一种成核剂SQ-11生产储存装置的制作方法

一种成核剂sq
‑
11生产储存装置
技术领域
1.本实用新型涉及成核剂sq
‑
11的技术领域，尤其涉及一种成核剂sq
‑
11生产储存装置。


背景技术：

2.sq
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11是一种用于聚丙烯的有机盐类成核剂，具有优异的热稳定性和分散性，其具有提高聚合物结晶温度和结晶速度、缩短成型周期、提高加工效率优异的各向同性收缩性能、降低产品的热变形等优点；
3.成核剂sq
‑
11通常是在生产装置内完成生产制作，而现有成核剂sq
‑
11在进行制作时需要经过搅拌混合、沉淀、过滤、干燥烘干、储存等操作，而上述操作均需要使用不同的生产设备来完成，在不同的生产设备内加工时需要进行原料的多次转运，操作较为繁琐，制备效率较低，因此亟需设计一种成核剂sq
‑
11生产储存装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种成核剂sq
‑
11生产储存装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种成核剂sq
‑
11生产储存装置，包括连通有进料管的箱体，所述箱体内固定安装有固定板、分隔板，所述固定板上固定安装有双轴电机，且双轴电机的上部驱动端与箱体之间安装有搅拌机构，所述固定板上固定安装有两个下料管，所述固定板上固定安装有风箱，且双轴电机的下部驱动端与风箱之间转动安装有转辊，且转辊上固定安装有风叶，所述风箱上固定安装有电热风网，所述分隔板上通过减速电机转动安装有滤板，所述箱体内固定安装有两个集水箱，所述滤板上通过罩体固定安装有螺纹管，且螺纹管与两个集水箱之间均安装有导水管，且螺纹管、两个导水管、两个下料管上均固定安装有电阀门，所述螺纹管上通过连接管螺纹安装有储存箱，两个所述集水箱与箱体之间均固定安装有排水管。
7.在上述的一种成核剂sq
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11生产储存装置中，所述搅拌机构包括固定安装在双轴电机上部驱动端上的转杆，且转杆的上端转动安装在箱体上，所述转杆上固定安装有多个搅拌杆。
8.在上述的一种成核剂sq
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11生产储存装置中，每个所述搅拌杆上均开设有多个搅拌孔。
9.在上述的一种成核剂sq
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11生产储存装置中，所述电热风网的下部固定安装有多个隔风板。
10.在上述的一种成核剂sq
‑
11生产储存装置中，所述储存箱的内壁上固定安装有干燥层。
11.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
12.1：通过设置搅拌机构，当成核剂sq
‑
11的制备原料通过进料管进入箱体内时，双轴
电机启动时即会搅拌机构内的转杆进行转动带动搅拌杆进行转动，即可对原料进行混合搅拌。
13.2：通过设置下料管与滤板，原料搅拌混合完成后，下料管内的电阀门即会启动将下料管打开，此时原料与混合液即会通过下料管落至分隔板上，并会经过滤板的过滤，滤板过滤后成核剂sq
‑
11沉积物即会留在滤板上，而混合液即会通过滤板下落至罩体内。
14.3：通过设置风叶与电热风网，当成核剂sq
‑
11留在滤板上时，双轴电机即会启动带动转辊与风叶进行转动，从而会产生风力气流，风力气流即会通过电热风网的加热作用后吹动至滤板上的成核剂sq
‑
11沉积物上，即会对成核剂sq
‑
11进行加热烘干。
15.4：通过设置螺纹管与导水管，混合液进入罩体后导水管内的电阀门即会打开，罩体内的混合液即会通过螺纹管、导水管进入集水箱内进行收集。
16.5：通过设置减速电机与储存箱，当滤板上的成核剂sq
‑
11烘干完成后，减速电机即会启动带动滤板转动，滤板上的成核剂sq
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11粉末即会落至罩体内，此时螺纹管内的电阀门即会打开，此时罩体内的成核剂sq
‑
11粉末即会通过螺纹管、连接管进入储存箱内进行储存。
17.综上所述，本实用新型能够独立完成对成核剂sq
‑
11粉末的搅拌混合制备、过滤沉淀、干燥烘干、收集储存工序，整体制备无需进行成核剂sq
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11的转移，制备效率较高，实用性较强。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种成核剂sq
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11生产储存装置的结构示意图；
19.图2为图1中a部位的节点放大图；
20.图3为图1中b部位的节点放大图。
