一种蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及蒸馏设备技术领域，尤其涉及一种蒸发器。


背景技术：

2.在许多工业工程中，均需要把运输和贮存过程中为液态的物质，转变成气态才能使用。比如，用于自来水厂中用于消毒的液氯，化工和环保领域用作反应物的液氨或氨水，以及诸如氧、氢、石油气、天燃气、乙烯等低温液化气体的使用等。
3.现有公开号为cn101344243a的中国专利公开了一种改良的立式蒸发器，包括立式锅筒、设置于立式锅筒内的水冷管。该改良的立式蒸发器需要借助外部的装置进行搬运，搬运不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种蒸发器，其解决了现有技术中存在的搬运不便的问题。
5.根据本实用新型的实施例，一种蒸发器，包括锅筒，所述锅筒的底部设置有若干用于支撑锅筒的支架，所述支架的底面上开设有升降滑槽，所述升降滑槽内滑动设置有底部装有若干万向轮的升降滑架，所述升降滑架上开设有升降孔，所述升降孔竖向的其中一孔壁上具有由若干齿孔形成的齿段，所述升降滑槽的槽壁上贯穿开设有与升降孔对齐的穿孔，所述穿孔中穿设有插入升降孔并与齿段啮合以驱动升降滑架在升降滑槽中上下滑移的齿轮。
6.优选地，所述升降滑槽的槽壁上开设有与升降孔对齐的插齿槽，所述支架上设置有用于驱动齿轮转动并带动齿轮插入或抽出插齿槽的控制机构。
7.优选地，所述控制机构包括输出轴与齿轮同轴相连的电机，所述电机上对称设置有两个机座，每个所述机座朝向支架的端面上均贯穿开设有导向孔，所述支架朝向电机的侧壁上设置有穿过导向孔并与导向孔滑动配合的导向杆。
8.优选地，所述导向杆背离支架的一端设置有限位盘。
9.本实用新型的技术原理为：搬运时，工人抬起本蒸发器，然后抽拉电机向远离支架方向移动，直至机座与限位盘抵触，此时齿轮抽出插齿槽，齿轮位于升降孔中，且齿轮与齿段啮合，电机驱动齿轮顺时针转动一圈，则升降滑架随之在升降滑槽内向下滑移，进而带动万向轮突出升降滑槽，由于齿轮转动一圈，则齿轮与插齿槽对齐，接着推动电机向靠近支架方向移动，直至齿轮插入插齿槽，此时齿轮被限制转动，则三个万向轮保持凸出升降滑槽的状态，此时工人通过推拉的方式搬运本蒸发器，便于工人搬运，有利于降低工人的劳动强度。
10.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在支架内设置有能够升降和隐藏的万向轮，解决了搬运不便的技术问题，产生了便于搬运的技术效果。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例中蒸发器的结构示意图；
12.图2为本实用新型实施例中支架的结构示意图；
13.图3为本实用新型实施例中支架的局部剖切示意图；
14.图4为本实用新型实施例中支架的局部剖切示意图。
15.上述附图中：1、锅筒；2、支架；3、升降滑槽；4、插齿槽；5、穿孔；6、升降滑架；7、万向轮；8、升降孔；9、齿段；10、齿轮；11、电机；12、机座；13、导向孔；14、导向杆；15、限位盘。
具体实施方式
16.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
17.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种蒸发器，包括立式的锅筒1和支架2，支架2的数量为三个，三个支架2为等距圆周分布，支架2朝向锅筒1端面为贴合锅筒1底面的曲面，支架2用于支撑锅筒1，支架2通过螺钉安装于锅筒1的底部。
18.如图2和3所示，支架2的底面上开设有升降滑槽3，升降滑槽3为矩形槽。升降滑槽3的槽壁上开设有插齿槽4，插齿槽4的截面为齿形。升降滑槽3的槽壁上贯穿开设有穿孔5，穿孔5为矩形孔，穿孔5与插齿槽4对齐。升降滑槽3中滑动设置有升降滑架6，升降滑槽3的底面上固定安装有三个万向轮7。如图4所示，升降滑架6上开设有升降孔8，升降孔8与穿孔5和插齿槽4对齐，并且升降孔8位于穿孔5和插齿槽4之间，升降孔8竖向的其中一孔壁上具有由若干齿孔形成的齿段9。
