座1内部的所述固定杆55能够在所述第二弹簧56的弹力作用下自动插入所述固定孔54的内部，从而实现所述滑板51的限位固定，避免所述滑板51出现自动滑动的情况，在
需要调节时，只需拉动所述固定杆55解除限位即可，由于在所述底座1的顶端还通过所述夹板59和所述第三弹簧59a夹持安装所述安装板57，通过所述夹板59和所述第三弹簧59a的设置，能够实现所述安装板57的快速安装拆卸，由于在所述安装板57的底端固定所述板式毛刷58，因此，在所述滑板51收回所述底座1的内部时，即可通过所述板式毛刷58的清理，将所述滑板51表面的杂物进行清理，避免所述滑板51出现卡死的情况。
25.具体的，所述更换结构6包括门板61、拉柱62、放置板63、导向杆64、插孔65、滑块66、插块67和第四弹簧68，在所述放置箱52的内部滑动所述导向杆64，在所述导向杆64的一端固定所述门板61，在所述门板61的一端固定所述放置板63，在所述放置箱52的底端侧壁设有所述插孔65，在所述门板61的内部滑动所述滑块66，在所述滑块66的一端固定所述插块67，且所述插块67能够插入所述插孔65的内部，在所述滑块66和所述门板61之间夹持固定所述第四弹簧68，在所述滑块66的一端固定所述拉柱62，由于在所述放置箱52的内部滑动所述导向杆64，能够保证固定于所述导向杆64一端的所述门板61的滑动性，由于在所述门板61的一端固定所述放置板63，能够将不同的加重物放置于其上，配合所述放置板63的可滑出式，从而能够方便不同加重物的更换，方便快捷，且由于在所述门板61的内部滑动所述滑块66，在所述滑块66的一端固定所述插块67，在所述滑块66背离所述插块67的一端安装所述第四弹簧68，在所述第四弹簧68的弹力作用下，能够自动插入所述插孔65的内部，从而实现所述门板61与所述放置箱52的快速安装固定，避免所述放置板63在工作时自动滑出的情况，且在后续需要更换时，只需拉动所述拉柱62解除所述插块67的限位即可，操作方便快捷。
26.具体的，所述支撑结构7包括支脚71、滚轮72、固定柱73、扭簧74、限位孔75、限位杆76、第五弹簧77和转动杆78，在所述放置板63的内部固定所述固定柱73，在所述固定柱73的外部转动所述支脚71，在所述固定柱73和所述支脚71之间安装所述扭簧74，在所述支脚71的一端转动所述滚轮72，在所述支脚71的一端设有所述限位孔75，在所述放置板63的内部滑动所述限位杆76，且所述限位杆76能够插入所述限位孔75的内部，在所述限位杆76和所述放置板63之间夹持固定所述第五弹簧77，在所述放置板63的内部转动所述转动杆78，在将所述放置板63抽出时，由于在所述支脚71和所述固定柱73之间安装所述扭簧74，在所述扭簧74的弹力作用下，能够自动将所述支脚71转出，从而能够对所述放置板63进行支撑，避免所述放置板63出现倾倒的情况，且在所述放置板63再抽出一端距离后，所述限位杆76也会在所述第五弹簧77的弹力作用下插入所述限位孔75的内部，此时所述支脚71就会被限位固定，避免出现转动的情况，增加安全性，当将所述放置板63收回时，此时所述转动杆78就会抵触所述放置箱52，就能够发生转动，就会将所述限位杆76抵触滑动，此时所述限位杆76不再对所述支脚71限位，就能够实现所述支脚71的自动收回，从而达到很好的收纳性。
27.本发明在使用时，在需要将地面的盛装水泥的提桶提升至建筑高层时，只需将提桶挂于所述吊钩24上，然后开启与所述电机25电性连接的电源开关，此时所述电机25工作转动，即可带动所述收卷盘26将所述钢索23进行卷收，此时即可将挂于所述吊钩24上的水泥提桶进行提升送料，从而达到节省人力的作用，且由于在所述支撑套21的内部转动所述丝杆27，且所述滑套22与所述丝杆27螺纹连接，在外部转动所述摇把29时，安装于所述摇把29外部的所述第二锥齿轮29a就会带动固定于所述丝杆27外部的所述第一锥齿轮28转动，此时，即可带动所述滑套22在所述支撑套21的内部滑动，以便于调节所述滑套22的伸出长
