一种研磨抛光方法及其装置与流程

技术特征：
1.一种研磨抛光装置，其特征在于，包括匹配的磨盘和基座；所述磨盘的底面设有中点与磨盘底面的中点重合的螺型槽；磨盘内设有供料装置，包括磨粉腔和磨液腔；磨粉腔的出料口沿螺型槽的任一处设于磨盘的底面；且出料口内设有球槽，球槽内设滚球，滚球的表面设有若干料槽；磨液腔设于磨粉腔的一侧，出液口沿螺型槽设于磨盘的底面；且出液口内设有球阀；所述球阀的一侧设有拨杆，另一侧设有复位杆；所述复位杆的两侧分别接复位弹簧，所述拨杆透入球槽内，由滚球表面的料槽拨动导通出液口。2.根据权利要求1所述的一种研磨抛光装置，其特征在于，所述螺型槽的形状呈对数螺线状、费马螺线状或阿基米德螺线状。3.根据权利要求1所述的一种研磨抛光装置，其特征在于，所述磨盘内还设有负压回吸管，管口沿磨盘底面的螺型槽的任一处设置。4.根据权利要求3所述的一种研磨抛光装置，其特征在于，所述负压回吸管的管口设于磨盘底面的中点处，磨粉腔的底口设于螺型槽的端部。5.根据权利要求1所述的一种研磨抛光装置，其特征在于，所述基座包括底座和通过升降杆设于底座顶面的升降台。6.根据权利要求5所述的一种研磨抛光装置，其特征在于，所述底座沿升降台的周圈设于限位栏，所述限位栏设有若干横置的紧固螺栓。7.根据权利要求5所述的研磨抛光方法，其特征在于，所述升降台顶面的边缘处呈弧线形设置，且沿弧形方向设有若干平行的弧形槽；限位栏设有若干与弧形槽匹配的第一导流口。8.根据权利要求5所述的研磨抛光方法，其特征在于，所述升降台底面的边缘处设有纵向的限位板，所述限位板沿底座的限位槽移动。9.根据权利要求6所述的研磨抛光方法，其特征在于，所述限位板的外侧面设有透过升降台顶面的导流槽，所述限位槽的底部设有第二导流口。10.一种研磨抛光方法，其特征在于，适用于权利要求1
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9任一所述的研磨抛光装置，包括以下步骤：s1、将待磨件水平的放置在升降台的顶面，调节升降台的高度，使得待磨件的待磨面不低于限位栏；再调节紧固螺栓，将待磨件固定在限位栏内；s2、调节磨盘的底面和待磨面接触后，转动磨盘联动滚球转动，s3、转动的滚球，通过料槽将磨粉腔内的研磨粉导入研磨面，和/或通过料槽拨动拨杆，将磨液腔内的研磨液从导入研磨面；s4、转动的螺型槽疏导研料，包括上述的研磨粉和/或研磨液，并将研料导入研磨面的各处；s5、研磨产生的研磨屑经螺型槽导流至负压回吸管的管口吸走。

技术总结
一种研磨抛光方法及其装置，包括匹配的磨盘和基座；磨盘的底面设有中点与磨盘底面的中点重合的螺型槽；磨盘内设有磨粉腔和磨液腔；磨粉腔的出料口沿螺型槽的任一处设于磨盘的底面；且出料口内设有球槽，球槽内设滚球，滚球的表面设有若干料槽；磨液腔设于磨粉腔的一侧，出液口沿螺型槽设于磨盘的底面；且出液口内设有球阀，球阀的一侧设有拨杆，另一侧设有复位杆；复位杆的两侧分别接复位弹簧，拨杆透入球槽内，由滚球表面的料槽拨动导通出液口。通过在磨盘内并设磨粉腔、磨液腔和滚球及受滚球拨动的球阀，便于根据研磨需求，添加研磨粉、研磨液，便于在同一个设备内连续地实现不同精度的研磨，具有很强的实用性和广泛的适用性。具有很强的实用性和广泛的适用性。具有很强的实用性和广泛的适用性。


技术研发人员：张耀 孟威
受保护的技术使用者：江苏天晶智能装备有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2021/11/14