19.如图3和4所示，穿孔5中贯穿设置有齿轮10，齿轮10穿过穿孔5后会插入升降孔8中并与齿段9啮合，齿轮10转动时，由于齿轮10与齿段9啮合，则会驱动升降滑架6在升降滑槽3中上下滑移。齿轮10与插齿槽4插接配合，当齿轮10穿过升降孔8并插入插齿槽4中时，齿轮10被限制转动。当齿轮10抽出插齿槽4而进入升降孔8中时，齿轮10能够转动。
20.如图3和4所示，支架2上设置有用于驱动齿轮10转动并带动齿轮10插入或抽出插齿孔的控制机构，控制机构包括电机11，电机11的输出轴与齿轮10同轴相连，电机11用于驱动齿轮10转动，电机11上对称设置有两个机座12，每个机座12朝向支架2的端面上均贯穿开设有导向孔13，导向孔13为圆孔。
21.如图3和4所示，支架2朝向电机11的侧壁上固定连接有圆形的导向杆14，导向杆14的数量为两根，两根导向杆14相互对称，导向杆14穿过导向孔13并与导向孔13滑动配合，则电机11在某一高度处做靠近或远离支架2的运动。每根导向杆14背离支架2的一端均一体式连接有限位盘15，限位盘15为圆形，且限位盘15的直径大于导向孔13的孔径，限位盘15用于限制电机11与支架2分离，并且当机座12与限位盘15抵触时，齿轮10抽出插齿槽4。
22.本实施例的详细工作过程为：
23.搬运时，工人抬起本蒸发器，然后抽拉电机11向远离支架2方向移动，直至机座12与限位盘15抵触，此时齿轮10抽出插齿槽4，齿轮10位于升降孔8中，且齿轮10与齿段9啮合，电机11驱动齿轮10顺时针转动一圈，则升降滑架6随之在升降滑槽3内向下滑移，进而带动万向轮7突出升降滑槽3，由于齿轮10转动一圈，则齿轮10与插齿槽4对齐，接着推动电机11向靠近支架2方向移动，直至齿轮10插入插齿槽4，此时齿轮10被限制转动，则三个万向轮7保持凸出升降滑槽3的状态，此时工人通过推拉的方式搬运本蒸发器，便于工人搬运，有利
于降低工人的劳动强度。
24.由于在支架2内设置有能够升降和隐藏的万向轮7，解决了搬运不便的技术问题，产生了便于搬运的技术效果。
25.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种蒸发器，包括锅筒(1)，其特征在于：所述锅筒(1)的底部设置有若干用于支撑锅筒(1)的支架(2)，所述支架(2)的底面上开设有升降滑槽(3)，所述升降滑槽(3)内滑动设置有底部装有若干万向轮(7)的升降滑架(6)，所述升降滑架(6)上开设有升降孔(8)，所述升降孔(8)竖向的其中一孔壁上具有由若干齿孔形成的齿段(9)，所述升降滑槽(3)的槽壁上贯穿开设有与升降孔(8)对齐的穿孔(5)，所述穿孔(5)中穿设有插入升降孔(8)并与齿段(9)啮合以驱动升降滑架(6)在升降滑槽(3)中上下滑移的齿轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种蒸发器，其特征在于：所述升降滑槽(3)的槽壁上开设有与升降孔(8)对齐的插齿槽(4)，所述支架(2)上设置有用于驱动齿轮(10)转动并带动齿轮(10)插入或抽出插齿槽(4)的控制机构。3.根据权利要求2所述的一种蒸发器，其特征在于：所述控制机构包括输出轴与齿轮(10)同轴相连的电机(11)，所述电机(11)上对称设置有两个机座(12)，每个所述机座(12)朝向支架(2)的端面上均贯穿开设有导向孔(13)，所述支架(2)朝向电机(11)的侧壁上设置有穿过导向孔(13)并与导向孔(13)滑动配合的导向杆(14)。4.根据权利要求3所述的一种蒸发器，其特征在于：所述导向杆(14)背离支架(2)的一端设置有限位盘(15)。

技术总结
本实用新型提供了一种蒸发器，包括锅筒，所述锅筒的底部设置有若干用于支撑锅筒的支架，所述支架的底面上开设有升降滑槽，所述升降滑槽内滑动设置有底部装有若干万向轮的升降滑架，所述升降滑架上开设有升降孔，所述升降孔竖向的其中一孔壁上具有由若干齿孔形成的齿段，所述升降滑槽的槽壁上贯穿开设有与升降孔对齐的穿孔，所述穿孔中穿设有插入升降孔并与齿段啮合以驱动升降滑架在升降滑槽中上下滑移的齿轮。本实用新型在支架内设置有能够升降和隐藏的万向轮，解决了搬运不便的技术问题，产生了便于搬运的技术效果。产生了便于搬运的技术效果。产生了便于搬运的技术效果。


技术研发人员：张爱生 戴品中 张豪
受保护的技术使用者：浙江巨登化工科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/5