21.图中：1箱体、2进料管、3固定板、4双轴电机、5转杆、6搅拌杆、7搅拌孔、8下料管、9风箱、10分隔板、11滤板、12罩体、13集水箱、14储存箱、15排水管、16转辊、17风叶、18电热风网、19隔风板、20螺纹管、21导水管、22电阀门、23连接管、24干燥层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1
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3，一种成核剂sq
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11生产储存装置，包括连通有进料管2的箱体1，箱体1内固定安装有固定板3、分隔板10，固定板3上固定安装有双轴电机4，且双轴电机4的上部驱动端与箱体1之间安装有搅拌机构，固定板3上固定安装有两个下料管8，固定板3上固定安装有风箱9，且双轴电机4的下部驱动端与风箱9之间转动安装有转辊16，且转辊16上固定安
装有风叶17，风箱9上固定安装有电热风网18，分隔板10上通过减速电机转动安装有滤板11，箱体1内固定安装有两个集水箱13，滤板11上通过罩体12固定安装有螺纹管20，且螺纹管20与两个集水箱13之间均安装有导水管21，且螺纹管20、两个导水管21、两个下料管8上均固定安装有电阀门22，螺纹管20上通过连接管23螺纹安装有储存箱14，两个集水箱13与箱体1之间均固定安装有排水管15；
25.上述值得注意的有以下几点：
26.1、搅拌机构包括固定安装在双轴电机4上部驱动端上的转杆5，且转杆5的上端转动安装在箱体1上，转杆5上固定安装有多个搅拌杆6，当成核剂sq
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11的制备原料通过进料管2进入箱体1内时，双轴电机4即会启动带动转杆5进行转动带动搅拌杆6进行转动，即可对原料进行混合搅拌。
27.2、每个搅拌杆6上均开设有多个搅拌孔7，搅拌孔7可增加搅拌杆6与成核剂sq
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11原料之间的接触面积与范围，从而使成核剂sq
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11的搅拌更为均匀彻底。
28.3、成核剂sq
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11原料搅拌混合完成后，下料管8内的电阀门22即会启动将下料管8打开，此时原料与混合液即会通过下料管8落至分隔板10上，并会经过滤板11的过滤，滤板11过滤后成核剂sq
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11沉积物即会留在滤板11上，而混合液即会通过滤板11下落至罩体12内。
29.4、当成核剂sq
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11留在滤板11上时，双轴电机4即会启动带动转辊16与风叶17进行转动，从而会产生风力气流，风力气流即会通过电热风网18的加热作用后吹动至滤板11上的成核剂sq
‑
11沉积物上，即会对成核剂sq
‑
11进行加热烘干。
30.5、电热风网18的下部固定安装有多个隔风板19，隔风板19能够起到对风力气流的导流作用，可使经由隔风板19上吹出的紊流风转化为平流风吹至滤板11上，从而使滤板11的受风更为平稳均匀。
31.6、混合液进入罩体12后导水管21内的电阀门22即会打开，罩体12内的混合液即会通过螺纹管20、导水管21进入集水箱13内进行收集储存。
32.7、当滤板11上的成核剂sq
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11烘干完成后，减速电机即会启动带动滤板11转动，滤板11转动时其上的成核剂sq
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11粉末即会落至罩体12内，此时螺纹管20内的电阀门22即会打开，此时罩体12内的成核剂sq
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11粉末即会通过螺纹管20、连接管23进入储存箱14内进行储存。
33.8、储存箱14的内壁上固定安装有干燥层24，干燥层24可对储存箱14内的成核剂sq
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11粉末进行进一步的吸附干燥，可防止成核剂sq
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11粉末在储存箱14内由于受潮而变质损坏。
34.9、减速电机的型号优选为2ik6rgn
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c型减速电机。
35.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。