一种新型棕刚玉加工研磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及棕刚玉加工技术领域，具体为一种新型棕刚玉加工研磨设备。


背景技术：

2.棕刚玉又称金刚砂，是金刚砂的原形态材料，呈块状结构，需要通过设备进行研磨，研磨成金刚砂的尺寸大小，且棕刚玉是最基本的磨料，因其磨削性能好，适用范围广，价格便宜，被广泛应用。
3.现有的棕刚玉加工研磨设备在对研磨的棕刚玉进行筛选时，研磨不完全的棕刚玉块容易挡住筛网的网孔，导致筛网无法正常使用，且研磨不完全的棕刚玉则滞留在筛网的顶端，需要将其取出进行二次研磨，从而降低了设备的研磨效果。
4.针对上述问题，在原有的棕刚玉加工研磨设备的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型棕刚玉加工研磨设备，以解决上述背景技术中提出现有的棕刚玉加工研磨设备在对研磨的棕刚玉进行筛选时，研磨不完全的棕刚玉块容易挡住筛网的网孔，导致筛网无法正常使用，且研磨不完全的棕刚玉则滞留在筛网的顶端，需要将其取出进行二次研磨，从而降低了设备的研磨效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型棕刚玉加工研磨设备，包括箱体，所述箱体的顶端固定设置有进料口，且箱体的底部固定设置有出料口，并且箱体的外壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底端固定连接有贯穿箱体内壁的转轴，所述转轴的外壁固定设置有辊轴，所述辊轴的外壁固定设置有研磨块，所述箱体的内壁位于辊轴的下方固定设置有研磨台，所述研磨台的内部开设有移动槽，所述研磨台的内部固定设置有振动机构。
7.优选的，所述第一齿轮与辊轴的数量为两组，且两组第一齿轮的外壁相互啮合，并且两组辊轴外壁的研磨块相互啮合。
8.优选的，所述研磨台的顶端与研磨块的外壁相互贴合，且研磨台的顶端外壁设置有多个斜型槽，并且多个斜型槽交错分布。
9.优选的，所述振动机构包括第二齿轮、移动杆、连接杆、筛网和弹簧，所述转轴的外壁固定设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧设置有贯穿研磨台底部的移动杆，所述移动杆的底部固定设置有连接杆，所述连接杆的一端位于移动槽的内部固定设置有筛网，所述移动杆的外壁位于连接杆的顶端固定套接有弹簧。
10.优选的，所述第二齿轮的外壁设置有三个齿块，且移动杆的外壁设置有与第二齿轮相啮合的齿块，并且研磨台与移动杆构成滑动结构。
11.优选的，所述筛网的外壁与移动槽的内壁相契合，且弹簧的顶端与研磨台的底端固定连接，并且弹簧的底端与连接杆的顶端固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型棕刚玉加工研磨设备，
13.1、通过电机、第一齿轮、转轴、辊轴、研磨块和研磨台相互配合使用，达到了对研磨不完全的棕刚玉进行充分研磨的目的，从而提高设备的研磨效果；
14.2、通过研磨台、移动槽、第二齿轮、移动杆、连接杆、筛网和弹簧相互配合使用，达到了对研磨后的棕刚玉进行振动筛分的目的，从而避免研磨不完全的棕刚玉块挡住筛网的网孔。
附图说明
15.图1为本实用新型正视的剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型研磨台的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型图1的a处局部放大图。
19.图中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、电机；5、第一齿轮；6、转轴；7、辊轴；8、研磨块；9、研磨台；10、移动槽；11、振动机构；1101、第二齿轮；1102、移动杆；1103、连接杆；1104、筛网；1105、弹簧。
具体实施方式
20.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型棕刚玉加工研磨设备，包括箱体1，箱体1的顶端固定设置有进料口2，且箱体1的底部固定设置有出料口3，并且箱体1的外壁固定安装有电机4，电机4的输出端固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5的底端固定连接有贯穿箱体1内壁的转轴6，转轴6的外壁固定设置有辊轴7，辊轴7的外壁固定设置有研磨块8，箱体1的内壁位于辊轴7的下方固定设置有研磨台9，研磨台9的内部开设有移动槽10，研磨台9的内部固定设置有振动机构11。
22.第一齿轮5与辊轴7的数量为两组，且两组第一齿轮5的外壁相互啮合，并且两组辊轴7外壁的研磨块8相互啮合，便于两组第一齿轮5相向转动，两组第一齿轮5则带动两组辊轴7外壁的研磨块8相互啮合，从而对棕刚玉进行研磨。
23.研磨台9的顶端与研磨块8的外壁相互贴合，且研磨台9的顶端外壁设置有多个斜型槽，并且多个斜型槽交错分布，便于研磨块8在转动时与研磨台9表面贴合对部分棕刚玉研磨。
24.振动机构11包括第二齿轮1101、移动杆1102、连接杆1103、筛网1104和弹簧1105，转轴6的外壁固定设置有第二齿轮1101，第二齿轮1101的一侧设置有贯穿研磨台9底部的移动杆1102，移动杆1102的底部固定设置有连接杆1103，连接杆1103的一端位于移动槽10的内部固定设置有筛网1104，移动杆1102的外壁位于连接杆1103的顶端固定套接有弹簧1105，便于通过振动机构11对研磨后的棕刚玉进行筛分。
25.第二齿轮1101的外壁设置有三个齿块，且移动杆1102的外壁设置有与第二齿轮1101相啮合的齿块，并且研磨台9与移动杆1102构成滑动结构，便于第二齿轮1101转动后带动移动杆1102进行纵向移动。
26.筛网1104的外壁与移动槽10的内壁相契合，且弹簧1105的顶端与研磨台9的底端固定连接，并且弹簧1105的底端与连接杆1103的顶端固定连接，便于筛网1104在移动槽10的内部进行纵向振动筛分。
27.工作原理：根据图1
‑
2所示，打开电机4，电机4转动则带动第一齿轮5转动，通过两组第一齿轮5相互啮合使得两组第一齿轮5相反转动，两组第一齿轮5则通过转轴6带动两组辊轴7相反转动，两组辊轴7则带动外壁的研磨块8相互啮合对进料口2倒入的棕刚玉块进行粉碎研磨；
28.根据图1
‑
4所示，转轴6转动带动外壁的第二齿轮1101转动，第二齿轮1101则通过外壁的齿块带动移动杆1102向上移动，移动杆1102则带动连接杆1103向上移动挤压弹簧1105，同时连接杆1103带动筛网1104在移动槽10的内部向上移动，当第二齿轮1101外壁的齿块转过移动杆1102外壁的齿块后，弹簧1105则恢复形变带动移动杆1102复位，移动杆1102则通过连接杆1103带动筛网1104复位，通过转轴6持续转动使得筛网1104进行纵向振动，从而对研磨后的棕刚玉进行筛分，研磨完全的棕刚玉则通过出料口3掉落进行收集；
29.根据图1与图3所示，研磨不完全的棕刚玉则滞留在研磨台9的顶端，此时的研磨块8持续转动，研磨块8与研磨台9的顶端则对少量的体积较小的棕刚玉块进行研磨，研磨后的棕刚玉则滑落至移动槽10内进行筛分，体积较大的棕刚玉块则被研磨块8带动至两组辊轴7之间继续研磨，从而使棕刚玉研磨的更充分。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。