度，达到适用于不同高度楼层的送料效果，增加装置的适用性，由于在所述底座1的顶端安装所述固定套31，在所述固定套31的内部安装所述海绵34，且所述钢索23贯穿所述海绵34，且所述油道33连通所述海绵34和所述储油槽32，因此，所述储油槽32内部的润滑油即可通过所述油道33进入所述海绵34，以便于对所述钢索23的外部表面进行注油保养，从而避免所述钢索23锈蚀，增加所述钢索23的使用寿命，由于在所述固定套31的内部滑动所述密封板35，在所述密封板35的一端固定所述固定块37，在所述固定块37和所述固定套31之间安装所述第一弹簧38，在所述第一弹簧38的弹力作用下，能够使所述密封板35始终将所述油道33进行遮挡，以防止在钢索不工作时，造成润滑油的自动泄漏浪费，当钢索进行卷收时，由于所述摩擦块39的存在，所述摩擦块39就会在所述钢索23的滑动惯性下，带动所述固定块37一端的所述密封板35滑动，就能够使所述密封板35上的所述连通孔36将所述油道33导通，此时所述储油槽32内部的润滑油就会进入所述海绵34，既能够保证对所述钢索23的注油保养工作，还能够达到避免润滑油浪费的情况；由于所述钢索23在所述固定套31的内部是缠绕在所述绕线盘42上穿过的，因此，在所述钢索23收卷的同时，还会带动所述绕线盘42进行转动，由于与所述绕线盘42固定的所述第一转轴41的外部还固定所述第三锥齿轮43，且所述第三锥齿轮43还与固定于所述第二转轴44外部的所述第四锥齿轮45啮合，因此，在所述第一转轴41转动时，即可带动所述第二转轴44进行转动，由于在所述第二转轴44的外部还固定所述第一圆柱齿轮46，转动于所述固定环47一端的所述第二圆柱齿轮48与所述第一圆柱齿轮46啮合，因此，在所述第二转轴44转动的同时即可带动所述第二圆柱齿轮48转动，由于在所述第二圆柱齿轮48的内部固定所述环形刷49，通过所述环形刷49的转动，即可对穿过所述环形刷49的所述钢索23的外部表面进行不断的转动刷动，即可将所述钢索23外部表面的水泥浆进行刷除清理，从而能够保证被卷收的所述钢索23的外部清洁性，增加所述钢索23的使用寿命，还能够保证后续所述海绵34刷油的质量；由于在所述底座1的一端滑动所述滑板51，在所述滑板51的一端固定所述放置箱52，通过所述滑板51伸出量，配合所述放置箱52以及放置于所述放置箱52内部的加重物，以便于能够利用杠杆加长臂长的方式达到避免由于起重物料过重造成的所述底座1发生倾倒的情况，还能够对后座盛装不同的加重物适用于不同的起吊物料，操作方便，能够大大提高起吊安全性，由于在所述滑板51的侧壁呈线性设有多个所述固定孔54，滑动于所述底座1内部的所述固定杆55能够在所述第二弹簧56的弹力作用下自动插入所述固定孔54的内部，从而实现所述滑板51的限位固定，避免所述滑板51出现自动滑动的情况，在需要调节时，只需拉动所述固定杆55解除限位即可，由于在所述底座1的顶端还通过所述夹板59和所述第三弹簧59a夹持安装所述安装板57，通过所述夹板59和所述第三弹簧59a的设置，能够实现所述安装板57的快速安装拆卸，由于在所述安装板57的底端固定所述板式毛刷58，因此，在所述滑板51收回所述底座1的内部时，即可通过所述板式毛刷58的清理，将所述滑板51表面的杂物进行清理，避免所述滑板51出现卡死的情况；由于在所述放置箱52的内部滑动所述导向杆64，能够保证固定于所述导向杆64一端的所述门板61的滑动性，由于在所述门板61的一端固定所述放置板63，能够将不同的加重物放置于其上，配合所述放置板63的可滑出式，从而能够方便不同加重物的更换，方便快捷，且由于在所述门板61的内部滑动所述滑块66，在所述滑块66的一端固定所述插块67，在所述滑块66背离所述插块67的一端安装所述第四弹簧68，在所述第四弹簧68的弹力作用下，能够自动插入所述插孔65的内部，从而实现所述门板61与所述放置箱52的快速
安装固定，避免所述放置板63在工作时自动滑出的情况，且在后续需要更换时，只需拉动所述拉柱62解除所述插块67的限位即可，操作方便快捷，在将所述放置板63抽出时，由于在所述支脚71和所述固定柱73之间安装所述扭簧74，在所述扭簧74的弹力作用下，能够自动将所述支脚71转出，从而能够对所述放置板63进行支撑，避免所述放置板63出现倾倒的情况，且在所述放置板63再抽出一端距离后，所述限位杆76也会在所述第五弹簧77的弹力作用下插入所述限位孔75的内部，此时所述支脚71就会被限位固定，避免出现转动的情况，增加安全性，当将所述放置板63收回时，此时所述转动杆78就会抵触所述放置箱52，就能够发生转动，就会将所述限位杆76抵触滑动，此时所述限位杆76不再对所述支脚71限位，就能够实现所述支脚71的自动收回，从而达到很好的收纳性。
28.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。